CN208110372U - 一种油烟机、灶具及锅具的联动控制系统 - Google Patents

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CN208110372U CN201820418951.4U CN201820418951U CN208110372U CN 208110372 U CN208110372 U CN 208110372U CN 201820418951 U CN201820418951 U CN 201820418951U CN 208110372 U CN208110372 U CN 208110372U
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卢楚鹏
黄鸿益
朱红
钟益明
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Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域,公开了一种油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,包括油烟机、灶具和锅具,锅具包括锅具控制模块和温度检测模块,温度检测模块与锅具控制模块连接;灶具包括灶具控制模块、分别与灶具控制模块连接的比例阀调节模块和锅具识别模块;油烟机包括油烟机控制模块,油烟机控制模块与锅具控制模块之间通过无线通信模块进行无线通信;油烟机控制模块与灶具控制模块之间通过无线通信模块进行无线通信。本实用新型实施例的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统能够实现油烟机、灶具和锅具的联动控制,同时实现对锅具自动控温加热,提高了烹饪的便利性。

Description

一种油烟机、灶具及锅具的联动控制系统
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别是涉及一种油烟机、灶具和锅具的联动控制系统。
背景技术
随着电子技术和互联网技术的发展,家用电器逐渐朝着智能化、多功能和节能环保的方向发展,为人们的生活创造了更为舒适、便捷和健康的环境。
目前,厨房中的油烟机、灶具、锅具等传统电器都是相互独立的,各个电器之间没有联系,它们各自独立地进行工作,在烹饪的过程中,锅具的温度需要用户凭借经验来进行控制,同时也需要用户根据油烟的情况对油烟机进行手动调节,因此,难以确保能够精准地控制锅具的温度,容易导致由于锅内的温度过高而烧坏菜肴,给用户带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是要提供一种油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,其能够实现油烟机、灶具和锅具之间的联动控制的同时,实现对锅具的自动控温加热,以提高烹饪的便利性。
上述技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,包括油烟机、灶具和锅具,所述锅具包括锅具控制模块以及用于检测所述锅具的温度的温度检测模块,所述温度检测模块的输出端与所述锅具控制模块的第一输入端电连接;
所述灶具包括灶具控制模块、比例阀调节模块和锅具识别模块,所述比例阀调节模块的输入端与所述灶具控制模块的第一控制端电连接,所述锅具识别模块的输出端与所述灶具控制模块的第一输入端电连接;
所述油烟机包括油烟机控制模块,所述油烟机控制模块与所述锅具控制模块之间通过无线通信模块进行无线通信,以使所述油烟机控制模块接收所述锅具的温度信息;所述油烟机控制模块与所述灶具控制模块之间通过无线通信模块进行无线通信,以使所述油烟机控制模块根据所述锅具的温度和目标温度控制所述比例阀调节模块。
本实用新型所述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统与背景技术相比所产生的有益效果:
上述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统通过设置与所述锅具控制模块连接的所述温度检测模块,同时,设置与所述灶具控制模块连接的所述比例阀调节调节模块,并通过使所述油烟机控制模块、所述灶具控制模块和所述锅具控制模块之间通过无线通信模块进行无线通信,使得所述油烟机控制模块能够接收所述温度检测模块检测到的所述锅具的温度信息,并根据所述锅具的温度和目标温度控制所述比例阀调节模块的开度,以控制所述灶具的输出功率,从而实现了对锅具自动控温加热,同时实现了所述油烟机、所述灶具和所述锅具之间的联动控制,因此有效地避免了由于所述油烟机、所述灶具和所述锅具相互独立且需要根据经验控制所述锅具的温度,导致容易烧坏菜肴的问题,进而提高了烹饪的便利性。此外,通过设置所述锅具识别模块,以使所述灶具控制模块能够判断所述锅具是否置于所述灶具的炉头上,且通过设置所述温度检测模块,以通过检测到的所述锅具的温度判断所述锅具是否为配套锅具,从而确保所述锅具置于所述灶具的炉头上,且所述锅具为配套锅具,进而确保所述灶具能够对正确的锅具进行自动控温加热,以确保所述油烟机、灶具和锅具联动控制系统的可靠性。
在其中一个实施例中,所述灶具包括炉头,所述炉头的顶部设有与所述锅具识别模块连接的按钮,所述锅具的底部设有凸起,当所述锅具置于所述炉头上时,所述凸起与所述按钮相对设置。通过在所述灶具的所述炉头上设置所述按钮,同时在所述锅具的底部设置所述凸起,使得当所述锅具置在所述炉头上时,所述凸起与所述按钮相对设置,从而使得所述按钮被所述凸起按下,进而使与所述按钮连接的所述锅具识别模块能够检测到所述锅具置于所述灶具的炉头上的信号,并将所述信号反馈给所述灶具控制模块,因此,所述灶具控制模块能够实现判断所述锅具是否置于所述灶具上,以确保所述灶具能够对所述锅具进行有效的加热。
在其中一个实施例中,所述灶具还包括用于接收控制信号和显示所述灶具的状态的第二操作显示模块,所述第二操作显示模块与所述灶具控制模块连接。通过设置所述第二操作显示模块,并使所述第二操作显示模块与所述灶具控制模块连接,使得能够通过所述第二操作显示模块接收控制信号,并将控制信号反馈给所述灶具控制模块,以控制所述比例阀调节模块的开度,从而实现控制所述灶具的输出功率,进而实现手动控制所述灶具为所述锅具提供热量,提高了所述油烟机、灶具和锅具联动控制系统使用的便利性。此外,所述第二操作显示模块还用于显示所述灶具的状态,其中,所述灶具的状态包括灶具的功率档位、开关机状态等。
在其中一个实施例中,所述油烟机包括运算模块,用于根据所述锅具的温度和目标温度进行运算,并得到控制所述比例阀调节模块的开度的数据,所述运算模块与所述油烟机控制模块连接。通过设置所述运算模块,并使所述运算模块与所述油烟机控制模块连接,使得接收到所述锅具的温度信息的所述油烟机控制模块能有将所述锅具的温度信息传送给所述运算模块,所述运算模块根据所述锅具的温度和目标温度进行运算,并得到控制所述比例阀调节模块的开度的数据,然后将所述比例阀调节模块的开度数据反馈给所述油烟机控制模块,以控制所述比例阀调节模块2,从而实现通过所述油烟机控制模块控制所述比例阀调节模块的开度,以实现控制所述锅具的温度,进而实现对锅具的自动控温加热。
在其中一个实施例中,所述油烟机还包括用于接收控制信号和显示所述油烟机、所述灶具和所述锅具的状态的第一操作显示模块,所述第一操作显示模块与所述油烟机控制模块连接。通过设置所述第一操作显示模块,并使所述第一操作显示模块与所述油烟机控制模块连接,使得能够通过所述第一操作显示模块接收控制信号,并将控制信号反馈给所述油烟机控制模块,以实现控制所述烟机。此外,所述第一操作显示模块还用于显示所述油烟机、所述灶具和所述锅具的状态,其中,所述油烟机的状态包括油烟机的风量档位、开关机状态等,所述灶具的状态包括灶具的功率档位、开关机状态等,所述锅具的状态包括锅具的实时温度、目标温度等。
在其中一个实施例中,所述油烟机还包括烟雾传感器模块,所述烟雾传感器模块的输出端与所述油烟机控制模块的第一控制端电连接。通过设置所述烟雾传感器模块,以检测环境中的油烟的情况,并使所述烟雾传感器模块的输出端与所述油烟机控制模块的第一控制端电连接,使得所述油烟传感器模块能够将检测到油烟信息反馈给所述油烟机控制模块,以调节所述油烟机的风量档位,从而实现自动控制所述油烟机的风量,以实现实时将室内的油烟排出室外,从而避免了需要用户根据油烟的情况手动调节所述油烟机1,因此,进一步提高了烹饪的便利性。
