CN208042207U - 一种自发电的智能灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自发电的智能灶具，包括：炉头、发电模块、电路控制面板和电控器件组，所述电控器件组中包括至少一种电控器件；所述发电模块设置在所述炉头周围，用于利用燃气燃烧余热进行发电；所述发电模块的输出端分别与所述电路控制面板和所述电控器件组连接，用于为所述电路控制面板和所述电控器件组中的电控器件提供所需电能；所述电路控制面板与所述电控器件组连接，所述电路控制面板用于控制所述电控器件组中的电控器件进行相应的操作。本实用新型提供的自发电的智能灶具，能够有效利用燃气余热进行自发电，并利用自发电产生的电能支持智能燃气灶的智能控制用电需求，从而实现了一种脱离市电供电的智能灶具。

Description

一种自发电的智能灶具

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，具体涉及一种自发电的智能灶具。

背景技术

燃气灶具已成为人们日常生活中不可缺少的家电产品。现有的燃气灶大致分为两类，一类是采用电池供电的燃气灶，其功能较为简单，电池主要是给点火器供电使点火器实现点火；还有一类是为智能灶具，采用市电供电，市电经转换后用来点火、维持火力调节以及其他一些智能控制功能。

随着人们对生活品质以及燃气灶的性价比的追求，第一类采用电池供电的普通燃气灶已不能满足用户需求。例如，目前采用电池供电的普通燃气灶，其一般都采用机械旋钮来控制阀体进而实现调节火力大小，但机械旋钮无法实现自动控制，且机械旋钮高出玻璃面板，影响美观，同时在清洗灶具时也造成了不便。因此，第一类普通燃气灶已经无法满足用户需求。

对于第二类采用市电供电的燃气灶来说，虽然其实现了一部分智能控制功能，但是由于其采用市电供电，因而存在很大的安全隐患，且用电成本也较高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种自发电的智能灶具，本实用新型提供的自发电的智能灶具，能够有效利用燃气余热进行自发电，并利用自发电产生的电能支持智能燃气灶的智能控制用电需求，从而实现了一种脱离市电供电的智能灶具。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种自发电的智能灶具，包括：炉头、发电模块、电路控制面板和电控器件组，所述电控器件组中包括至少一种电控器件；

所述发电模块设置在所述炉头周围，用于利用燃气燃烧余热进行发电；

所述发电模块的输出端分别与所述电路控制面板和所述电控器件组连接，用于为所述电路控制面板和所述电控器件组中的电控器件提供所需电能；

所述电路控制面板与所述电控器件组连接，所述电路控制面板用于控制所述电控器件组中的电控器件进行相应的操作。

进一步地，所述发电模块包括集热板、发电片和散热装置；所述集热板与所述发电片的热端接触，所述散热装置与所述发电片的冷端接触；

所述集热板设置在所述炉头的分气盘底面的预设凹槽中，用于吸收炉头和面板的热量；

所述发电片的热端紧贴所述集热板，且所述发电片和所述集热板一起卡接于所述预设凹槽中，所述发电片的冷端与所述预设凹槽口平齐或超出所述预设凹槽口；

所述散热装置包括散热块、热管和散热肋片，所述散热块与所述发电片的冷端接触，所述热管的一端内插于所述散热块中，另一端向远离所述散热块的方向延伸；其中，位于所述散热块外部的所述热管的周围设置有所述散热肋片。

进一步地，所述散热肋片在沿所述热管延伸的方向依次平行设置，所述散热肋片贯穿所述热管且与所述热管呈垂直关系。

进一步地，所述散热块与所述发电片的冷端通过导热硅胶接触。

进一步地，所述智能灶具还包括：灶具底盘，所述散热装置设置于所述灶具底盘上面。

进一步地，所述智能灶具包括：多个发电模块；相应地，在所述炉头的分气盘底面且沿所述炉头一圈的圆周上均匀设置有多个预设凹槽，每个发电模块的集热板和发电片卡接于对应的预设凹槽中。

