CN208128311U - 面壳机构及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种面壳机构及移动终端，其中，面壳机构包括压铸件支架，压铸件支架两侧侧端的一端面设有第一凸条，且另一端面设有第二凸条；第一凸条上开设有复数个叉骨槽，第二凸条设有与叉骨槽对应的槽口，槽口填充有塑胶且向外延伸形成带状的面壳塑胶。本实用新型技术方案采用压铸件支架环绕叉骨槽，槽口与叉骨槽之间通过压铸件支架隔开，避免在槽口注塑封胶形成的面壳塑胶直接成型于叉骨槽位置，有效避免叉骨槽位置薄钢，且压铸件支架保障叉骨槽位置钢料强度，保证该面壳机构的结构稳定性，减少在生产中出现容易断裂、变形的现象。

Description

面壳机构及移动终端

技术领域

本实用新型涉及手机配件技术领域，特别涉及一种面壳机构及移动终端。

背景技术

叉骨对于手机壳件的作用，是起到限位及固定效果，避免手机结构串动、组装段差、凹槽等不良现象。为了保持手机结构的稳定性，现有技术通常采用的技术方案为：叉骨插入叉骨槽内，且手机面壳内固定有模内注塑支架钢片，塑胶模具贴紧手机面壳的侧壁进行封胶注塑时，塑胶成型后会完全覆盖在模内注塑支架钢片与叉骨槽之间的空间内，以实现叉骨限位及固定的效果。

然而，由于模内注塑支架钢片与叉骨槽之间均为塑胶，大量的塑胶会导致叉骨槽位置模具薄钢，在生产中容易断裂、变形，使得模具的量产性差，修模频繁且成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种面壳机构及移动终端，旨在叉骨槽位置靠侧壁封胶时，叉骨槽位置无模具薄钢插穿封胶，且叉骨槽位置塑胶模具无薄钢，使得叉骨槽位置压铸模具钢料强度足够。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种面壳机构，包括压铸件支架，所述压铸件支架两侧侧端的一端面设有第一凸条，且另一端面设有第二凸条；所述第一凸条上开设有复数个叉骨槽，所述第二凸条设有与所述叉骨槽对应的槽口，所述槽口填充有塑胶且向外延伸形成带状的面壳塑胶。面壳塑胶成型于压铸件支架两侧侧端的另一端面的第二凸条上，而叉骨槽设置在压铸件支架两侧侧端的一端面的第一凸条上，实现压铸件支架将槽口和叉骨槽隔离，避免面壳塑胶直接成型于叉骨槽位置，有效避免叉骨槽位置薄钢，且压铸件支架保障叉骨槽位置钢料强度，保证该面壳机构的结构稳定性。

优选地，所述第一凸条上开设有L型槽，所述L型槽的短边延伸有凸台，且所述凸台与L型槽围合形成叉骨槽。L型槽为叉骨槽的一部分，叉骨与L型槽槽的尺寸形状相适配，因此当电池盖的叉骨插入叉骨槽内后，会有空隙，便于保持叉骨的结构稳定性。

进一步地，所述面壳塑胶包括一体成型的第一凸起部、第二凸起部和连接部，所述连接部与槽口的形状尺寸相适配，且所述第一凸起部和第二凸起部均伸出槽口。第一凸起部用于抵持电池盖的边缘，第二凸起部用于抵持手机面板的边缘。

优选地，所述叉骨槽插入电池盖的叉骨后，所述电池盖依次抵持第一凸起部的底部、连接部的侧部、凸台的侧部及L型槽的长边。电池盖盖上后，叉骨插入叉骨槽内，且电池盖的内壁贴紧第一凸起部、连接部、凸台和L型槽的长边。

优选地，所述压铸件支架两侧侧端还开设有复数个卡槽，且所述卡槽与电池盖的卡头相适配。

优选地，所述L型槽的长边长度大于凸台的长度。

优选地，所述连接部的侧部与凸台的侧部的延长线在同一直线上。

优选地，所述L型槽的长边为弧形结构，且与电池盖的内壁相适配。

优选地，所述第一凸起部和第二凸起部相连的延长线为弧线。

本实用新型还提出一种智能终端，所述智能终端包括所述的面壳机构。

本实用新型技术方案中，面壳塑胶形成于压铸件支架两侧侧端的另一端面的第二凸条上，而叉骨槽设置在压铸件支架两侧侧端的一端面的第一凸条上，实现压铸件支架将槽口和叉骨槽隔离，避免面壳塑胶直接成型于叉骨槽位置，有效避免叉骨槽位置薄钢，且压铸件支架保障叉骨槽位置钢料强度，保证该面壳机构的结构稳定性，减少在生产中出现容易断裂、变形的现象。

附图说明

图1为本实用新型面壳机构一实施例的结构示意图；

图2为图1的截面图；

图3为本实用新型面壳机构一实施例的剖视图；

图4为本实用新型面壳机构盖上电池盖的剖视图；

图5为本实用新型面壳机构封胶前的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	压铸件支架	2	叉骨槽
3	槽口	4	面壳塑胶
				5	电池盖	51	叉骨
6	塑胶模具行位	7	塑胶模具后模
				11	第一凸条	12	第二凸条
21	L型槽	111	凸台
				41	第一凸起部	42	第二凸起部
43	连接部	13	卡槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种面壳机构。

参照图1至5，图1为本实用新型面壳机构一实施例的结构示意图；图2为图1的截面图；图3为本实用新型面壳机构一实施例的剖视图；图4为本实用新型面壳机构盖上电池盖的剖视图；图5为本实用新型面壳机构封胶前的剖视图。

