CN208139339U - 一种烟灶联动的电磁炉及烟灶联动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟灶联动的电磁炉及烟灶联动系统，所述电磁炉包括：电磁炉显示面板；所述电磁炉显示面板中设置有第一控制器、火力大小调节开关、第一蓝牙通信模块和第一蓝牙模块，其中，所述火力大小调节开关和第一蓝牙通信模块分别与所述第一控制器连接；所述火力大小调节开关用于控制电磁炉的开关状态和火力档位状态；所述第一蓝牙模块用于将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给与所述电磁炉配套使用的油烟机上的第二蓝牙模块。本实用新型提供的烟灶联动的电磁炉及烟灶联动系统具有抗干扰性能强，传输距离远、结构简单、外围电路简单、可靠性高、成本低和通用性强等特点。

Description

一种烟灶联动的电磁炉及烟灶联动系统

技术领域

本实用新型涉及智能电器技术领域，具体涉及一种烟灶联动的电磁炉及烟灶联动系统。

背景技术

在家用电器的领域中，电磁炉的功能已呈现多样化，通常电磁炉会设有操作控制面板，通常通过操作控制界面可以实现开机、定时、童锁、等功能。目前，对于成熟的电磁炉普遍还缺少一种烟灶联动功能，用户在烹饪过程中需要手动调节油烟机，这给用户带来了不便，直接影响到产品体验。

烟灶联动是指灶具的工作状态和油烟机的工作状态之间发生自动联动。例如，当灶具的加热火力发生变化时，油烟机的档位也相应地自动发生变化。

现有的烟灶联动一般是通过射频无线通信模块或光学通信模块的方式实现。当采用射频无线通信模块实现时，需要分别在灶具和油烟机的操作电路板上设置射频发射模块和射频接收模块，通过射频发送和接收模块之间的通信实现联动功能，该方式的缺点是抗干扰性能差，控制精度不高，传输距离短。当采用光学通信模块实现时，需要分别在灶具和油烟机的操作电路板上设置光发射模块和光接收模块，把光信号转化为电信号进而实现通信，如光接收模块收到光发射模块的灶具火力变化的光信号，则油烟机相应的自动调节档位，该方式的缺点是易受外界阻挡物(如易受操作面板上的污渍)的阻挡和干扰，导致功能失效，此外，其成本相对来说也较高。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种烟灶联动的电磁炉及烟灶联动系统，本实用新型提供的烟灶联动的电磁炉及烟灶联动系统具有抗干扰性能强，传输距离远、结构简单、外围电路简单、可靠性高、成本低和通用性强等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种烟灶联动的电磁炉，包括：电磁炉显示面板；所述电磁炉显示面板中设置有第一控制器、火力大小调节开关、第一蓝牙通信模块和第一蓝牙模块，其中，所述火力大小调节开关和第一蓝牙通信模块分别与所述第一控制器连接；

所述火力大小调节开关用于控制电磁炉的开关状态和火力档位状态，并将所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一控制器；所述第一控制器将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一蓝牙通信模块；所述第一蓝牙通信模块将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一蓝牙模块；所述第一蓝牙模块用于将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给与所述电磁炉配套使用的油烟机上的第二蓝牙模块；所述油烟机上的第二蓝牙模块与第二控制器连接，所述第二控制器根据所述第二蓝牙模块接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态控制所述油烟机的开关状态及风力档位。

进一步地，所述火力大小调节开关为触摸开关或按键开关。

进一步地，所述电磁炉还包括：第一温度传感器，用于检测所述电磁炉加热区域的温度；所述第一温度传感器与所述第一控制器连接，用于将检测到的温度发送给所述第一控制器，所述第一控制器根据所述第一温度传感器检测到的温度控制所述火力大小调节开关的工作状态。