进一步地，所述电控器件包括电机阀，所述电路控制面板在检测到用户输入用于控制所述电机阀阀门开度的控制指令时，控制所述电机阀进行相应阀门开度的调整以控制火力大小。

进一步地，所述电控器件包括定时器和电机阀，所述电路控制面板用于根据所述定时器上设定的与所述电机阀的阀门开度状况以及开闭状况分别对应的定时时间，控制所述电机阀在对应的定时时间进行对应的阀门开度调整以控制火力大小以及进行开闭调整以打开或关闭所述电机阀。

进一步地，所述电控器件包括温度传感器、电机阀和蜂鸣报警器，所述温度传感器设置在所述炉头顶部中央，用于检测烹具底部的温度；所述电路控制面板用于在所述温度传感器检测到的温度值大于预设阈值时控制所述电机阀关闭以关闭火源，并控制所述蜂鸣报警器进行报警提示；

相应地，所述电控器件还包括显示板，所述显示板用于显示所述温度传感器检测到的烹具底部的温度；

相应地，所述电路控制面板还用于根据所述温度传感器检测到的烹具底部的温度以及用户预先设定的烹具底部温度范围控制所述电机阀的阀门开度状况。

进一步地，所述电控器件包括自吸阀，所述电路控制面板在检测到炉头意外熄火，或用户人为关火后，控制所述自吸阀关闭。

进一步地，所述电路控制面板上设置有无线通信模块。

进一步地，所述发电模块的输出端与充电电池连接。

由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下的有益效果：

1、在本实用新型中，自发电的智能灶具带有自发电模块和电路控制面板以及电控器件组，其中，发电模块可以利用燃气余热进行发电，发出的电量供电路控制面板以及相应的电控器件组中的电控器件使用，从而满足了智能灶具智能控制过程中的耗电需求，使得智能灶具实现了电能的自给自足，从而使得智能灶具有效摆脱了对市电供电的依赖，消除了市电供电与燃气灶结合的不安全因素，同时也解决了现有的电池单一供电方式无法支撑智能灶具用电的问题。

2、在本实用新型中，发电模块中的集热板设置在炉头的分气盘底面的预设凹槽中，从而可以尽可能地充分吸收炉头以及面板的热量，从而较为充分地利用了燃气余热。此外，发电模块中的发电片的一部分或全部凹陷在炉头的分气盘底面的预设凹槽中，一方面可以利用预设凹槽稳固发电片，另一方面使得发电片与集热板充分接触，进而可以使得发电片的热端充分吸收集热板收集的热量。此外，发电片的冷端与预设凹槽口平齐或超出预设凹槽口，是为了保证发电片的冷端能够无阻碍地与散热块接触。

3、在本实用新型中，散热装置中采用热管，可以有效将热量从散热块传递到散热肋片上。此外，散热肋片在沿热管延伸的方向依次平行设置，从而可以有效将热管周围的热量散发到周围环境中。

4、在本实用新型中，在散热块与发电片的冷端之间设置导热硅胶，一方面导热硅胶可以起到缓冲作用，实现保护发电片冷端的目的，另一方面，也可以有效将发电片冷端的热量传递至散热块上。

5、在本实用新型中，智能灶具还包括灶具底盘，相应地，散热装置设置在灶具底盘上面，从而有效支撑散热装置，实现稳固散热装置的目的。

6、在本实用新型中，在一个炉头周围设置多个发电模块，也即多个发电模块沿炉头周围进行设置，从而可以360°地吸收炉头周围的热量进行发电，进而可以有效提高整体发电量。

7、在本实用新型中，由于灶具具有自发电功能，因此可以利用电机阀替代机械阀实现对火力大小的调节，从而可以实现火力大小调节自动控制。此外，由于采用电机阀进行火力大小的调节，因而可以解决现有技术中因采用机械阀而出现的“机械旋钮高出玻璃面板，影响美观，同时在清洗灶具时也造成了不便”等类似问题，从而有效提高用户体验。