在其中一个实施例中,所述油烟机包括与所述油烟机控制模块连接的第一无线通信模块,所述灶具包括与所述灶具控制模块连接的第二无线通信模块,所述油烟机控制模块与所述灶具控制模块通过所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块进行无线通信;所述锅具包括与所述锅具控制模块连接的第三无线通信模块,所述油烟机控制模块与所述锅具控制模块通过所述第一无线通信模块和所述第三无线通信模块进行无线通信。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统的结构方框图;
图2是本实用新型实施例中的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的灶具和锅具的装配示意图。
其中,1、油烟机;11、油烟机控制模块;12、第一操作显示模块;13、烟雾传感器模块;14、运算模块;15、第一无线通信模块; 2、灶具;21、灶具控制模块;22、比例阀调节模块;23、锅具识别模块;24、第二操作显示模块;25、第二无线通信模块;26、炉头; 261、按钮;3、锅具;31、锅具控制模块;32、温度检测模块;33、第三无线通信模块;34、凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的说明中,上、下、左、右、前和后等方位以及顶部和底部的描述都是针对图2进行限定的,当油烟机、灶具和锅具的联动控制系统的放置方式发生改变时,其相应的方位以及顶部和底部的描述也将根据放置方式的改变而改变,本实用新型在此不做赘述。
结合图1至图3所示,本实用新型优选实施例的一种油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,包括油烟机1、灶具2和锅具3,所述锅具3 包括锅具控制模块31以及用于检测所述锅具3的温度的温度检测模块 32,所述温度检测模块32的输出端与所述锅具控制模块31的第一输入端电连接;
所述灶具2包括灶具控制模块21、比例阀调节模块22和锅具识别模块23,所述比例阀调节模块22的输入端与所述灶具控制模块21 的第一控制端电连接,所述锅具识别模块23的输出端与所述灶具控制模块21的第一输入端电连接;
所述油烟机1包括油烟机控制模块11,所述油烟机控制模块11 与所述锅具控制模块31之间通过无线通信模块进行无线通信,以使所述油烟机控制模块11接收所述锅具的温度信息;所述油烟机控制模块11与所述灶具控制模块21之间通过无线通信模块进行无线通信,以使所述油烟机控制模块11根据所述锅具3的温度和目标温度控制所述比例阀调节模块22。
在本实用新型实施例中,上述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统通过设置与所述锅具控制模块31连接的所述温度检测模块32,同时,设置与所述灶具控制模块21连接的比例阀调节调节模块22,并使所述油烟机控制模块11、所述灶具控制模块21和所述锅具控制模块31之间通过无线通信模块进行无线通信,使得所述油烟机控制模块11能够接收所述温度检测模块31检测到的所述锅具3的温度信息,并根据所述锅具3的温度和目标温度控制所述比例阀调节模块 22的开度,以控制所述灶具2的输出功率,从而实现对锅具的自动控温加热,同时使得所述油烟机1、所述灶具2和所述锅具3之间能够实现联动控制,因此有效地避免了由于所述油烟机1、所述灶具2 和所述锅具3相互独立且需要根据经验控制所述锅具3的温度,导致容易烧坏菜肴的问题,进而提高了烹饪的便利性。此外,通过设置所述锅具识别模块23,以使所述灶具控制模块21能够判断所述锅具3 是否置于所述灶具2的炉头26上,且通过设置所述温度检测模块32,以通过检测到的所述锅具3的温度判断所述锅具3是否为配套锅具,从而确保在所述锅具3置于所述灶具2的炉头26上,且所述锅具3 为配套锅具,进而确保实现对锅具的自动控温加热,因此,确保了所述油烟机、灶具和锅具联动控制系统的可靠性。