进一步地，所述加热区域为所述电磁炉中心的圆形或方形区域。

进一步地，所述电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体的上端设有微晶玻璃面板，所述微晶玻璃面板上端安装有用于支撑锅体的支架，所述支架的上端设有与锅体底部适配的承接面，所述承接面上设有第二温度传感器，用于检测锅底温度，所述第二温度传感器与所述第一控制器连接，用于将检测到的锅底温度发送给所述第一控制器，所述第一控制器根据所述第二温度传感器检测到的锅底温度控制所述火力大小调节开关的工作状态。

进一步地，所述承接面为平面或弧面。

进一步地，所述第二温度传感器为接触式温度传感器。

进一步地，所述支架为由耐高温材料制成的耐高温支架。

进一步地，所述第一控制器采用单片机、MCU芯片、FPGA芯片或DSP芯片实现。

第二方面，本实用新型还提供了一种烟灶联动系统，包括：油烟机和如第一方面所述的电磁炉；

其中，所述油烟机上设置有第二蓝牙模块和第二控制器；

所述第二蓝牙模块用于接收所述第一蓝牙模块发送的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态；

所述第二控制器根据所述第二蓝牙模块接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态控制所述油烟机的开关状态及风力档位。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的烟灶联动的电磁炉，包括：电磁炉显示面板；在所述电磁炉显示面板中设置有第一控制器、火力大小调节开关、第一蓝牙通信模块和第一蓝牙模块，通过所述第一蓝牙模块可以将电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给与所述电磁炉配套使用的油烟机上的第二蓝牙模块，使得所述油烟机根据电磁炉当前的开关状态和火力档位状态进行开关状态及风力档位的调整。可见，本实用新型提供的电磁炉，实现了电磁炉与油烟机的自动联动，且具有抗干扰性能强，传输距离远、结构简单、外围电路简单、可靠性高、成本低和通用性强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的烟灶联动的电磁炉的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的烟灶联动系统的结构示意图；

上面各图中标号的含义分别为：

100表示电磁炉显示面板；101表示第一控制器；102表示火力大小调节开关；103表示第一蓝牙通信模块；104表示第一蓝牙模块；200表示加热区域；300表示电磁炉主体；20表示油烟机；201表示第二蓝牙模块；202表示第二控制器；203表示风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

图1示出了本实用新型一实施例提供的烟灶联动的电磁炉的结构示意图。图2示出了本实用新型一实施例提供的烟灶联动系统的结构示意图。参见图1和图2，本实用新型实施例提供的烟灶联动的电磁炉，包括：电磁炉显示面板100；所述电磁炉显示面板100中设置有第一控制器101、火力大小调节开关102、第一蓝牙通信模块103和第一蓝牙模块104，其中，所述火力大小调节开关102和第一蓝牙通信模块103分别与所述第一控制器101连接，所述第一蓝牙模块104与所述第一蓝牙通信模块103连接；

所述火力大小调节开关102用于控制电磁炉的开关状态和火力档位状态，并将所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一控制器101；所述第一控制器101将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一蓝牙通信模块103；所述第一蓝牙通信模块103将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一蓝牙模块104；所述第一蓝牙模块104用于将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给与所述电磁炉配套使用的油烟机20上的第二蓝牙模块201；所述油烟机上的第二蓝牙模块201与第二控制器202连接，所述第二控制器202根据所述第二蓝牙模块201接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态控制所述油烟机的开关状态及风力档位。

下面详细说明一下本实施例提供的烟灶联动的电磁炉的工作过程：当第一控制器101发起蓝牙配对信息时，第一控制器101会把要求配对信息发送给第一蓝牙通信模块103，这时第一蓝牙通信模块103接收到配对信息，再发送给第一蓝牙模块104，电磁炉的第一蓝牙模块104接收配对信息后，经过电信号转化为无线电波信号发送给油烟机的第二蓝牙模块201，油烟机的第二蓝牙模块201再经过无线电波信号转为电信号。在蓝牙配对过程中，电磁炉的第一蓝牙模块104会把接收到的油烟机的配对状态信息发送给第一蓝牙通信模块103，第一蓝牙通信模块103再把配对的状态信息发送给第一控制器101，告知第一控制器101蓝牙是否配对成功，如果配对成功，无需再次配对。电磁炉在不同状态时，则油烟机会自动调整在对应的状态。如此通过烟灶联动功能，可以实现电磁炉控制油烟机的工作状态。

