CN208944011U - 一种猪饲料生产用混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料生产用混合搅拌装置，包括主体框架，所述主体框架的上方外壁安装有料桶和转动电机，且主体框架的右侧外壁安装有第二转动电机，所述第二转动电机的下方安装有控制开关，且第二转动电机的左侧安装有驱动齿轮,该设备设置有第二搅拌架，其由第一转动板和第二转动板组成，同时其上还安装了第二附加板和第一附加板，当使用者发现原料投入的量较多时，使用者可以适当提起分隔挡板，使其拉动第一转动板向上转动，从而使第一转动板与第二转动板之间的角度增大，而这就可使第二搅拌架能对设备内的原料充分混合，避免了原料较多而搅拌架的高度较小，使得原料混合不均匀导致使用者需要二次加工的情况发生，其实用性较强。

Description

一种猪饲料生产用混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体涉及一种猪饲料生产用混合搅拌装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，猪饲料就是给猪吃的饲料。猪的常用饲料种类很多，使用者可以根据实际需求选择合适的饲料，在饲料的生产过程中较为重要的操作是混合搅拌，其可将不同的饲料原料充分混合，使得最后生产出的饲料不会存在营养不平衡的情况，而其在操作时大多都借助混合搅拌装置。

在目前市场上常见的混合搅拌装置普遍面临着当人们在使用设备时，其内部的搅拌架使固定的，因使用者每次投入的料的量不同，一旦使用者投入的量较多，就会出现上层的原料无法充分混合的情况发生，使得使用者必须要进行二次混合，其操作较为繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在投料时都是直接将所有的料直接投入的，若投入的料较多就极易产生原料分层的现象，使得后续混合搅拌的效率降低，其实用性不强；且大多数设备在放料时无法很好地把握原料的排出量，若使用者在混和后需要定量进行包装等操作，就需要花费大量的时间进行称重，而这就造成了工作效率降低的情况发生，其实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的当人们在使用设备时，其内部的搅拌架使固定的，因使用者每次投入的料的量不同，一旦使用者投入的量较多，就会出现上层的原料无法充分混合的情况发生，使得使用者必须要进行二次混合，其操作较为繁琐复杂费时费力，其实用性不强；且大多数设备在投料时都是直接将所有的料直接投入的，若投入的料较多就极易产生原料分层的现象，使得后续混合搅拌的效率降低，其实用性不强；且大多数设备在放料时无法很好地把握原料的排出量，若使用者在混和后需要定量进行包装等操作，就需要花费大量的时间进行称重，而这就造成了工作效率降低的情况发生，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产用混合搅拌装置，包括主体框架，所述主体框架的上方外壁安装有料桶和转动电机，且主体框架的右侧外壁安装有第二转动电机，所述第二转动电机的下方安装有控制开关，且第二转动电机的左侧安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与第二转动电机通过皮带轮转动连接，所述主体框架的右侧下方外壁开设有电源接口，且主体框架内安装有电动推杆，所述料桶的上方外壁安装有料桶盖，且料桶的下方安装有电动蝶阀，所述转动电机的下方安装有驱动轴，所述电动蝶阀的下方安装有搅拌罩，所述搅拌罩由外罩和顶盖组成，所述顶盖的上方外壁与电动蝶阀对应位置处开设有进料通口，所述驱动轴的上方侧壁套设有第一搅拌架，所述第一搅拌架的下方安装有分隔挡板，所述分隔挡板的下方安装有第二搅拌架，所述第二搅拌架由第一转动板和第二转动板组成，所述第一转动板与第二转动板通过转动轴转动连接，所述第一转动板与分隔挡板通过转动轴转动连接，所述第二搅拌架上安装有第一附加板，所述第一附加板的一侧安装有第二附加板，所述第一附加板和第二附加板均通过转动轴与第二搅拌架转动连接，所述搅拌罩的下方侧壁套设有限位套，且搅拌罩的内壁与第二搅拌架对应位置处安装有第三搅拌架，所述限位套的下方安装有固定座，所述固定座的下方安装有承载板，所述搅拌罩下方外壁的中心位置处设置有排料管，所述排料管的下方安装有转动接头，所述转动接头的下方安装有第二电动蝶阀，所述第二电动蝶阀的下方安装有放置箱，所述放置箱内安装有称重感应器，所述称重感应器的上方安装有限位分隔板，所述限位分隔板的上方安装有装载抽屉，所述电动蝶阀、转动电机、第二转动电机、电动推杆、第二电动蝶阀和称重感应器均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述外罩的外径数值等于固定座的内径数值，且外罩的侧壁与驱动齿轮对应位置处设置有相啮合的齿条。

