CN208132443U - 一种内撑式四方管机床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内撑式四方管机床夹具，支撑板上插设有若干内撑夹具，内撑夹具包括内撑杆和拉杆，内撑杆于其中轴开设有内撑管道，内撑管道上下贯穿内撑杆的顶面和底面，内撑杆的上端形成有夹持部，拉杆滑动插设于内撑管道，拉杆的顶部设置有内撑夹头，在内撑夹具处于夹紧状态时，内撑夹头下行插入内撑管道并抵顶夹持部的内壁，使夹持部的外径增大且可以抵压相应四方管的内壁；在内撑夹具处于释放状态时，内撑夹头上行脱离夹持部，夹持部恢复初始外径而不抵压相应四方管的内壁，由内撑式夹具紧相应四方管的内径，能够大大提高四方管加工时其内孔与加工部位的同心度，使加工部位更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及四方管机床夹具技术领域，尤其是涉及一种内撑式四方管机床夹具。
背景技术
目前，四方管为冷镦成形由于内孔较深所以外形与内孔偏心较大，产品要求铣削部分与内孔同心，现有锁紧机构一般采用螺丝锁紧四方管的外形以定位加工，需要分类加工保证同心，造成很多的工时浪费，因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种内撑式四方管机床夹具，在加工四方管时，无需分类加工且能够保证内孔与加工部位高度同心。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种内撑式四方管机床夹具，包括底板、至少两块固定于底板之上的侧支撑板、固定于侧支撑板之上的支撑板，支撑板上插设有若干内撑夹具，内撑夹具包括内撑杆和拉杆，
内撑杆于其中轴开设有内撑管道，内撑管道上下贯穿内撑杆的顶面和底面，内撑杆的上端形成有夹持部，
拉杆滑动插设于内撑管道，拉杆的顶部设置有内撑夹头，
内撑夹具设置有夹紧状态和释放状态，
在内撑夹具处于夹紧状态时，内撑夹头下行插入内撑管道并抵顶夹持部的内壁，使夹持部的外径增大且可以抵压相应四方管的内壁；
在内撑夹具处于释放状态时，内撑夹头上行脱离夹持部，夹持部恢复初始外径而不抵压相应四方管的内壁。
由内撑式夹具紧相应四方管的内径，能够大大提高四方管加工时其内孔与加工部位的同心度，使加工部位更加精准。
在进一步的技术方案中，该内撑杆设置有一防撞部，防撞部设置于该夹持部之下，防撞部的外径略大于该内撑夹头的外径，并且小于夹持部的初始外径。
在内撑夹头下行过度时，防止内撑杆和四方管的损坏。
在进一步的技术方案中，该内撑杆的上部沿高度方向开设有若干扩张槽，扩张槽贯穿内撑杆的内壁和外壁，并且扩张槽由内撑杆的顶面向下延伸至该防撞部的底端。
在进一步的技术方案中，该夹持部的内撑管道的顶端开设有导向部，导向部包括一倒角，倒角平顺连接内撑管道的内壁；
该内撑夹头的下方平顺开设有一对应斜面，该内撑夹具处于该释放状态时，斜面压贴导向部。
用作内撑夹头平顺下行插入夹持部，防止内撑夹头卡在夹持部的入口，以致撑涨过度而损坏四方管。
在进一步的技术方案中，该拉杆的下端延伸至该支撑板的下方并传动连接有一相应气缸，气缸固定于支撑板的下方，并且电性连接于该内撑式四方管机床夹具的控制电路。
在进一步的技术方案中，该支撑板的顶面设置有若干防装反块，防装反块位于该内撑夹具侧旁，并且各个防装反块相互平衡或者位于同一直线方向上。
用作装放四方管时，识别方向，当放四方管反向置放时，防装反块可以挡住四方管完全套入内撑夹具。
在进一步的技术方案中，该支撑板的顶面设置有若干支撑圈，支撑圈沿该内撑夹具的外径方向封闭连接，支撑底圈的内径比内撑夹具的外径略大。
隔开支撑板与四方管的底面，方便吹屑。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：在产品加工过程中不需选别分类，且不会装反；四方管内孔与其加工部位保持高度同心，减少装夹误差，提高加工精度和加工质量；产品的定位面无障碍物，容易吹屑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内撑夹具的结构示意图。
