CN219189912U - 一种模具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具固定装置，涉及箱包生产技术领域。该模具固定装置，包括圆盘、圆板和拨动机构，圆盘底部固定安装有壳体，圆盘上设置有环形滑块，圆板设置于圆盘的顶部，圆板的顶部设置有两组且呈左右对称的夹板，圆板上设置有双向丝杆和T型块，圆板的一侧固定安装有电机，拨动机构设置于圆板和壳体上，拨动机构可驱动圆板的转动。该模具固定装置，一方面能够在箱包夹持时拨动其进行转动，相比于松开夹持后在拨动其进行转动的方式，有效的提高了加工效率，还加强了该装置的使用便利性，且具有自锁的效果，另一方面能够夹持不同尺寸的箱包，进而加强了该装置的机动性和实用性，且装置成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包生产技术领域，特别涉及一种模具固定装置。
背景技术
箱包生产的过程中需要用到模具。
公开号为CN216578788U的一种箱包生产用模具固定装置，包括底板，所述底板顶部的中端通过轴承传动连接有传动杆，且传动杆的顶部固定连接有本体，所述传动杆的外表面固定连接有从动齿轮，所述底板顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有主动齿轮，且主动齿轮的左侧与从动齿轮的右侧啮合连接。本实用新型通过底板顶部的中端通过轴承传动连接有传动杆，且传动杆的顶部固定连接有本体，起到了可调节角度的效果，从而可以通过不同位置对箱包进行加工，从而增加了箱包加工效率，提高了箱包正产效率，解决了现有的箱包用模具存在不具备调节的功能，从而不能有效的根据不同的角度进行加工，从而降低了生产效率的问题。
上述一种箱包生产用模具固定装置，在箱包转动时需要先松开夹持的状态，然后才能实现该效果，操作比较繁琐且耗费了一定的加工时间，还存在装置成本较高的问题，不利于普及和推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具固定装置，能够解决箱包需要先松开夹持的状态才能实现转动的效果，不仅操作比较繁琐且耗费了一定时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具固定装置，包括圆盘、圆板和拨动机构，圆盘底部固定安装有壳体，圆盘上设置有环形滑块，圆板设置于圆盘的顶部，圆板的顶部设置有两组且呈左右对称的夹板，圆板上设置有双向丝杆和T型块，圆板的一侧固定安装有电机，拨动机构设置于圆板和壳体上，拨动机构可驱动圆板的转动。
优选的，所述圆盘上开设有环形滑槽且其内滑动安装有两组环形滑块，环形滑块与圆板的底部固定连接。
优选的，所述圆板上开设有腔体和两组条形口，腔体内滑动安装有两组T型块，T型块穿过条形口并与夹板固定连接，腔体内转动安装有双向丝杆，电机的转轴穿过圆板并与双向丝杆固定连接。
优选的，所述夹板的内壁固定安装有橡胶垫，使得夹持时具有良好的缓冲效果。
优选的，所述圆盘的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿，支撑腿的底部固定安装有防滑垫，使得装置的底部防滑性较好。
优选的，所述拨动机构包括有竖接杆、蜗轮、蜗杆和马达，圆盘的底部开设有圆孔，竖接杆转动安装于壳体内侧底部，竖接杆的一端穿过圆孔并与圆板固定连接，蜗轮固定安装于竖接杆的外壁，蜗杆转动安装于壳体的内部，蜗杆与蜗轮啮合设置，马达固定安装于壳体的一侧，马达的转轴穿过壳体并与蜗杆固定连接。
优选的，所述圆板的一侧和壳体的一侧均固定安装有防护罩，防护罩的前侧设置有通风滤网，圆板的另一侧固定安装有配重块，使得圆板的平衡性更好。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该模具固定装置，通过夹板、双向丝杆、T型块、电机、壳体、竖接杆、蜗轮、蜗杆、马达和环形滑块的配合使用，一方面能够在箱包夹持时拨动其进行转动，相比于松开夹持后在拨动其进行转动的方式，有效的提高了加工效率，还加强了该装置的使用便利性，且具有自锁的效果，另一方面能够夹持不同尺寸的箱包，进而加强了该装置的机动性和实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的主视图。
附图标记：1、圆盘；2、圆板；3、夹板；4、双向丝杆；5、T型块；6、电机；7、壳体；8、拨动机构；81、竖接杆；82、蜗轮；83、蜗杆；84、马达；9、防护罩；10、环形滑块；11、配重块；12、支撑腿；13、防滑垫；14、橡胶垫。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具固定装置，包括圆盘1、圆板2和拨动机构8，圆盘1底部固定安装有壳体7，圆盘1上设置有环形滑块10，圆板2设置于圆盘1的顶部，圆板2的顶部设置有两组且呈左右对称的夹板3，圆板2上设置有双向丝杆4和T型块5，圆板2的一侧固定安装有电机6，拨动机构8设置于圆板2和壳体7上，拨动机构8可驱动圆板2的转动。