8、在本实用新型中，利用定时器和电机阀，可以实现定时开关机，以及定时调节对应的火大大小，从而可以多方面满足用户需求。

9、在本实用新型中，利用温度传感器检测烹具底部的温度，一方面可以实现防干烧检测目的，另一方面还可以将检测到的温度进行显示以供用户烹饪时进行参考，以便用户更好地进行营养健康烹饪。此外，如果用户预先设定了一烹具底部的温度范围，则电路控制面板还可以根据所述温度传感器检测到的烹具底部的温度以及用户预先设定的烹具底部温度范围控制所述电机阀的阀门开度状况，以实现烹饪时的温度控制。

10、在本实用新型中，通过设置自吸阀，可以防止燃气泄漏问题。

11、在本实用新型中，通过在电路控制面板上设置无线通信模块，可以实现智能灶具与外界智能设备的通信。

12、在本实用新型中，将发电模块的输出端与充电电池连接，从而可以将发电模块产生的电量进行存储，以备不时之需。

当然，实施本实用新型的任一方法或产品不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的自发电的智能灶具的整机结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的发电模块的细节拆分图；

图3是本实用新型一实施例提供的散热装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照附图来描述本实用新型实施例提供的自发电的智能灶具。

参见图1，本实用新型实施例提供的自发电的智能灶具，包括：炉头1、发电模块2、电路控制面板3和电控器件组(由于电控器件组包括一个或多个电控器件，因此未在图中示出具体哪部分为电控器件组)，所述电控器件组中包括至少一种电控器件；在本实施例中，所述电控器件为智能灶具上与智能灶具智能工作相关的需要由电驱动的器件。例如，电控器件可以为图中所示的41(电机阀)和42(自吸阀)，此外，所述电控器件还可以为传感器、定时器、报警器、通信模块等图1中未示出的其他类型器件，这些器件均和灶具的智能工作分不开，且这些电控器件均由所述发电模块2进行供电；在本实施例中，所述电路控制面板3可以采用单片机或CPU实现；

所述发电模块2设置在所述炉头1周围，用于利用燃气燃烧余热进行发电；

所述发电模块2的输出端分别与所述电路控制面板3和所述电控器件组连接，用于为所述电路控制面板3和所述电控器件组中的电控器件提供所需电能；

所述电路控制面板3与所述电控器件组连接，所述电路控制面板3用于控制所述电控器件组中的电控器件进行相应的操作。

由上面描述可知，本实施例提供的自发电的智能灶具，带有自发电模块和电路控制面板以及电控器件组，其中，发电模块可以利用燃气余热进行发电，发出的电量供电路控制面板以及相应的电控器件组中的电控器件使用，从而满足了智能灶具智能控制过程中的耗电需求，使得智能灶具实现了电能的自给自足，从而使得智能灶具有效摆脱了对市电供电的依赖，消除了市电供电与燃气灶结合的不安全因素，同时也解决了现有的电池单一供电方式无法支撑智能灶具用电的问题。

在一种优选实施方式中，参见图2，所述发电模块2包括集热板21、发电片22和散热装置23；所述集热板21与所述发电片22的热端接触，所述散热装置23与所述发电片22的冷端接触；

参见图2，在本实施方式中，所述集热板21设置在所述炉头1的分气盘底面的预设凹槽中，用于吸收炉头1和面板的热量；所述发电片22的热端紧贴所述集热板21，且所述发电片22和所述集热板21一起卡接于所述预设凹槽中，所述发电片22的冷端与所述预设凹槽口平齐或超出所述预设凹槽口；

可以理解的是，发电片22为利用温差发电的半导体发电片，其热端与集热板21连接，用于接收集热板21收集的热量，其冷端与散热装置23连接，用于借助散热装置23将其冷端热量散出，降低发电片22冷端温度，从而增大发电片22两端温差，进而增加发电片22的发电量；

参见图3，在本实施方式中，所述散热装置23包括散热块231、热管232和散热肋片233，所述散热块231与所述发电片22的冷端接触，所述热管232的一端内插于所述散热块231中，另一端向远离所述散热块231的方向延伸；其中，位于所述散热块231外部的所述热管232的周围设置有所述散热肋片233。