图3是本实用新型的内撑夹具的局部剖视图。
图中：
1-支撑板、11-支撑底圈；
2-气缸；
3-内撑夹具、31-内撑杆、311-夹持部、312-导向部、313-扩张槽、32-拉杆、321-内撑夹头、322-斜面、33-防撞部；
4-防装反块。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例，一种内撑式四方管机床夹具，如图1至图3所示，包括底板、至少两块固定于底板之上的侧支撑板1、固定于侧支撑板1之上的支撑板1，支撑板1上安装有若干内撑夹具3，内撑杆夹具3包括内撑杆31和拉杆32，内撑杆31于其中轴开设有内撑管道，内撑管道上下贯穿内撑杆31的顶面和底面，内撑杆31的上端形成有夹持部311，拉杆32滑动插设于内撑管道，拉杆32的顶部设置有内撑夹头321，内撑夹具3设置有夹紧状态和释放状态，
在内撑夹具3处于夹紧状态时，内撑夹头321下行插入内撑管道并抵顶夹持部311的内壁，使夹持部311的外径增大且可以抵压相应四方管5的内壁，以夹持相应四方管5；
在内撑夹具3处于释放状态时，内撑夹头321上行脱离夹持部311，夹持部311恢复初始外径而不抵压相应四方管5的内壁，以释放相应四方管5。在产品加工过程中不需选别分类，且不会装反；四方管5内孔与其加工部位保持高度同心，减少装夹误差，提高加工精度和加工质量；产品的定位面无障碍物，容易吹屑。
上述内撑杆31选用由软胶材料一体成型所制造的软管，在夹持质软的四方管5时，能够避免刚性碰撞对四方管5造成损伤，而且摩擦系数高，夹持更稳定。上述内撑杆31设置有一防撞部33，防撞部33设置于上述夹持部311之下，防撞部33的外径略大于上述内撑夹头321的外径，并且小于夹持部311的初始外径。
防撞部33包括外径小于内撑杆31一腰部，防撞部33平滑形成于夹持部311的下方，当相应四方管5错误安装时，内撑夹头321下行至防撞部33，以释放四方管5，避免二次内撑顶撞对四方管5造成损坏，另外在上述内撑式四方管机床夹具意外停机时，可以拉起位于四方管5的上部的上述夹持部311，以致上述内撑夹头321相对下行至防撞部33而释放四方管5。
上述内撑杆31的上部沿高度方向开设有若干扩张槽313，扩张槽313贯穿内撑杆31的内壁和外壁，并且扩张槽313由内撑杆31的顶面向下延伸至上述防撞部33的底端。
上述夹持部311的内撑管道的顶端的边缘开设有导向部312，导向部312包括一倒角；
上述内撑夹头321的下方平顺形成有一斜面322，上述内撑夹具3处于上述释放状态时，斜面322贴紧导向部312，或者斜面322上行至导向部312的上方。
上述拉杆32的下端延伸至上述支撑板1的下方并驱动连接有一气缸2，气缸2驱动拉杆32作竖直往复运动，气缸2固定于支撑板1的下方，并且电性连接于上述内撑式四方管机床夹具的控制电路。
上述支撑板1的顶面设置有若干防装反块4，防装反块4位于上述内撑夹具3侧旁，并且每个防装反块4相互平衡或者位于同一直线方向上。
上述支撑板1的顶面设置有若干支撑底圈11，支撑底圈11沿上述内撑夹具3的外径方向封闭连接，支撑底圈11的内径比内撑夹具3的外径略大。
本实施例，具体操作如下，把四方管5的侧边与上述防装反块4对齐，把四方管5的内管口对准上述内撑夹具3，缓缓放下至其底面压贴在上述支撑底圈11之上；启动控制电路，启动上述气缸2，驱动上述拉杆32下行运动，直至其上述内撑夹头321插入上述内撑杆31的内撑管道并抵压至上述夹持部311的内壁，使夹持部311向外扩张以抵压相应四方管5的内壁，以夹持四方管5；完成加工后，拉杆32上行脱离夹持部311，以释放四方管5。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种内撑式四方管机床夹具，包括底板、至少两块固定于底板之上的侧支撑板(1)、固定于侧支撑板(1)之上的支撑板(1)，支撑板(1)间隔开设有若干安装孔，其特征在于：每个安装孔上插设有一内撑夹具(3)，每个内撑夹具(3)包括一内撑杆(31)和一拉杆(32)，
