CN208130926U - 一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，包括主支撑架，主支撑架的架体顶部位置处通过两端的轴承座水平安装有正反转螺杆，一号外螺纹与二号外螺纹的螺纹形状大小相同但两者旋向相反，正反转螺杆的一号外螺纹与二号外螺纹的外部分别对应适配套设有可移动滑块，左支撑连杆和右支撑连杆的杆体底端共同通过铰接座铰接设置有升降支撑板，两个中心皮带传动座的座体上分别通过防滑皮带向左和向右传动连接至两个侧边皮带传动座，左侧的侧边皮带传动座和右侧的侧边皮带传动座分别安装在辅助搅拌转轴的顶端。本实用新型简单高效，改变了传统采用人工手动搅匀导致的工作量巨大的问题，提高了工业产量和效率。

Description

一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备相关技术领域，具体是一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业等领域也在快速进步，而大部分工业物料在加工的过程中往往需要对其进行搅拌处理，使工业物料在后期的使用中更加方便；但是现有的物料的搅拌装置因其结构设计不合理等问题，并不能有效的对物料进行搅拌，不仅会出现搅拌不均匀的情况，处理效率不好，反应灵敏度不好，采用人工手动搅匀将直接引起工人的工作量巨大的问题，工业产量和效率均将受到影响，因此，需要重新设计一款具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，以解决以往遇到的此类棘手问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，包括主支撑架，所述主支撑架的架体顶部位置处通过两端的轴承座水平安装有正反转螺杆，所述正反转螺杆的杆体左端端部与正反转驱动电机的输出端轴传动连接，所述正反转螺杆的左侧杆体圆周外壁上设置有一号外螺纹，所述正反转螺杆的右侧杆体圆周外壁上设置有二号外螺纹，所述一号外螺纹与二号外螺纹的螺纹形状大小相同但两者旋向相反，所述正反转螺杆的一号外螺纹与二号外螺纹的外部分别对应适配套设有一个可移动滑块，所述可移动滑块内螺纹通孔的内螺纹与一号外螺纹与二号外螺纹的外螺纹对应适配设置，两个可移动滑块的底端面上均固定设置有一个铰接座，左侧的铰接座通过铰接轴铰接设置有左支撑连杆，右侧的铰接座通过铰接轴铰接设置有右支撑连杆，左支撑连杆和右支撑连杆的杆体底端共同通过铰接座铰接设置有一个升降支撑板，该底端的铰接座固定设置在升降支撑板的上板面中心位置处，所述升降支撑板的左右两端端部还分别固定设置有一个导向块，所述导向块适配套设在竖直导向杆上，所述竖直导向杆固定设置在主支撑架两侧架体上开设的矩形容置腔中，所述升降支撑板的下板面上还固定设置有一个设备安装框，所述设备安装框的框架中心位置处上方设置有一个搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端通过联轴器竖直连接有主搅拌转轴，所述主搅拌转轴的顶端轴体上还设置有两个中心皮带传动座，两个中心皮带传动座的座体上分别通过一个防滑皮带向左和向右传动连接至两个侧边皮带传动座，左侧的侧边皮带传动座和右侧的侧边皮带传动座分别安装在辅助搅拌转轴的顶端，主搅拌转轴和两个辅助搅拌转轴的底端轴体圆周侧壁上还分别均匀布置有若干搅拌叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述主支撑架的架体截面设置为“门”字形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接座上自带有铰接轴。