需要说明的是，所述散热块231一方面配合所述集热板21用于对所述发电片22进行固定，另一方面，用于将发电片22冷端的热量迅速导至热管232中。

需要说明的是，所述集热板21的材料可以是金属，如铜、铁和铝等，也可以为其他具有良好导热性能的新材料。此外，所述集热板21的形状可以如图2所示为矩形，也可以为圆形或其他形状，本实用新型对此不做限定，不过，所述预设凹槽的形状与所述集热板21的形状优选相适应，以起到准确卡接所述集热板21的作用。

需要说明的是，所述热管232可以为圆柱形热管，也可以为扁平热管，还可以为其他有益形式的热管，本实用新型对此不做限定。此外，需要说明的是，在本实施方式中，对热管232的数量不做具体限定，可以为1个或多个。可以理解的是，考虑到制作成本以及结构复杂度，所述热管232的数量不宜过多，同时为了提高散热能力，所述热管232的数量也不宜太少，优选地，所述热管232的数量为2～4个。

需要说明的是，散热肋片233可以是图3中的矩形，也可以是其他的形状，材质可以是铜，铝，铁等金属材质，其表面可以涂覆有利于辐射散热的涂层，也可以没有涂层；此外，散热肋片233表面可以是平滑的，也可以是凹凸不平的，以便于散热。

可以理解的是，发电模块中的集热板设置在炉头的分气盘底面的预设凹槽中，从而可以尽可能地充分吸收炉头以及面板的热量，从而较为充分地利用了燃气余热。此外，发电模块中的发电片的一部分或全部凹陷在炉头的分气盘底面的预设凹槽中，一方面可以利用预设凹槽稳固发电片，另一方面使得发电片与集热板充分接触，进而可以使得发电片的热端充分吸收集热板收集的热量。此外，发电片的冷端与预设凹槽口平齐或超出预设凹槽口，是为了保证发电片的冷端能够无阻碍地与散热块接触。

在一种优选实施方式中，所述散热肋片233在沿所述热管232延伸的方向依次平行设置，所述散热肋片233贯穿所述热管232且与所述热管232呈垂直关系。

可以理解的是，散热装置中采用热管，可以有效将热量从散热块传递到散热肋片上。此外，散热肋片在沿热管延伸的方向依次平行设置，从而可以有效将热管周围的热量散发到周围环境中。

在一种优选实施方式中，所述散热块231与所述发电片22的冷端通过导热硅胶(图中未示出)接触。

可以理解的是，在散热块与发电片的冷端之间设置导热硅胶，一方面导热硅胶可以起到缓冲作用，实现保护发电片冷端的目的，另一方面，也可以有效将发电片冷端的热量传递至散热块上。

在一种优选实施方式中，所述智能灶具还包括：灶具底盘，所述散热装置23设置于所述灶具底盘上面。

可以理解的是，智能灶具还包括灶具底盘，相应地，散热装置设置在灶具底盘上面，从而有效支撑散热装置，实现稳固散热装置的目的。

在一种优选实施方式中，所述智能灶具包括：多个发电模块2；相应地，在所述炉头1的分气盘底面且沿所述炉头1一圈的圆周上均匀设置有多个预设凹槽，每个发电模块2的集热板21和发电片22卡接于对应的预设凹槽中。

可以理解的是，在一个炉头周围设置多个发电模块，也即多个发电模块沿炉头周围进行设置，从而可以360°地吸收炉头周围的热量进行发电，进而可以有效提高整体发电量。

在一种优选实施方式中，所述电控器件包括电机阀(如图1中的41)，所述电路控制面板3在检测到用户输入用于控制所述电机阀阀门开度的控制指令时，控制所述电机阀进行相应阀门开度的调整以控制火力大小。

可以理解的是，由于灶具具有自发电功能，因此可以利用电机阀替代机械阀实现对火力大小的调节，从而可以实现火力大小调节自动控制。此外，由于采用电机阀进行火力大小的调节，因而可以解决现有技术中因采用机械阀而出现的“机械旋钮高出玻璃面板，影响美观，同时在清洗灶具时也造成了不便”等类似问题，从而有效提高用户体验。