优选的，所述第二搅拌架共设置有四个，且四个第二搅拌架分别等间距排列在驱动轴的侧壁。

优选的，所述分隔挡板的直径数值等于外罩的内径数值，且分隔挡板的侧壁开设有大通孔和密集的小通孔的通孔。

优选的，所述驱动轴的侧壁开设有密集的等间距螺钉固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有第二搅拌架，其由第一转动板和第二转动板组成，同时其上还安装了第二附加板和第一附加板，当使用者发现原料投入的量较多时，使用者可以适当提起分隔挡板，使其拉动第一转动板向上转动，从而使第一转动板与第二转动板之间的角度增大，而这就可使第二搅拌架能对设备内的原料充分混合，避免了原料较多而搅拌架的高度较小，使得原料混合不均匀导致使用者需要二次加工的情况发生，其实用性较强，且该设备中的搅拌架可以根据原料的量自由调节混合的区域，其适用范围较广市场竞争力较大，且该设备还设置有料桶，当使用者使用设备时可以边投料边进行混合搅拌操作，其避免了投入的料较多导致原料分层使得后续混合搅拌的效率降低的情况发生，其实用性较强，该设备还设置有驱动齿轮，同时搅拌罩的侧壁还设置有相啮合的齿条，当使用者使用设备时可以通过驱动齿轮带动齿条使得搅拌罩转动，使得原料在投入设备内后就会进行一步初混，其使得混合的效率更高，其实用性较强；且该设备还设置有称重感应器和装载抽屉，当使用者需要定量进行包装等操作时，其可先通过控制开关设定重量，之后当装载抽屉内的原料达到设定的量时，称重感应器便会发出信息给控制开关，使其关闭第二蝶阀，之后便可得到需要的原料，其适用范围较广实用性较强且该设备还设置有电动推杆，其可升起主体框架，之后使得使用者在对搅拌罩进行清洁时不会受到影响，其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的外罩俯视图；

