CN208146423U - 一种带有除尘功能的细砂回收装置 - Google Patents

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赵鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘功能的细砂回收装置,包括回收箱体、搅拌轴、第一滤网和灰尘收集腔,所述回收箱体的上方通过输料管与进料口相互连接,所述搅拌轴安装在搅拌腔的内部,所述转轴的上方转动连接有电机,所述第一滤网安装在搅拌腔的底部,所述灰尘收集腔设置在第二滤网的下方,且灰尘收集腔的下方通过集尘板与泥水收集腔相互连接,所述泥水收集腔的下方设置有排水口。该带有除尘功能的细砂回收装置,先将泥砂与水进行混合,此时细砂和粗砂外表面包裹的泥土与水混合为泥水,流至该装置最底部的泥水收集腔中,与此同时由于细砂表面的泥土被冲刷走,其粒径变小,透过第一滤网到达至细砂收集腔内,做到了细砂与粗砂的分离。

Description

一种带有除尘功能的细砂回收装置
技术领域
本实用新型涉及细砂回收技术领域,具体为一种带有除尘功能的细砂回收装置。
背景技术
细砂是指粒径大于0.075mm的颗粒,在建筑中常用其进行抹面和勾缝,然而由于细砂粒径较小,因此细砂内常掺杂有灰尘以及泥土甚至少量粗砂,但是现有的细砂回收装置往往只能将细砂与粗砂进行分离,并不能分离细砂与粗砂外表面的泥土,同时也不能进行除尘。针对上述问题,在原有细砂回收装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘功能的细砂回收装置,以解决上述背景技术中提出现有细砂回收装置往往只能将细砂与粗砂进行分离,并不能分离细砂与粗砂外表面的泥土,同时也不能进行除尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有除尘功能的细砂回收装置,包括回收箱体、搅拌轴、第一滤网和灰尘收集腔,所述回收箱体的上方通过输料管与进料口相互连接,且输料管的外侧安装有控制阀,所述搅拌轴安装在搅拌腔的内部,且搅拌轴的上方通过转盘与转轴相互连接,所述转轴的上方转动连接有电机,且电机安装在回收箱体的上方,所述第一滤网安装在搅拌腔的底部,且第一滤网的下方通过细砂收集腔与第二滤网相互连接,所述灰尘收集腔设置在第二滤网的下方,且灰尘收集腔的下方通过集尘板与泥水收集腔相互连接,所述泥水收集腔的下方设置有排水口,且排水口的外侧安装有控制阀。
优选的,所述输料管关于进料口的轴线对称设置有2个,且2个输料管之间安装有电机。
优选的,所述转盘的上方通过转轴与搅拌腔构成一个转动机构,且转轴为多段式伸缩结构,同时转盘的表面呈网状结构。
优选的,所述第一滤网和第二滤网均与回收箱体构成一个拆卸安装结构,且第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
优选的,所述集尘板为蜂窝状结构,且其上表面呈波纹状,同时其采用活性炭材质。
优选的,所述泥水收集腔呈漏斗状,且其底端与排水口规格相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有除尘功能的细砂回收装置,先将泥砂与水进行混合,再通过搅拌轴对二者进行搅拌,在搅拌的过程中,细砂和粗砂外表面包裹的泥土与水混合为泥水,流至该装置最底部的泥水收集腔中,与此同时由于细砂表面的泥土被冲刷走,其粒径变小,透过第一滤网到达至细砂收集腔内,做到了细砂与粗砂的分离,同时比细砂粒径更小的灰尘则被吸附在集尘板上,达到了除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转盘仰视结构示意图;
图3为本实用新型泥水收集腔俯视结构示意图。
图中:1、回收箱体,2、输料管,3、进料口,4、控制阀,5、电机,6、转轴,7、转盘,8、搅拌轴,9、搅拌腔,10、第一滤网,11、细砂收集腔,12、第二滤网,13、灰尘收集腔,14、集尘板,15、泥水收集腔,16、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有除尘功能的细砂回收装置,包括回收箱体1、搅拌轴8、第一滤网10和灰尘收集腔13,回收箱体1的上方通过输料管2与进料口3相互连接,且输料管2的外侧安装有控制阀4,搅拌轴8安装在搅拌腔9的内部,且搅拌轴8的上方通过转盘7与转轴6相互连接,转盘7的上方通过转轴6与搅