CN214261692U - 一种用于无纺布加工的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于无纺布加工的预处理装置，包括箱体，所述箱体顶部有电机，所述电机动力输出轴固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆底端插接在箱体内腔底部，所述箱体底部固定连接有框体，所述框体内腔底部有两个固定杆，两个所述固定杆前后两端均插接在相邻的框体内腔侧壁，所述第二传动杆顶端外侧边缘套设有双槽轮，所述双槽轮左右两侧均有单槽轮，通过活动门、螺纹杆、圆管等结构之间的相互配合，可实现对活动门进行张开闭合，与现有技术相比，提高了装置的使用效率，减少了操作人员的工作量，也可对无纺布远离进行二次搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种用于无纺布加工的预处理装置。
背景技术
无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业，无纺布在生产前需要将原料进行配比搅拌，从而对无纺布进行预处理，预处理在无纺布加工步骤中较为重要。
然而现有的无纺布加工预处理装置在使用过程中存在一些问题，在传统的配比后，现有的预处理大部分还是需要人工进行搅拌，这就会造成搅拌效果不佳，容易造成搅拌不均匀的现象出现，同时会增加人工劳动力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于无纺布加工的预处理装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种用于无纺布加工的预处理装置，包括箱体，所述箱体顶部有电机，所述电机动力输出轴固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆底端插接在箱体内腔底部，所述箱体底部固定连接有框体，所述框体内腔底部有两个固定杆，两个所述固定杆前后两端均插接在相邻的框体内腔侧壁，所述第二传动杆顶端外侧边缘套设有双槽轮，所述双槽轮左右两侧均有单槽轮，所述单槽轮圆心处固定连接有第一传动杆，所述双槽轮与两个单槽轮之间设有皮带，所述双槽轮均通过皮带与两个单槽轮传动连接，所述第一传动杆底端均固定连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮远离框体的一侧啮合设有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮靠近框体的一侧有开合机构。
进一步的，所述开合机构包括圆管，所述圆管固定连接在第一伞形齿轮圆心处，所述圆管靠近框体的一端贯穿框体，所述圆管内腔有螺纹杆，所述螺纹杆远离框体的一端固定连接有把手，所述螺纹杆远离第一伞形齿轮的一端固定连接有绳索，所述箱体左右两侧靠近底部处开设有活动门，所述活动门顶部设有合页，所述活动门靠近框体的一侧固定连接有簧片，所述簧片远离活动门的一端均固定连接在箱体左右两侧，所述绳索远离螺纹杆的一端固定连接有固定块，所述固定块远离绳索的一端固定连接在活动门的一侧。
进一步的，所述箱体左侧靠近顶部处固定连接有进料管，所述进料管位于左侧第一传动杆后侧。
进一步的，两个所述第一传动杆以箱体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
进一步的，所述固定杆外侧边缘固定连接有若干个叶片，若干个所述叶片以固定杆的中心为圆心呈环形阵列状排列。
进一步的，所述第二传动杆外侧边缘固定连接有若干个搅拌棒。
进一步的，所述箱体顶部固定连接有防护罩，所述电机的顶部与防护罩的内腔顶部固定连接，且所述防护罩的底部为开口设置。
进一步的，所述箱体外侧边缘固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱底端外侧边缘套设有防滑套。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、在本实用新型中，通过电机、第二传动杆、搅拌棒等结构之间的相互配合，可实现对无纺布进行预处理搅拌，与现有技术相比，装置通过电机进行搅拌，提高了搅拌效率，减少了操作人员的工作量；
2、在本实用新型中，通过活动门、螺纹杆、圆管等结构之间的相互配合，可实现对活动门进行张开闭合，与现有技术相比，提高了装置的使用效率，减少了操作人员的工作量，也可对无纺布远离进行二次搅拌。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的正视剖视图；
图2为本实施例的正视图；
图3为图1中A处放大图。
图中：1、箱体；2、第一传动杆；3、搅拌棒；4、电机；5、皮带；6、单槽轮；7、活动门；8、固定块；9、支撑柱；10、框体；11、叶片；12、固定杆；13、圆管；14、第一伞形齿轮；15、螺纹杆；16、第二伞形齿轮；17、把手；18、双槽轮；19、进料管；20、第二传动杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3，一种用于无纺布加工的预处理装置，包括箱体1，箱体1外侧边缘固定连接有四个支撑柱9，支撑柱9底端外侧边缘套设有防滑套，箱体1顶部有电机4，箱体1顶部固定连接有防护罩，电机4的顶部与防护罩的内腔顶部固定连接，且防护罩的底部为开口设置，电机4动力输出轴固定连接有第二传动杆20，第二传动杆20外侧边缘固定连接有若干个搅拌棒3，第二传动杆20底端插接在箱体1内腔底部，箱体1底部固定连接有框体10，框体10内腔底部有两个固定杆12，两个固定杆12前后两端均插接在相邻的框体10内腔侧壁，固定杆12外侧边缘固定连接有若干个叶片11，若干个叶片11以固定杆12的中心为圆心呈环形阵列状排列，第二传动杆20顶端外侧边缘套设有双槽轮18，双槽轮18左右两侧均有单槽轮6，单槽轮6圆