图4为本实用新型的顶盖俯视图；

图5为本实用新型第二搅拌架和分隔挡板的主视图；

图6为本实用新型的分隔挡板俯视图；

图7为本实用新型的第二搅拌架和分隔挡板的仰视图；

图8为本实用新型的第一搅拌架俯视图。

图中：1-主体框架、2-电动推杆、3-转动电机、4-料桶、5-料桶盖、6-电动蝶阀、7-驱动轴、8-搅拌罩、9-进料通口、10-顶盖、11-第一搅拌架、12-第二转动电机、13-驱动齿轮、14-分隔挡板、15-外罩、16-第二搅拌架、17-第一转动板、18-第二转动板、19-第二附加板、20-第一附加板、21-限位套、22-第三搅拌架、23-固定座、24-承载板、25-转动接头、26-放置箱、27-装载抽屉、28-限位分隔板、29-称重感应器、30-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料生产用混合搅拌装置，包括主体框架1，主体框架1的上方外壁安装有料桶4和转动电机3，且主体框架1的右侧外壁安装有第二转动电机12，第二转动电机12的下方安装有控制开关30，且第二转动电机12的左侧安装有驱动齿轮13,驱动齿轮13与第二转动电机12通过皮带轮转动连接，主体框架1的右侧下方外壁开设有电源接口，且主体框架1内安装有电动推杆2，料桶4的上方外壁安装有料桶盖5，且料桶4的下方安装有电动蝶阀6，转动电机3的下方安装有驱动轴7，电动蝶阀6的下方安装有搅拌罩8，搅拌罩8由外罩15和顶盖10组成，顶盖10的上方外壁与电动蝶阀6对应位置处开设有进料通口9，驱动轴7的上方侧壁套设有第一搅拌架11，第一搅拌架11的下方安装有分隔挡板14，分隔挡板14的下方安装有第二搅拌架16，第二搅拌架16由第一转动板17和第二转动板18组成，第一转动板17与第二转动板18通过转动轴转动连接，第一转动板17与分隔挡板14通过转动轴转动连接，第二搅拌架16上安装有第一附加板20，第一附加板20的一侧安装有第二附加板19，第一附加板20和第二附加板19均通过转动轴与第二搅拌架16转动连接，搅拌罩8的下方侧壁套设有限位套21，且搅拌罩8的内壁与第二搅拌架16对应位置处安装有第三搅拌架22，限位套21的下方安装有固定座23，固定座23的下方安装有承载板24，搅拌罩8下方外壁的中心位置处设置有排料管，排料管的下方安装有转动接头25，转动接头25的下方安装有第二电动蝶阀，第二电动蝶阀的下方安装有放置箱26，放置箱26内安装有称重感应器29，称重感应器29的上方安装有限位分隔板28，限位分隔板28的上方安装有装载抽屉27，电动蝶阀6、转动电机3、第二转动电机12、电动推杆2、第二电动蝶阀和称重感应器29均与控制开关30电性连接，控制开关30通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，外罩15的外径数值等于固定座23的内径数值，且外罩15的侧壁与驱动齿轮13对应位置处设置有相啮合的齿条，是为了使使用者在使用设备后，外罩15可以完全被限制在固定座23内而不会随意跑出，同时设置相啮合的齿条，是为了使外罩15也可转动，使得原料在投入设备内后还会进行一次初混操作，使得后续的混合效率更高，该设备内的电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。电动蝶阀连接方式主要有：法兰式和对夹式；电动蝶阀密封形式主要有：橡胶密封和金属密封。电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。该产品可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。附带手动控制装置，一旦出现电源故障，可以临时用手动操作，不至于影响使用，工作电源通常有：AC220V，AC380V等。输入信号：4～20mA0～10v等弱电信号。由调节型电动执行机构和阀杆连接调试好以后；以电能作为驱动力来驱动硬密封蝶阀阀板，作0～90°部分回转运动。接收工业自动化控制系统的4～20mA信号来精确控制阀门开度，从而达到流量、温度、压力等不同工艺参数的调节和控制，电动推杆2由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作；称重感应器29是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。其工作原理：弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程，该设备中的控制开关30内还设置有控制器，使用者可以通过控制器设定重量，之后一旦称重感应器29感知到饲料的排出量达到设定的数值时便会发出信息给控制器，使其控制第二电动蝶阀关闭，该设备中的转动电机3和第二转动电机12为普通的电机即可，但其两者上均安装有减速器，使得设备的转速不会过快造成设备零件损坏，且两个电机的转速相反，其搅拌架转动的方向不同，使得饲料原料在混合时可以受到双向冲击导致原料可以充分其混合效率更高。

本实施例中，优选的，第二搅拌架16共设置有四个，且四个第二搅拌架16分别等间距排列在驱动轴7的侧壁，是为了使四个第二搅拌架16可以充分对饲料原料进行混合，同时设置四个第二搅拌架16，是为了防止饲料原料颗粒较大导致搅拌架磨损速度加快，使得设备的使用寿命降低的情况发生，且第二搅拌架16在使用时若要上升，可以直接提起分隔挡板14并通过螺钉固定在驱动轴7上，使其拉动第一转动板17，之后第一转动板17与第二转动板18转动，使得其两者之间的角度增大，之后第二搅拌架16便可对堆积较多的原料进行混合，而一旦原料的量较少，为了防止因第二转动板18与第一转动板17之间的磨损程度不同，从而导致第二转动板18更易损坏的情况发生，使用者可以降下分隔挡板14，其操作时按照提起分隔挡板14操作即可。

本实施例中，优选的，分隔挡板14的直径数值等于外罩15的内径数值，且分隔挡板14的侧壁开设有大通孔和密集的小通孔的通孔，是为了使分隔挡板14可将外罩15的内腔分为两个区域，使得使用者投料时使先经过初混才会进行混合操作的，而设置开设大通孔和密集的小通孔的通孔，是为了使原料在进入分隔挡板14的下方区域时，颗粒较小的先进入而颗粒较大的后进入，使得原料在混合时更加均匀。