作为本实用新型再进一步的方案：两个辅助搅拌转轴均与主搅拌转轴呈相互平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：地面上从左到右依次摆放有多个能够移动的物料集装推车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实际使用时，处在地面上的物料集装推车推行至主支撑架的正下方位置后停止，工人师傅即可启动正反转驱动电机带动正反转螺杆进行正向旋转，由于一号外螺纹与二号外螺纹的螺纹形状大小相同但两者旋向相反且正反转螺杆的一号外螺纹与二号外螺纹的外部分别对应适配套设有一个可移动滑块，在螺纹螺杆的机械配合下，两个可移动滑块会同时向着中部位置处运动，在这个过程中，左支撑连杆和右支撑连杆在三个铰接座的配合下两者之间的夹角不断的变小，不断变小进而向下推动着升降支撑板下移，又由于整体结构上增设了矩形容置腔、竖直导向杆和导向块，保证了升降支撑板在动作过程中的平稳性，下移中的设备安装框带动着主搅拌转轴和两个辅助搅拌转轴顺利插入物料集装推车的内腔物料中，之后启动搅拌电机带动主搅拌转轴进行高速转动，由于两个中心皮带传动座的座体上分别通过一个防滑皮带向左和向右传动连接至两个侧边皮带传动座，在皮带传动作用下同时带动两侧的辅助搅拌转轴进行高速转动，最终在若干搅拌叶片的动力下实现了物料的搅匀工作，待处理完成后，通过停止搅拌电机、反向控制正反转驱动电机将主搅拌转轴和两个辅助搅拌转轴恢复原位即可，整个流程简单高效，改变了传统采用人工手动搅匀导致的工作量巨大的问题，提高了工业产量和效率，满足现代工业高速发展要求。

附图说明

图1为一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备中铰接座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，包括主支撑架1，所述主支撑架1的架体截面设置为“门”字形形状，所述主支撑架1的架体顶部位置处通过两端的轴承座水平安装有正反转螺杆9，所述正反转螺杆9的杆体左端端部与正反转驱动电机13的输出端轴传动连接，所述正反转螺杆9的左侧杆体圆周外壁上设置有一号外螺纹，所述正反转螺杆9的右侧杆体圆周外壁上设置有二号外螺纹，所述一号外螺纹与二号外螺纹的螺纹形状大小相同但两者旋向相反，所述正反转螺杆9的一号外螺纹与二号外螺纹的外部分别对应适配套设有一个可移动滑块11，所述可移动滑块11内螺纹通孔的内螺纹与一号外螺纹与二号外螺纹的外螺纹对应适配设置，两个可移动滑块11的底端面上均固定设置有一个铰接座10，所述铰接座10上自带有铰接轴12，左侧的铰接座10通过铰接轴12铰接设置有左支撑连杆7，右侧的铰接座10通过铰接轴12铰接设置有右支撑连杆8，左支撑连杆7和右支撑连杆8的杆体底端共同通过铰接座10铰接设置有一个升降支撑板2，该底端的铰接座10固定设置在升降支撑板2的上板面中心位置处，所述升降支撑板2的左右两端端部还分别固定设置有一个导向块6，所述导向块6适配套设在竖直导向杆5上，所述竖直导向杆5固定设置在主支撑架1两侧架体上开设的矩形容置腔4中，所述升降支撑板2的下板面上还固定设置有一个设备安装框3，所述设备安装框3的框架中心位置处上方设置有一个搅拌电机14，所述搅拌电机14的输出轴端通过联轴器竖直连接有主搅拌转轴15，所述主搅拌转轴15的顶端轴体上还设置有两个中心皮带传动座16，两个中心皮带传动座16的座体上分别通过一个防滑皮带18向左和向右传动连接至两个侧边皮带传动座17，左侧的侧边皮带传动座17和右侧的侧边皮带传动座17分别安装在辅助搅拌转轴19的顶端，两个辅助搅拌转轴19均与主搅拌转轴15呈相互平行设置，主搅拌转轴15和两个辅助搅拌转轴19的底端轴体圆周侧壁上还分别均匀布置有若干搅拌叶片20，地面上从左到右依次摆放有多个能够移动的物料集装推车。