结合图2和图3所示,为了使所述灶具控制模块21能够判断所述锅具3是否置于所述灶具2的炉头26上,本实施例中所述灶具2 包括炉头26,所述炉头26的顶部设有与所述锅具识别模块23连接的按钮261,所述锅具3的底部设有凸起34,当所述锅具3置于所述炉头26上时,所述凸起34与所述按钮261相对设置。通过在所述灶具2的所述炉头26上设置所述按钮261,同时在所述锅具3的底部设置所述凸起34,使得当所述锅具3置在所述炉头26上时,所述凸起34与所述按钮261能够相对设置,从而使得所述按钮261被所述凸起34按下,进而使与所述按钮261连接的所述锅具识别模块23能够检测到所述锅具3置于所述灶具2的炉头26上的信号,并将所述信号反馈给所述灶具控制模块21,因此,通过所述灶具控制模块21能够判断所述锅具3是否置于所述灶具2的炉头26上,以确保所述灶具2能够对所述锅具3进行有效的加热。
如图1所示,为了实现手动控制所述灶具2为所述锅具3提供热量,以提高所述油烟机、灶具和锅具联动控制系统使用的便利性,本实施例中所述灶具2还包括用于接收控制信号和显示所述灶具2的状态的第二操作显示模块24,所述第二操作显示模块24与所述灶具控制模块21连接。通过设置所述第二操作显示模块24,并使所述第二操作显示模块24与所述灶具控制模块21连接,使得能够通过所述第二操作显示模块24接收控制所述比例阀调节模块22的开度的控制信号,并将所述控制信号反馈给所述灶具控制模块21,从而实现控制所述比例阀调节模块22的开度,以实现控制所述灶具2的输出功率,进而实现手动控制所述灶具2为所述锅具3提供热量,提高了所述油烟机、灶具和锅具联动控制系统使用的便利性。此外,所述第二操作显示模块24还用于显示所述灶具2的状态,其中,所述灶具2的状态包括灶具2的功率档位、开关机状态等。
在本实用新型实施例中,为了实现通过所述油烟机控制模块11 控制所述比例阀调节模块22的开度,以实现控制所述锅具3的温度,本实施例中所述油烟机1包括运算模块14,用于根据所述锅具3的温度和目标温度进行运算,并得到控制所述比例阀调节模块22的开度的数据,所述运算模块14与所述油烟机控制模块11连接。通过设置所述运算模块14,并使所述运算模块14与所述油烟机控制模块11 连接,使得接收所述锅具3的温度信息的所述油烟机控制模块11能有将所述锅具3的温度信息传送给所述运算模块14,所述运算模块 14根据所述锅具3的温度和目标温度进行运算,并得到控制所述比节模块22,从而实现通过所述油烟机控制模块11控制所述比例阀调节模块22的开度,以实现控制所述锅具3的温度,进而实现对锅具的自动控温加热。
在本实用新型实施例中,为了便于控制所述烟机1,本实施例中所述油烟机还包括用于接收控制信号和显示所述油烟机1、所述灶具 2和所述锅具3的状态的第一操作显示模块12,所述第一操作显示模块12与所述油烟机控制模块11连接。通过设置所述第一操作显示模块12,并使所述第一操作显示模块12与所述油烟机控制模块11连接,使得能够通过所述第一操作显示模块12接收控制信号,并将控制信号反馈给所述油烟机控制模块11,所述油烟机控制模块11根据控制信号控制所述烟机1。此外,所述第一操作显示模块12还用于显示所述油烟机1、所述灶具2和所述锅具3的状态,其中,所述油烟机1的状态包括油烟机1的风量档位、开关机状态等,所述灶具2 的状态包括灶具2的功率档位、开关机状态等,所述锅具3的状态包括锅具3的实时温度、目标温度等。
在本实用新型实施例中,为了使所述油烟机1能够根据油烟的情况自动控制所述油烟机1的风量档位,本实施例中所述油烟机1还包括烟雾传感器模块13,所述烟雾传感器模块13的输出端与所述油烟机控制模块11的第一控制端电连接。通过设置所述烟雾传感器模块 13,以检测环境中的油烟的情况,并使所述烟雾传感器模块13的输出端与所述油烟机控制模块11的第一控制端电连接,使得所述油烟传感器模块13能够将检测到油烟信息反馈给所述油烟机控制模块11,以调节所述油烟机1的风量档位,从而实现自动控制所述油烟机1的风量,以实现实时将室内的油烟排出室外,从而避免了需要用户根据油烟的情况手动调节所述油烟机1,因此,进一步提高了烹饪的便利性。