当电磁炉加热区域在高档位加热时，室内油烟或水蒸气比较大，则油烟机可以自动调整为高档位大吸力的工作状态，减小室内油烟或水蒸气。当电磁炉加热区域在低档位加热时，室内油烟或水蒸气比较小，则油烟机可以自动调整为低档位小吸力的工作状态，避免浪费电能。当电磁炉开机或关机状态时，则油烟机可以自动开机或关机。当电磁炉的加热区域暂停加热或出现错误代码停止加热时，则油烟机也会自动关机，无需人为操作。本实施例提供的电磁炉，基于蓝牙模块无线通信原理，其抗干扰能力强，传输距离远，能够快速精准调节油烟机档位。此外，本实施例提供的电磁炉还具有结构简单、外围电路简单、可靠性高、成本低、通用性强等特点。

由上述技术方案可知，本实施例提供的烟灶联动的电磁炉，包括：电磁炉显示面板；在所述电磁炉显示面板中设置有第一控制器、火力大小调节开关、第一蓝牙通信模块和第一蓝牙模块，通过所述第一蓝牙模块可以将电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给与所述电磁炉配套使用的油烟机上的第二蓝牙模块，使得所述油烟机根据电磁炉当前的开关状态和火力档位状态进行开关状态及风力档位的调整。可见，本实施例提供的电磁炉，实现了电磁炉与油烟机的自动联动，且具有抗干扰性能强，传输距离远、结构简单、外围电路简单、可靠性高、成本低和通用性强的特点。

在一种优选实施方式中，所述火力大小调节开关为触摸开关或按键开关。可以理解的是，根据电磁炉操作按键的设置不同，所述火力大小调节开关可以为触摸开关，也可以为按键开关。

在一种优选实施方式中，所述电磁炉还包括：图1中未示出的第一温度传感器，用于检测所述电磁炉加热区域(图1中200指示的区域)的温度；所述第一温度传感器与所述第一控制器101连接，用于将检测到的温度发送给所述第一控制器101，所述第一控制器101根据所述第一温度传感器检测到的温度控制所述火力大小调节开关102的工作状态。

可见，在本实施方式中，可以根据电磁炉加热区域的温度控制火力大小。例如，当锅体已发生或即将发生干烧时，电磁炉加热区域的温度将会急剧升高，此时可以根据加热区域的温度控制所述火力大小调节开关102的工作状态，如调小火力或关机等。另外，从保护电磁炉，延长电磁炉的使用寿命这个角度来看，电磁炉加热区域的温度也不宜过高，因此可以利用所述第一温度传感器实时检测电磁炉加热区域的温度，一旦超过预设温度阈值，则控制电磁炉关机。

此外，为了保证加热区域的加热效果，在一种优选实施方式中，所述加热区域为所述电磁炉中心的圆形或方形区域。

可以理解的是，所述电磁炉上的加热区域可以有多个，多个加热区域相互隔离，此时对应每个加热区域分别设置有一个对应的第一温度传感器。

此外，为了能够准确检测锅底温度，在一种优选实施方式中，所述电磁炉包括电磁炉主体300，所述电磁炉主体300的上端设有微晶玻璃面板(图1中未示出)，所述微晶玻璃面板上端安装有用于支撑锅体的支架(图1中未示出)，所述支架的上端设有与锅体底部适配的承接面，所述承接面上设有第二温度传感器(图1中未示出)，用于检测锅底温度，所述第二温度传感器与所述第一控制器101连接，用于将检测到的锅底温度发送给所述第一控制器101，所述第一控制器101根据所述第二温度传感器检测到的锅底温度控制所述火力大小调节开关102的工作状态。