拌腔9构成一个转动机构,便于带动搅拌轴8进行转动对搅拌腔9内的泥砂与水进行搅拌,让泥土与水充分混合,且转轴6为多段式伸缩结构,可根据需要对转轴6的长度进行调节,增加了该装置的灵活性,同时转盘7的表面呈网状结构,避免了泥砂流至转盘7的上表面,转轴6的上方转动连接有电机5,且电机5安装在回收箱体1的上方,输料管2关于进料口3的轴线对称设置有2个,且2个输料管2之间安装有电机5,提高了输料效率的同时还合理的利用了空间,第一滤网10安装在搅拌腔9的底部,且第一滤网10的下方通过细砂收集腔11与第二滤网12相互连接,第一滤网10和第二滤网12均与回收箱体1构成一个拆卸安装结构,且第一滤网10的孔径大于第二滤网12的孔径,便于对细砂和粗砂进行分离,灰尘收集腔13设置在第二滤网12的下方,且灰尘收集腔13的下方通过集尘板14与泥水收集腔15相互连接,集尘板14为蜂窝状结构,蜂窝状结构的透气性较好,可让泥水透过其到达泥水收集腔15内,且其上表面呈波纹状,增大了与空气的接触面积,提高了集尘的效率,同时其采用活性炭材质,可对空气中的灰尘进行吸附,泥水收集腔15的下方设置有排水口16,且排水口16的外侧安装有控制阀4,泥水收集腔15呈漏斗状,且其底端与排水口16规格相同,便于泥水收集腔15内的水通过排水口16排出。
工作原理:首先打开输料管2外侧的控制阀4并将泥砂倒入至进料口3内,泥砂通过输料管2进入至回收箱体1上端的搅拌腔9内,此时可向搅拌腔9内加入水,然后启动电机5,电机5通过转轴6带动转盘7进行旋转,由于转盘7的下方安装有搅拌轴8,因此搅拌轴8开始对搅拌腔9内的泥砂与水进行搅拌,在搅拌的过程中,细砂和粗砂表面的泥土与水进行搅拌混合为泥水,泥水透过第一滤网10、第二滤网12以及蜂窝状结构的集尘板14到达泥水收集腔15内,与此同时,细砂外部的泥土被冲刷走,细砂的粒径变小,也透过第一滤网10到达至细砂收集腔11内,此时粗砂留在第一滤网10的表面,细砂留在第二滤网12的表面,灰尘则吸附在集尘板14的表面,最后打开排水口16外侧的控制阀4,即可将泥水收集腔15内的泥水排出,这就是该带有除尘功能的细砂回收装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有除尘功能的细砂回收装置,包括回收箱体(1)、搅拌轴(8)、第一滤网(10)和灰尘收集腔(13),其特征在于:所述回收箱体(1)的上方通过输料管(2)与进料口(3)相互连接,且输料管(2)的外侧安装有控制阀(4),所述搅拌轴(8)安装在搅拌腔(9)的内部,且搅拌轴(8)的上方通过转盘(7)与转轴(6)相互连接,所述转轴(6)的上方转动连接有电机(5),且电机(5)安装在回收箱体(1)的上方,所述第一滤网(10)安装在搅拌腔(9)的底部,且第一滤网(10)的下方通过细砂收集腔(11)与第二滤网(12)相互连接,所述灰尘收集腔(13)设置在第二滤网(12)的下方,且灰尘收集腔(13)的下方通过集尘板(14)与泥水收集腔(15)相互连接,所述泥水收集腔(15)的下方设置有排水口(16),且排水口(16)的外侧安装有控制阀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的细砂回收装置,其特征在于:所述输料管(2)关于进料口(3)的轴线对称设置有2个,且2个输料管(2)之间安装有电机(5)。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的细砂回收装置,其特征在于:所述转盘(7)的上方通过转轴(6)与搅拌腔(9)构成一个转动机构,且转轴(6)为多段式伸缩结构,同时转盘(7)的表面呈网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的细砂回收装置,其特征在于:所述第一滤网(10)和第二滤网(12)均与回收箱体(1)构成一个拆卸安装结构,且第一滤网(10)的孔径大于第二滤网(12)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的细砂回收装置,其特征在于:所述集尘板(14)为蜂窝状结构,且其上表面呈波纹状,同时其采用活性炭材质。
6.根据权利要求1所述的一种带有除尘功能的细砂回收装置,其特征在于:所述泥水收集腔(15)呈漏斗状,且其底端与排水口(16)规格相同。
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