在本实用新型实施例中，该面壳机构，如图1-3所示，包括压铸件支架1，压铸件支架1两侧侧端的一端面设有第一凸条11，且另一端面设有第二凸条12；第一凸条11上开设有复数个叉骨槽2，第二凸条 12设有与叉骨槽2对应的槽口3，槽口3填充有塑胶且向外延伸形成带状的面壳塑胶4。面壳塑胶4形成于压铸件支架1两侧侧端的另一端面的第二凸条12上，而叉骨槽2设置在压铸件支架1两侧侧端的一端面的第一凸条11上，实现压铸件支架1将槽口3和叉骨槽2隔离，避免面壳塑胶4直接成型于叉骨槽2位置，有效避免叉骨槽2位置薄钢，且压铸件支架1保障叉骨槽2位置钢料强度，保证该面壳机构的结构稳定性。

本实用新型技术方案中，面壳塑胶4形成于压铸件支架1两侧侧端的另一端面的第二凸条12上，而叉骨槽2设置在压铸件支架1两侧侧端的一端面的第一凸条11上，实现压铸件支架1将槽口3和叉骨槽2隔离，避免面壳塑胶4直接成型于叉骨槽2位置，有效避免叉骨槽2位置薄钢，且压铸件支架1保障叉骨槽2位置钢料强度，保证该面壳机构的结构稳定性，减少在生产中出现容易断裂、变形的现象。

本实施例中，第一凸条11上开设有L型槽21，L型槽21的短边延伸有凸台111，且凸台111与L型槽21围合形成叉骨槽2。L型槽21为叉骨槽2的一部分，叉骨51与L型槽21槽的尺寸形状相适配，因此当电池盖5的叉骨51插入叉骨槽2内后，会有空隙，便于保持叉骨51的结构稳定性。

进一步地，面壳塑胶4包括一体成型的第一凸起部41、第二凸起部42和连接部43，连接部43与槽口3的形状尺寸相适配，且第一凸起部41和第二凸起部42均伸出槽口3。第一凸起部41用于抵持电池盖5 的边缘，第二凸起部42用于抵持手机面板的边缘。

本实施例中，叉骨槽2插入电池盖5的叉骨51后，电池盖5依次抵持第一凸起部41的底部、连接部43的侧部、凸台111的侧部及L型槽21 的长边。电池盖5盖上后，叉骨51插入叉骨槽2内，且电池盖5的内壁贴紧第一凸起部41、连接部43、凸台111和L型槽21的长边。

本实施例中，压铸件支架1两侧侧端还开设有复数个卡槽13，且卡槽13与电池盖5的卡头(图未示)相适配。卡槽13用以卡接电池盖5。

本实施例中，L型槽21的长边长度大于凸台111的长度。L型槽21 的长边长度较大，使得叉骨槽2的空间大于L型槽21。

本实施例中，连接部43的侧部与凸台111的侧部的延长线在同一直线上。

本实施例中，L型槽21的长边为弧形结构，且与电池盖5的内壁相适配。L型槽21的长边形状与电池盖5的内壁相适配，便于电池盖5扣合。

本实施例中，第一凸起部41和第二凸起部42相连的延长线均为弧线。

本实用新型的封胶过程为：塑胶模具行位6贴紧槽口3的侧壁、凸台111的侧壁，且塑胶模具后模7抵持在L型槽21的长边端部，塑胶模具由槽口3注塑，成型后的面壳塑胶4向槽口3外延伸出第一凸起部41 和第二凸起部42。

本实用新型还提出一种智能终端，该智能终端包括上述面壳机构及智能终端。该面壳机构的具体结构参照上述实施例，由于智能终端采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种面壳机构，其特征在于，包括压铸件支架，所述压铸件支架两侧侧端的一端面设有第一凸条，且另一端面设有第二凸条；所述第一凸条上开设有复数个叉骨槽，所述第二凸条设有与所述叉骨槽对应的槽口，所述槽口填充有塑胶且向外延伸形成带状的面壳塑胶。

2.如权利要求1所述的面壳机构，其特征在于，所述第一凸条上开设有L型槽，所述L型槽的短边延伸有凸台，且所述凸台与L型槽围合形成叉骨槽。

3.如权利要求2所述的面壳机构，其特征在于，所述面壳塑胶包括一体成型的第一凸起部、第二凸起部和连接部，所述连接部与槽口的形状尺寸相适配，且所述第一凸起部和第二凸起部均伸出槽口。

4.如权利要求3所述的面壳机构，其特征在于，所述叉骨槽插入电池盖的叉骨后，所述电池盖依次抵持第一凸起部的底部、连接部的侧部、凸台的侧部及L型槽的长边。

5.如权利要求1所述的面壳机构，其特征在于，所述压铸件支架两侧侧端还开设有复数个卡槽，且所述卡槽与电池盖的卡头相适配。

6.如权利要求2所述的面壳机构，其特征在于，所述L型槽的长边长度大于凸台的长度。

7.如权利要求3所述的面壳机构，其特征在于，所述连接部的侧部与凸台的侧部的延长线在同一直线上。

8.如权利要求2所述的面壳机构，其特征在于，所述L型槽的长边为弧形结构，且与电池盖的内壁相适配。

9.如权利要求3所述的面壳机构，其特征在于，所述第一凸起部和第二凸起部相连的延长线为弧线。

10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1至9任一项所述的面壳机构。