在一种优选实施方式中，所述承接面为平面或弧面。可以理解的是，当所述承接面设置为弧面时，外表较为美观；当所述承接面设置为平面时，可以更好地与锅底接触。

为了更准确地检测锅底温度，在一种优选实施方式中，所述第二温度传感器为接触式温度传感器。

为了提高所述支架的使用寿命，在一种优选实施方式中，所述支架为由耐高温材料制成的耐高温支架。

为了降低成本，在一种优选实施方式中，所述第一控制器可以采用单片机实现，不过为了提高控制精度，所述第一控制器还可以采用MCU芯片、FPGA芯片或DSP芯片实现。

需要说明的是，本实施例所给出的多个优选实施方式，在逻辑或结构相互不冲突的前提下，可以自由组合，本实用新型对此不做限定。

基于相同的构思，本实用新型另一实施例提供了一种烟灶联动系统，参见图2，该烟灶联动系统包括：油烟机20和如上面实施例所述的电磁炉；

其中，所述油烟机20上设置有第二蓝牙模块201和第二控制器202；

所述第二蓝牙模块201用于接收所述第一蓝牙模块104发送的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态；

所述第二控制器202根据所述第二蓝牙模块201接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态控制所述油烟机的开关状态及风力档位。

所述油烟机20还包括风机203，所述第二控制器202用于控制所述风机的转速进而控制油烟机的风力档位。所述风机可以为直流风机，也可以为交流风机。

可以理解的是，所述油烟机可以为侧吸型油烟机、T型油烟机或塔型油烟机。

由于本实施例提供的烟灶联动系统包括上述实施例所述的烟灶联动的电磁炉，因此其工作原理和有益效果类似，故此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种烟灶联动的电磁炉，其特征在于，包括：电磁炉显示面板；所述电磁炉显示面板中设置有第一控制器、火力大小调节开关、第一蓝牙通信模块和第一蓝牙模块，其中，所述火力大小调节开关和第一蓝牙通信模块分别与所述第一控制器连接；

所述火力大小调节开关用于控制电磁炉的开关状态和火力档位状态，并将所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一控制器；所述第一控制器将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一蓝牙通信模块；所述第一蓝牙通信模块将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给所述第一蓝牙模块；所述第一蓝牙模块用于将接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态发送给与所述电磁炉配套使用的油烟机上的第二蓝牙模块；所述油烟机上的第二蓝牙模块与第二控制器连接，所述第二控制器根据所述第二蓝牙模块接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态控制所述油烟机的开关状态及风力档位。

2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述火力大小调节开关为触摸开关或按键开关。

3.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，还包括：第一温度传感器，用于检测所述电磁炉加热区域的温度；所述第一温度传感器与所述第一控制器连接，用于将检测到的温度发送给所述第一控制器，所述第一控制器根据所述第一温度传感器检测到的温度控制所述火力大小调节开关的工作状态。

4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述加热区域为所述电磁炉中心的圆形或方形区域。

5.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述电磁炉包括电磁炉主体，所述电磁炉主体的上端设有微晶玻璃面板，所述微晶玻璃面板上端安装有用于支撑锅体的支架，所述支架的上端设有与锅体底部适配的承接面，所述承接面上设有第二温度传感器，用于检测锅底温度，所述第二温度传感器与所述第一控制器连接，用于将检测到的锅底温度发送给所述第一控制器，所述第一控制器根据所述第二温度传感器检测到的锅底温度控制所述火力大小调节开关的工作状态。

6.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述承接面为平面或弧面。

7.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述第二温度传感器为接触式温度传感器。

8.根据权利要求5所述的电磁炉，其特征在于，所述支架为由耐高温材料制成的耐高温支架。

9.根据权利要求1～8任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述第一控制器采用单片机、MCU芯片、FPGA芯片或DSP芯片实现。

10.一种烟灶联动系统，其特征在于，包括：油烟机和如权利要求1～9任一项所述的电磁炉；

其中，所述油烟机上设置有第二蓝牙模块和第二控制器；

所述第二蓝牙模块用于接收所述第一蓝牙模块发送的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态；

所述第二控制器根据所述第二蓝牙模块接收到的所述电磁炉当前的开关状态和火力档位状态控制所述油烟机的开关状态及风力档位。