圆盘1上开设有环形滑槽且其内滑动安装有两组环形滑块10，环形滑块10与圆板2的底部固定连接，圆板2上开设有腔体和两组条形口，腔体内滑动安装有两组T型块5，T型块5穿过条形口并与夹板3固定连接，腔体内转动安装有双向丝杆4，电机6的转轴穿过圆板2并与双向丝杆4固定连接，夹板3的内壁固定安装有橡胶垫14，圆盘1的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿12，支撑腿12的底部固定安装有防滑垫13，圆板2的一侧和壳体7的一侧均固定安装有防护罩9，防护罩9的前侧设置有通风滤网，圆板2的另一侧固定安装有配重块11。
拨动机构8包括有竖接杆81、蜗轮82、蜗杆83和马达84，圆盘1的底部开设有圆孔，竖接杆81转动安装于壳体7内侧底部，竖接杆81的一端穿过圆孔并与圆板2固定连接，蜗轮82固定安装于竖接杆81的外壁，蜗杆83转动安装于壳体7的内部，蜗杆83与蜗轮82啮合设置，马达84固定安装于壳体7的一侧，马达84的转轴穿过壳体7并与蜗杆83固定连接，将箱包放置于圆板2上，随即控制电机6的启动，电机6带动双向丝杆4的转动，双向丝杆4拨动两组T型块5和两组夹板3同向移动，随即控制马达84的启动，马达84带动蜗杆83的转动，蜗杆83啮合带动蜗轮82和竖接杆81的转动，竖接杆81则拨动圆板2和箱包进行转动，一方面能够在箱包夹持时拨动其进行转动，相比于松开夹持后在拨动其进行转动的方式，有效的提高了加工效率，还加强了该装置的使用便利性，且具有自锁的效果，另一方面能够夹持不同尺寸的箱包，进而加强了该装置的机动性和实用性。
工作原理：将箱包放置于圆板2上，随即控制电机6的启动，电机6带动双向丝杆4的转动，双向丝杆4拨动两组T型块5和两组夹板3同向移动，随即控制马达84的启动，马达84带动蜗杆83的转动，蜗杆83啮合带动蜗轮82和竖接杆81的转动，竖接杆81则拨动圆板2和箱包进行转动。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种模具固定装置，其特征在于，包括：
圆盘(1)，其底部固定安装有壳体(7)，圆盘(1)上设置有环形滑块(10)；
圆板(2)，其设置于圆盘(1)的顶部，圆板(2)的顶部设置有两组且呈左右对称的夹板(3)，圆板(2)上设置有双向丝杆(4)和T型块(5)，圆板(2)的一侧固定安装有电机(6)；
拨动机构(8)，其设置于圆板(2)和壳体(7)上，拨动机构(8)可驱动圆板(2)的转动。
2.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述圆盘(1)上开设有环形滑槽且其内滑动安装有两组环形滑块(10)，环形滑块(10)与圆板(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述圆板(2)上开设有腔体和两组条形口，腔体内滑动安装有两组T型块(5)，T型块(5)穿过条形口并与夹板(3)固定连接，腔体内转动安装有双向丝杆(4)，电机(6)的转轴穿过圆板(2)并与双向丝杆(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述夹板(3)的内壁固定安装有橡胶垫(14)。
5.根据权利要求2所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述圆盘(1)的底部固定安装有四组且呈矩形分布的支撑腿(12)，支撑腿(12)的底部固定安装有防滑垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述拨动机构(8)包括有竖接杆(81)、蜗轮(82)、蜗杆(83)和马达(84)，圆盘(1)的底部开设有圆孔，竖接杆(81)转动安装于壳体(7)内侧底部，竖接杆(81)的一端穿过圆孔并与圆板(2)固定连接，蜗轮(82)固定安装于竖接杆(81)的外壁，蜗杆(83)转动安装于壳体(7)的内部，蜗杆(83)与蜗轮(82)啮合设置，马达(84)固定安装于壳体(7)的一侧，马达(84)的转轴穿过壳体(7)并与蜗杆(83)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种模具固定装置，其特征在于：所述圆板(2)的一侧和壳体(7)的一侧均固定安装有防护罩(9)，防护罩(9)的前侧设置有通风滤网，圆板(2)的另一侧固定安装有配重块(11)。
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| CN202223358863.5U CN219189912U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种模具固定装置 |
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| CN219189912U true CN219189912U (zh) | 2023-06-16 |
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2022
- 2022-12-13 CN CN202223358863.5U patent/CN219189912U/zh active Active
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