心处固定连接有第一传动杆2，两个第一传动杆2以箱体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，箱体1左侧靠近顶部处固定连接有进料管19，进料管19位于左侧第一传动杆2后侧，双槽轮18与两个单槽轮6之间设有皮带5，双槽轮18均通过皮带5与两个单槽轮6传动连接，第一传动杆2底端均固定连接有第二伞形齿轮16，第二伞形齿轮16远离框体10的一侧啮合设有第一伞形齿轮14，第一伞形齿轮14靠近框体10的一侧有开合机构，开合机构包括圆管13，圆管13固定连接在第一伞形齿轮14圆心处，圆管13靠近框体10的一端贯穿框体10，圆管13内腔有螺纹杆15，螺纹杆15远离框体10的一端固定连接有把手17，螺纹杆15远离第一伞形齿轮14的一端固定连接有绳索，箱体1左右两侧靠近底部处开设有活动门7，活动门7顶部设有合页，活动门7靠近框体10的一侧固定连接有簧片，簧片远离活动门7的一端均固定连接在箱体1左右两侧，绳索远离螺纹杆15的一端固定连接有固定块8，固定块8远离绳索的一端固定连接在活动门7的一侧。
工作原理：在使用过程中，操作人员先将无纺布原料通过进料管19倒入到箱体1内腔，然后通过外接电源启动电机4，电机4带动第二传动杆20进行转动，第二传动杆20带动搅拌棒3进行转动，搅拌棒3对无纺布原料进行搅拌预处理，第二传动杆20转动带动双槽轮18进行转动，双槽轮18通过皮带5带动两个单槽轮6进行转动，单槽轮6带动第一传动杆2进行转动，第一传动杆2带动第二伞形齿轮16进行转动，第二伞形齿轮16带动第一伞形齿轮14进行转动，第一伞形齿轮14带动圆管13进行转动，圆管13内有内螺纹，圆管13带动螺纹杆15进行左右移动，螺纹杆15通过绳索带动固定块8进行左右移动，固定块8通过簧片和合页带动活动门7进行张合，这时无纺布原料会通过活动门7的张开进入到框体10内腔，这时无纺布原料会经过叶片11，叶片11带动固定杆12转动，从而对无纺布原料进行二次搅拌，减少了操作人员的工作量，同时保障了搅拌的均匀性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于无纺布加工的预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部有电机(4)，所述电机(4)动力输出轴固定连接有第二传动杆(20)，所述第二传动杆(20)底端插接在箱体(1)内腔底部，所述箱体(1)底部固定连接有框体(10)，所述框体(10)内腔底部有两个固定杆(12)，两个所述固定杆(12)前后两端均插接在相邻的框体(10)内腔侧壁，所述第二传动杆(20)顶端外侧边缘套设有双槽轮(18)，所述双槽轮(18)左右两侧均有单槽轮(6)，所述单槽轮(6)圆心处固定连接有第一传动杆(2)，所述双槽轮(18)与两个单槽轮(6)之间设有皮带(5)，所述双槽轮(18)均通过皮带(5)与两个单槽轮(6)传动连接，所述第一传动杆(2)底端均固定连接有第二伞形齿轮(16)，所述第二伞形齿轮(16)远离框体(10)的一侧啮合设有第一伞形齿轮(14)，所述第一伞形齿轮(14)靠近框体(10)的一侧有开合机构。
2.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的预处理装置，其特征在于：所述开合机构包括圆管(13)，所述圆管(13)固定连接在第一伞形齿轮(14)圆心处，所述圆管(13)靠近框体(10)的一端贯穿框体(10)，所述圆管(13)内腔有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离框体(10)的一端固定连接有把手(17)，所述螺纹杆(15)远离第一伞形齿轮(14)的一端固定连接有绳索，所述箱体(1)左右两侧靠近底部处开设有活动门(7)，所述活动门(7)顶部设有合页，所述活动门(7)靠近框体(10)的一侧固定连接有簧片，所述簧片远离活动门(7)的一端均固定连接在箱体(1)左右两侧，所述绳索远离螺纹杆(15)的一端固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)远离绳索的一端固定连接在活动门(7)的一侧。
3.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)左侧靠近顶部处固定连接有进料管(19)，所述进料管(19)位于左侧第一传动杆(2)后侧。
4.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的预处理装置，其特征在于：两个所述第一传动杆(2)以箱体(1)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
5.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的预处理装置，其特征在于：所述固定杆(12)外侧边缘固定连接有若干个叶片(11)，若干个所述叶片(11)以固定杆(12)的中心为圆心呈环形阵列状排列。
6.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的预处理装置，其特征在于：所述第二传动杆(20)外侧边缘固定连接有若干个搅拌棒(3)。
7.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有防护罩，所述电机(4)的顶部与防护罩的内腔顶部固定连接，且所述防护罩的底部为开口设置。
8.如权利要求1所述的一种用于无纺布加工的预处理装置，其特征在于：所述箱体(1)外侧边缘固定连接有四个支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底端外侧边缘套设有防滑套。
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