内撑杆(31)于其中轴开设有内撑管道，内撑管道上下贯穿内撑杆(31)的顶面和底面，内撑杆(31)的上端形成有夹持部(311)，
拉杆(32)滑动插设于内撑管道，拉杆(32)的顶部设置有内撑夹头(321)，
内撑夹具(3)设置有夹紧状态和释放状态，
在内撑夹具(3)处于夹紧状态时，内撑夹头(321)下行进入内撑管道并抵顶夹持部(311)的内壁；
在内撑夹具(3)处于释放状态时，内撑夹头(321)上行运动至完全脱离夹持部(311)。
2.根据权利要求1所述的一种内撑式四方管机床夹具，其特征在于：所述内撑杆(31)设置有一防撞部(33)，防撞部(33)设置于所述夹持部(311)之下，防撞部(33)的外径略大于所述内撑夹头(321)的外径，并且小于夹持部(311)的初始外径。
3.根据权利要求2所述的一种内撑式四方管机床夹具，其特征在于：所述内撑杆(31)的上部沿高度方向开设有若干扩张槽(313)，扩张槽(313)贯穿内撑杆(31)的内壁和外壁，并且扩张槽(313)由内撑杆(31)的顶面向下延伸至所述防撞部(33)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种内撑式四方管机床夹具，其特征在于：所述夹持部(311)的内撑管道的顶端开设有导向部(312)，导向部(312)包括一倒角，倒角平顺连接内撑管道的内壁，
所述内撑夹头(321)的下方平顺形成有一斜面(322)，所述内撑夹具(3)处于所述释放状态时，斜面(322)贴紧导向部(312)，或者斜面(322)上行至导向部(312)的上方；在内撑夹具(3)进入所述夹紧状态的过程中，斜面(322)压贴并滑过导向部(312)。
5.根据权利要求4所述的一种内撑式四方管机床夹具，其特征在于：所述拉杆(32)的下端延伸至所述支撑板(1)的下方并传动连接有一气缸(2)，气缸(2)固定于支撑板(1)的下方，并且电性连接于所述内撑式四方管机床夹具的控制电路，用作驱动拉杆(32)作竖直往复运动。
6.根据权利要求1所述的一种内撑式四方管机床夹具，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面设置有若干防装反块(4)，防装反块(4)位于所述内撑夹具(3)的侧旁，并且每个防装反块(4)相互平衡或者位于同一直线方向上。
7.根据权利要求1所述的一种内撑式四方管机床夹具，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面间隔设置有若干支撑底圈(11)，支撑底圈(11)沿所述内撑夹具(3)的外径方向封闭连接，支撑底圈(11)的内径比内撑夹具(3)的外径略大。
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|---|---|---|---|---|
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| CN110666219A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-01-10 | 谈荣赋 | 一种氧化铝方管钻孔机械 |
| CN114131506A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-04 | 广州宏晟光电科技股份有限公司 | 用于正多棱柱光纤包层玻璃管的夹持装置及加工设备 |
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2018
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