本实施例中，优选的，驱动轴7的侧壁开设有密集的等间距螺钉固定孔，是为了使使用者在调节第二搅拌架16的搅拌区域时可以通过等间距螺钉固定孔来插入螺钉使得分隔挡板14的位置被固定，即第二搅拌架16的位置被固定，之后还可通过等间距螺钉固定孔来调节第二搅拌架16搅拌混合的区域，其操作方便快捷。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口使设备与外界电源电性连接，之后，使用者便可在料桶4内投入不同种类的原料，然后，使用者便可使用设备，其操作时，若使用者发现原料投入的量较多，使用者可以适当提起分隔挡板14，使其拉动第一转动板17向上转动，从而使第一转动板17与第二转动板18之间的角度增大，而这就可使第二搅拌架16能对设备内的原料充分混合，避免了原料较多而搅拌架的高度较小，使得原料混合不均匀导致使用者需要二次加工的情况发生，其实用性较强，而一旦原料的量较少，为了防止因第二转动板18与第一转动板17之间的磨损程度不同，从而导致第二转动板18更易损坏的情况发生，使用者可以降下分隔挡板14，其操作时按照提起分隔挡板14操作即可，之后，待使用者调节好设备后，因该设备中的控制开关30内设置有控制器，故其可在控制开关30上设定重量，之后，其可通过控制开关30打开转动电机3使得驱动轴7转动，同时打开第二转动电机12使得搅拌罩8被驱动齿轮13带动旋转此时，使用者可以通过控制开关30打开电动蝶阀6，使得原料通过进料通口9进入设备，此时原料在经过转动的进料通口9掉入设备后，其会进行初混操作同时避免分层现象的产生，之后待原料掉落到分隔挡板14上后，因分隔挡板14上开设由大通孔和密集的小通孔的通孔，故颗粒较小的先进入而颗粒较大的后进入，使得原料在混合时更加均匀，之后待原料被充分混合后，使用者可以通过控制开关30打开第二电动蝶阀，使得原料进入装载抽屉27内，之后，当装载抽屉27内的原料达到设定的量时，称重感应器29便会发出信息给控制开关30，使其关闭第二电动蝶阀，之后便可得到需要的原料，其适用范围较广实用性较强且该设备还设置有电动推杆2，其可升起主体框架1，之后使得使用者在对搅拌罩8进行清洁时不会受到影响，其实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种猪饲料生产用混合搅拌装置，包括主体框架(1)，其特征在于：所述主体框架(1)的上方外壁安装有料桶(4)和转动电机(3)，且主体框架(1)的右侧外壁安装有第二转动电机(12)，所述第二转动电机(12)的下方安装有控制开关(30)，且第二转动电机(12)的左侧安装有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)与第二转动电机(12)通过皮带轮转动连接，所述主体框架(1)的右侧下方外壁开设有电源接口，且主体框架(1)内安装有电动推杆(2)，所述料桶(4)的上方外壁安装有料桶盖(5)，且料桶(4)的下方安装有电动蝶阀(6)，所述转动电机(3)的下方安装有驱动轴(7)，所述电动蝶阀(6)的下方安装有搅拌罩(8)，所述搅拌罩(8)由外罩(15)和顶盖(10)组成，所述顶盖(10)的上方外壁与电动蝶阀(6)对应位置处开设有进料通口(9)，所述驱动轴(7)的上方侧壁套设有第一搅拌架(11)，所述第一搅拌架(11)的下方安装有分隔挡板(14)，所述分隔挡板(14)的下方安装有第二搅拌架(16)，所述第二搅拌架(16)由第一转动板(17)和第二转动板(18)组成，所述第一转动板(17)与第二转动板(18)通过转动轴转动连接，所述第一转动板(17)与分隔挡板(14)通过转动轴转动连接，所述第二搅拌架(16)上安装有第一附加板(20)，所述第一附加板(20)的一侧安装有第二附加板(19)，所述第一附加板(20)和第二附加板(19)均通过转动轴与第二搅拌架(16)转动连接，所述搅拌罩(8)的下方侧壁套设有限位套(21)，且搅拌罩(8)的内壁与第二搅拌架(16)对应位置处安装有第三搅拌架(22)，所述限位套(21)的下方安装有固定座(23)，所述固定座(23)的下方安装有承载板(24)，所述搅拌罩(8)下方外壁的中心位置处设置有排料管，所述排料管的下方安装有转动接头(25)，所述转动接头(25)的下方安装有第二电动蝶阀，所述第二电动蝶阀的下方安装有放置箱(26)，所述放置箱(26)内安装有称重感应器(29)，所述称重感应器(29)的上方安装有限位分隔板(28)，所述限位分隔板(28)的上方安装有装载抽屉(27)，所述电动蝶阀(6)、转动电机(3)、第二转动电机(12)、电动推杆(2)、第二电动蝶阀和称重感应器(29)均与控制开关(30)电性连接，所述控制开关(30)通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述外罩(15)的外径数值等于固定座(23)的内径数值，且外罩(15)的侧壁与驱动齿轮(13)对应位置处设置有相啮合的齿条。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌架(16)共设置有四个，且四个第二搅拌架(16)分别等间距排列在驱动轴(7)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述分隔挡板(14)的直径数值等于外罩(15)的内径数值，且分隔挡板(14)的侧壁开设有大通孔和密集的小通孔的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动轴(7)的侧壁开设有密集的等间距螺钉固定孔。