如图1所示,为了实现所述油烟机控制模块11、所述灶具控制模块21和所述锅具控制模块31之间的无线通信,以确保能够实现所述油烟机1、所述灶具和所述锅具之间的联动控制,本实施例中所述油烟机1包括与所述油烟机控制模块11连接的第一无线通信模块15,所述灶具2包括与所述灶具控制模块21连接的第二无线通信模块25,所述油烟机控制模块11与所述灶具控制模块21通过所述第一无线通信模块15和所述第二无线通信模块25进行无线通信;所述锅具3包括与所述锅具控制模块31连接的第三无线通信模块33,所述油烟机控制模块11与所述锅具控制模块31通过所述第一无线通信模块15 和所述第三无线通信模块33进行无线通信。通过设置所述第一无线通信模块15、所述第二无线通信模块25,使得所述油烟机控制模块 11与所述灶具控制模块21之间能够通过所述第一无线通信模块15 和所述第二无线通信模块25进行无线通信,同时,通过设置所述第三无线通信模块33,使得所述油烟机控制模块11与所述锅具控制模块31之间能够通过所述第一无线通信模块15和所述第三无线通信模块33进行无线通信,从而确保能够实现所述油烟机1、所述灶具和所述锅具的联动控制。此外,通过使所述油烟机控制模块11、所述灶具控制模块21和所述锅具控制模块31之间实现无线通信,以使所述油烟机控制模块11能够根据所述锅具3的温度和目标温度控制所述比例阀调节模块22的开度,进而实现对锅具的自动控温加热。
在本实用新型实施例中,所述油烟机、灶具和锅具的联动控制系统的工作过程,具体表现为:当启动所述油烟机、灶具和锅具的联动控制系统时,所述温度检测模块32实时检测所述锅具3的温度,并将所述锅具3的温度信息反馈给所述灶具控制模块31,所述灶具控制模块31通过所述第三无线通信模块33和所述第一无线通信模块 15,将所述锅具3的温度信息传送给所述油烟机控制模块11,所述油烟机控制模块11接收所述锅具3的温度信息,并通过所述第一操作显示模块12显示所述锅具3的温度;同时,所述锅具识别模块23 检测所述锅具3是否置于所述灶具2的所述炉头26上;当所述锅具识别模块23检测所述锅具3置于所述灶具2的所述炉头26上时,启动所述比例阀调节模块22,通过所述温度检测模块32检测到所述锅具3的初始温度,并根据所述初始温度判断所述锅具3是否为配套锅具;若所述锅具3置于所述灶具2的所述炉头26上,且所述锅具3 为配套锅具,则进入自动控制模式。所述自动控制模式,具体表现为:在所述油烟机1中,通过所述第一操作显示模块12预先设定所述锅具3需达到的目标温度,所述油烟机控制模块11将接收到的所述锅具3的温度信息传送给所述运算模块14,所述运算模块14根据所述锅具3的温度和目标温度进行运算,得到控制所述比例阀调节模块 22的开度的数据,并将控制所述比例阀调节模块22的开度的数据反馈给所述油烟机控制模块11,所述油烟机控制模块11通过所述第一无线通信模块15和所述第二无线通信模块25,将控制所述比例阀调节模块22的开度的数据传送给所述灶具控制模块21,所述灶具控制模块21通过所述第二操作显示模块12显示所述比例阀调节模块22 的开度的数据,且所述灶具控制模块21根据所述比例阀调节模块22 的开度的数据控制所述比例阀调节模块22的开度,以控制所述灶具 2的输出功率,从而实现了对锅具的自动控温加热;与此同时,所述烟雾传感器模块13实时检测环境中的油烟信息,并将所述油烟信息反馈给所述油烟机控制模块11,所述油烟机控制模块11根据所述油烟信息调节所述油烟机1的风量档位,以控制所述油烟机1的风量,从而实现实时将室内的油烟排出室外。
此外,所述油烟机、灶具和锅具的联动控制系统还能够实现手动控制所述灶具2为所述锅具3提供热量,具体表现为:所述第二操作显示模块24接收控制所述比例阀调节模块22的控制信号,并将所述控制信号传送给所述灶具控制模块11,所述灶具控制模块11根据所述控制信号控制所述比例阀调节模块22的开度,以实现控制所述灶具2的输出功率,进而通过所述第二操作显示模块24实现手动控制所述灶具2为所述锅具3提供热量;与此同时,所述灶具控制模块 11接收到所述控制信号后,通过所述第二无线通信模块25和所述第一无线通信模块15,将所述控制信号传送给所述油烟机控制模块11,并通过所述第一操作显示模块12显示所述控制信号,从而确保所述油烟机1和所述灶具2上显示的信息同步。