在一种优选实施方式中，所述电控器件包括定时器和电机阀，所述电路控制面板3用于根据所述定时器上设定的与所述电机阀的阀门开度状况以及开闭状况分别对应的定时时间，控制所述电机阀在对应的定时时间进行对应的阀门开度调整以控制火力大小以及进行开闭调整以打开或关闭所述电机阀。

可以理解的是，利用定时器和电机阀，可以实现定时开关机，以及定时调节对应的火大大小，从而可以多方面满足用户需求。

例如，用户提前通过电路控制面板设定，灶具在6：10分开火(默认大火)，并在6：20调成中火，以及在6:30调成小火，且在7点20关火。那么电路控制面板根据以上设定情况，借助定时器的提醒，在对应的时间控制电机阀的开关机情况以及阀门开度状况。

在一种优选实施方式中，所述电控器件包括温度传感器、电机阀和蜂鸣报警器，所述温度传感器设置在所述炉头1顶部中央，用于检测烹具底部的温度；所述电路控制面板3用于在所述温度传感器检测到的温度值大于预设阈值时控制所述电机阀关闭以关闭火源，并控制所述蜂鸣报警器进行报警提示；

相应地，所述电控器件还包括显示板，所述显示板用于显示所述温度传感器检测到的烹具底部的温度；

相应地，所述电路控制面板还用于根据所述温度传感器检测到的烹具底部的温度以及用户预先设定的烹具底部温度范围控制所述电机阀的阀门开度状况。

可以理解的是，利用温度传感器、电机阀和蜂鸣报警器，可以实现干烧检测，达到防干烧以及提醒用户的目的，避免出现潜在危险或误检测。例如，当温度传感器检测到温度超过预设阈值时，就会控制电机阀关闭以关闭火源，防止发生干烧，避免发生潜在危险。同时通过蜂鸣报警器进行报警，提醒用户进行查看，一方面可以提示用户进行后续处理，如检查炊具是否有损坏或及时向炊具内添加水等操作，另一方面，如果出现温度传感器出现误检测或用户本身就在进行油炸、煲汤等需要高温才能进行的烹饪，那么此时可以避免影响用户的正常使用行为。

此外，将温度传感器检测到的烹具底部的温度进行显示，可供用户烹饪进行参考，以更好地进行营养健康的烹饪。例如当用户通过显示板发现烹具底部的温度超过400℃时，可以及时调整火力大小，以便保证营养健康的烹饪效果。此外，如果用户预先设定了一烹具底部的温度范围，则所述电路控制面板还可以根据所述温度传感器检测到的烹具底部的温度以及用户预先设定的烹具底部温度范围控制所述电机阀的阀门开度状况，以实现烹饪时的温度控制。在具体实现时，可以根据检测到的烹具底部的温度与用户预先设定的烹具底部温度范围的关系控制电机阀的阀门开度状况，例如，若温度传感器检测到的烹具底部的温度未落入所述温度范围内且小于所述温度范围的最小值，则调大电机阀的阀门开度；又如，若温度传感器检测到的烹具底部的温度未落入所述温度范围内且大于所述温度范围的最大值，则调小电机阀的阀门开度，使之调整后烹具底部的温度能够在所述温度范围内，以保证用户的预设烹饪效果。

可以理解的是，这里的温度传感器可以为热电偶温度传感器、热敏电阻温度传感器、热红外温度传感器或其他适用于该使用场景的温度传感器。

在一种优选实施方式中，所述电控器件包括自吸阀(如图1中的42)，所述电路控制面板3在检测到炉头意外熄火，或用户人为关火后，控制所述自吸阀关闭。

可以理解的是，通过设置自吸阀，可以防止出现燃气泄漏问题。此外，当检测到炉头意外熄火后，还可以进行报警提示。其中，在进行燃气泄漏检测时，可以采用燃气泄漏传感器进行相应的检测。

在一种优选实施方式中，所述电路控制面板3上设置有无线通信模块。

可以理解的是，通过在电路控制面板上设置无线通信模块，可以实现智能灶具与外界智能设备的通信。例如，通过无线通信模块，电路控制面板可以和手机、烟机进行通信。

在一种优选实施方式中，所述发电模块2的输出端与智能灶具中内置的充电电池连接。

可以理解的是，将发电模块的输出端与充电电池连接，从而可以将发电模块产生的电量进行存储，以备不时之需。

需要说明的是，本实施例所给出的多个优选实施方式，在逻辑或结构相互不冲突的前提下，可以自由组合，本实用新型对此不做限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (12)