本实用新型的工作原理是：实际进行该搅匀设备使用时，处在地面上的物料集装推车推行至主支撑架1的正下方位置后停止，工人师傅即可启动正反转驱动电机13带动正反转螺杆9进行正向旋转，由于一号外螺纹与二号外螺纹的螺纹形状大小相同但两者旋向相反且正反转螺杆9的一号外螺纹与二号外螺纹的外部分别对应适配套设有一个可移动滑块11，在螺纹螺杆的机械配合下，两个可移动滑块11会同时向着中部位置处运动，在这个过程中，左支撑连杆7和右支撑连杆8在三个铰接座10的配合下两者之间的夹角不断的变小，不断变小进而向下推动着升降支撑板2下移，又由于整体结构上增设了矩形容置腔4、竖直导向杆5和导向块6，保证了升降支撑板2在动作过程中的平稳性，下移中的设备安装框3带动着主搅拌转轴15和两个辅助搅拌转轴19顺利插入物料集装推车的内腔物料中，之后启动搅拌电机14带动主搅拌转轴15进行高速转动，由于两个中心皮带传动座16的座体上分别通过一个防滑皮带18向左和向右传动连接至两个侧边皮带传动座17，在皮带传动作用下同时带动两侧的辅助搅拌转轴19进行高速转动，最终在若干搅拌叶片20的动力下实现了物料的搅匀工作，待处理完成后，通过停止搅拌电机14、反向控制正反转驱动电机13将主搅拌转轴15和两个辅助搅拌转轴19恢复原位即可，整个流程简单高效，改变了传统采用人工手动搅匀导致的工作量巨大的问题，提高了工业产量和效率，满足现代工业高速发展要求。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，包括主支撑架（1），其特征在于，所述主支撑架（1）的架体顶部位置处通过两端的轴承座水平安装有正反转螺杆（9），所述正反转螺杆（9）的杆体左端端部与正反转驱动电机（13）的输出端轴传动连接，所述正反转螺杆（9）的左侧杆体圆周外壁上设置有一号外螺纹，所述正反转螺杆（9）的右侧杆体圆周外壁上设置有二号外螺纹，所述一号外螺纹与二号外螺纹的螺纹形状大小相同但两者旋向相反，所述正反转螺杆（9）的一号外螺纹与二号外螺纹的外部分别对应适配套设有一个可移动滑块（11），所述可移动滑块（11）内螺纹通孔的内螺纹与一号外螺纹与二号外螺纹的外螺纹对应适配设置，两个可移动滑块（11）的底端面上均固定设置有一个铰接座（10），左侧的铰接座（10）通过铰接轴（12）铰接设置有左支撑连杆（7），右侧的铰接座（10）通过铰接轴（12）铰接设置有右支撑连杆（8），左支撑连杆（7）和右支撑连杆（8）的杆体底端共同通过铰接座（10）铰接设置有一个升降支撑板（2），该底端的铰接座（10）固定设置在升降支撑板（2）的上板面中心位置处，所述升降支撑板（2）的左右两端端部还分别固定设置有一个导向块（6），所述导向块（6）适配套设在竖直导向杆（5）上，所述竖直导向杆（5）固定设置在主支撑架（1）两侧架体上开设的矩形容置腔（4）中，所述升降支撑板（2）的下板面上还固定设置有一个设备安装框（3），所述设备安装框（3）的框架中心位置处上方设置有一个搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的输出轴端通过联轴器竖直连接有主搅拌转轴（15），所述主搅拌转轴（15）的顶端轴体上还设置有两个中心皮带传动座（16），两个中心皮带传动座（16）的座体上分别通过一个防滑皮带（18）向左和向右传动连接至两个侧边皮带传动座（17），左侧的侧边皮带传动座（17）和右侧的侧边皮带传动座（17）分别安装在辅助搅拌转轴（19）的顶端，主搅拌转轴（15）和两个辅助搅拌转轴（19）的底端轴体圆周侧壁上还分别均匀布置有若干搅拌叶片（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，其特征在于，所述主支撑架（1）的架体截面设置为“门”字形形状。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，其特征在于，所述铰接座（10）上自带有铰接轴（12）。

4.根据权利要求1所述的一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，其特征在于，两个辅助搅拌转轴（19）均与主搅拌转轴（15）呈相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有升降插入功能的工业车装物料搅匀设备，其特征在于，地面上从左到右依次摆放有多个能够移动的物料集装推车。