综上,上述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统通过设置与所述锅具控制模块31连接的所述温度检测模块32,同时,设置与所述灶具控制模块21连接的比例阀调节调节模块22,并使所述油烟机控制模块11、所述灶具控制模块21和所述锅具控制模块31之间通过无线通信模块进行无线通信,使得所述油烟机控制模块11能够接收所述温度检测模块31检测到的所述锅具3的温度信息,并根据所述锅具3的温度和目标温度控制所述比例阀调节模块22的开度,以控制所述灶具2的输出功率,从而实现了对锅具的自动控温加热,同时使得所述油烟机1、所述灶具2和所述锅具3之间能够实现联动控制,因此,有效地避免了由于所述油烟机1、所述灶具2和所述锅具3相互独立且需要根据经验控制所述锅具3的温度,导致容易烧坏菜肴的问题,进而提高了烹饪的便利性。此外,通过设置所述锅具识别模块23,以使所述灶具控制模块21能够判断所述锅具3是否置于所述灶具2的炉头26上,且通过设置所述温度检测模块32,以通过检测到的所述锅具3的温度来判断所述锅具3是否为配套锅具,从而确保所述锅具3置于所述灶具2的炉头26上,且所述锅具3为配套锅具,进而确保所述灶具2能够对正确的锅具进行自动控温加热,以提高上述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,其特征在于,包括油烟机(1)、灶具(2)和锅具(3),所述锅具(3)包括锅具控制模块(31)以及用于检测所述锅具(3)的温度的温度检测模块(32),所述温度检测模块(32)的输出端与所述锅具控制模块(31)的第一输入端电连接;
所述灶具(2)包括灶具控制模块(21)、比例阀调节模块(22)和锅具识别模块(23),所述比例阀调节模块(22)的输入端与所述灶具控制模块(21)的第一控制端电连接,所述锅具识别模块(23)的输出端与所述灶具控制模块(21)的第一输入端电连接;
所述油烟机(1)包括油烟机控制模块(11),所述油烟机控制模块(11)与所述锅具控制模块(31)之间通过无线通信模块进行无线通信,以使所述油烟机控制模块(11)接收所述锅具(3)的温度信息;所述油烟机控制模块(11)与所述灶具控制模块(21)之间通过无线通信模块进行无线通信,以使所述油烟机控制模块(11)根据所述锅具(3)的温度和目标温度控制所述比例阀调节模块(22)。
2.如权利要求1所述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,其特征在于,所述灶具(2)包括炉头(26),所述炉头(26)的顶部设有与所述锅具识别模块(23)连接的按钮(261),所述锅具(3)的底部设有凸起(34),当所述锅具(3)置于所述炉头(26)上时,所述凸起(34)与所述按钮(261)相对设置。
3.如权利要求1所述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,其特征在于,所述灶具(2)还包括用于接收控制信号和显示所述灶具(2)的状态的第二操作显示模块(24),所述第二操作显示模块(24)与所述灶具控制模块(21)连接。
4.如权利要求1所述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,其特征在于,所述油烟机(1)包括运算模块(14),用于根据所述锅具(3)的温度和目标温度进行运算,并得到控制所述比例阀调节模块(22)的开度的数据;所述运算模块(14)与所述油烟机控制模块(11)连接。
5.如权利要求1所述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,其特征在于,所述油烟机(1)还包括用于接收控制信号和显示所述油烟机(1)、所述灶具(2)和所述锅具(3)的状态的第一操作显示模块(12),所述第一操作显示模块(12)与所述油烟机控制模块(11)连接。
6.如权利要求1所述的油烟机、灶具和锅具的联动控制系统,其特征在于,所述油烟机(1)还包括烟雾传感器模块(13),所述烟雾传感器模块(13)的输出端与所述油烟机控制模块(11)的第一控制端电连接。
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