1.一种自发电的智能灶具，其特征在于，包括：炉头、发电模块、电路控制面板和电控器件组，所述电控器件组中包括至少一种电控器件；

所述发电模块设置在所述炉头周围，用于利用燃气燃烧余热进行发电；

所述发电模块的输出端分别与所述电路控制面板和所述电控器件组连接，用于为所述电路控制面板和所述电控器件组中的电控器件提供所需电能；

所述电路控制面板与所述电控器件组连接，所述电路控制面板用于控制所述电控器件组中的电控器件进行相应的操作。

2.根据权利要求1所述的智能灶具，其特征在于，所述发电模块包括集热板、发电片和散热装置；所述集热板与所述发电片的热端接触，所述散热装置与所述发电片的冷端接触；

所述集热板设置在所述炉头的分气盘底面的预设凹槽中，用于吸收炉头和面板的热量；

所述发电片的热端紧贴所述集热板，且所述发电片和所述集热板一起卡接于所述预设凹槽中，所述发电片的冷端与所述预设凹槽口平齐或超出所述预设凹槽口；

所述散热装置包括散热块、热管和散热肋片，所述散热块与所述发电片的冷端接触，所述热管的一端内插于所述散热块中，另一端向远离所述散热块的方向延伸；其中，位于所述散热块外部的所述热管的周围设置有所述散热肋片。

3.根据权利要求2所述的智能灶具，其特征在于，所述散热肋片在沿所述热管延伸的方向依次平行设置，所述散热肋片贯穿所述热管且与所述热管呈垂直关系。

4.根据权利要求2所述的智能灶具，其特征在于，所述散热块与所述发电片的冷端通过导热硅胶接触。

5.根据权利要求2所述的智能灶具，其特征在于，所述智能灶具还包括：灶具底盘，所述散热装置设置于所述灶具底盘上面。

6.根据权利要求2所述的智能灶具，其特征在于，所述智能灶具包括：多个发电模块；相应地，在所述炉头的分气盘底面且沿所述炉头一圈的圆周上均匀设置有多个预设凹槽，每个发电模块的集热板和发电片卡接于对应的预设凹槽中。

7.根据权利要求1～6任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电控器件包括电机阀，所述电路控制面板在检测到用户输入用于控制所述电机阀阀门开度的控制指令时，控制所述电机阀进行相应阀门开度的调整以控制火力大小。

8.根据权利要求1～6任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电控器件包括定时器和电机阀，所述电路控制面板用于根据所述定时器上设定的与所述电机阀的阀门开度状况以及开闭状况分别对应的定时时间，控制所述电机阀在对应的定时时间进行对应的阀门开度调整以控制火力大小以及进行开闭调整以打开或关闭所述电机阀。

9.根据权利要求1～6任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电控器件包括温度传感器、电机阀和蜂鸣报警器，所述温度传感器设置在所述炉头顶部中央，用于检测烹具底部的温度；所述电路控制面板用于在所述温度传感器检测到的温度值大于预设阈值时控制所述电机阀关闭以关闭火源，并控制所述蜂鸣报警器进行报警提示；

相应地，所述电控器件还包括显示板，所述显示板用于显示所述温度传感器检测到的烹具底部的温度；

相应地，所述电路控制面板还用于根据所述温度传感器检测到的烹具底部的温度以及用户预先设定的烹具底部温度范围控制所述电机阀的阀门开度状况。

10.根据权利要求1～6任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电控器件包括自吸阀，所述电路控制面板在检测到炉头意外熄火，或用户人为关火后，控制所述自吸阀关闭。

11.根据权利要求1～6任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述电路控制面板上设置有无线通信模块。

12.根据权利要求1～6任一项所述的智能灶具，其特征在于，所述发电模块的输出端与充电电池连接。