CN208123093U - 鼓风机及其叶轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种鼓风机及其叶轮机构，该叶轮机构包括安装机壳、核心总成、连接组件及叶轮；安装机壳具有一安装腔及连通安装腔的进风口、出风口、安装孔，进风口、安装孔相对设置；核心总成穿设于安装孔内且一端容置于安装腔内，其另一端凸出于安装机壳外；连接组件包括一轴心，轴心可转动地安装于核心总成上且两端分别凸出于核心总成之外，轴心的位于安装机壳外的一端用于安装鼓风机的小同步轮；叶轮容置于安装腔内并安装于轴心上，且叶轮与进风口相对应，藉由轴心带动叶轮转动。该叶轮机构的结构简单，安装方便，机械磨损较小，性能稳定，进而使鼓风机的使用寿命更长，使用品质更高。

Description

鼓风机及其叶轮机构

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，尤其涉及一种具有更好使用品质、更长使用寿命的鼓风机及其叶轮机构。

背景技术

鼓风机是用于输送气体的设备，其包括动力机构及与之相连接的叶轮机构，同时叶轮机构还与过滤机构相连接，叶轮机构内部安装有叶轮，当动力机构驱动叶轮转动时，通过过滤机构而进入叶轮机构内部的空气由于离心力的作用而向前向外运动，从而使气体形成一系列螺旋状的运动，叶轮的叶片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回到叶轮的叶片间再次加速旋转，随着旋转的进行，最终使气体被挤出叶片并通过出口排出泵体，从而实现空气的吸入、压缩、吐出，因此，叶轮机构是鼓风机的核心部件，对鼓风机的品质、使用寿命等起着决定性的作用。

现有鼓风机中，叶轮机构一方面存在结构复杂的问题，导致其组装、拆卸都较为繁琐，另一方面其机械磨损仍然不够小，进而影响整个鼓风机的使用寿命，同时影响产品的稳定性，降低产品的使用品质。

因此，有必要提供一种改进的叶轮机构及具有该机构的鼓风机，以解决上述现有技术中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、机械磨损小、使用寿命长的叶轮机构。

本实用新型的另一目的在于提供一种结构简单、机械磨损小、使用寿命长、保证使用品质的鼓风机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种叶轮机构，其适用于鼓风机，该叶轮机构包括安装机壳、核心总成、连接组件及叶轮；其中，安装机壳具有一安装腔及连通所述安装腔的进风口、出风口、安装孔，所述进风口、所述安装孔相对设置；核心总成穿设于所述安装孔内且一端容置于所述安装腔内，所述核心总成的另一端凸出于所述安装机壳外；连接组件包括一轴心，所述轴心可转动地安装于所述核心总成上且两端分别凸出于所述核心总成之外，所述轴心的位于所述安装机壳外的一端用于安装所述鼓风机的小同步轮；叶轮容置于所述安装腔内并安装于所述轴心上，且所述叶轮与所述进风口相对应，藉由所述轴心带动所述叶轮转动。

较佳地，所述连接组件还包括穿设于所述轴心上的第一轴承、第二轴承，所述第一轴承、所述第二轴承分别安装于所述核心总成内。

较佳地，所述核心总成的两相对端分别开设有第一容置槽及第二容置槽，且所述核心总成上还开设有连通所述第一容置槽、所述第二容置槽的穿设孔，所述第一轴承、所述第二轴承分别安装于所述第一容置槽、所述第二容置槽内，所述轴心穿设于所述穿设孔内。

较佳地，所述连接组件还包括连接件，所述连接件包括连接杆及凸设于所述连接杆一端的抵触部，所述连接杆连接于所述轴心的端部并使所述抵触部抵触于所述叶轮上。

较佳地，所述连接组件还包括防滑垫，所述防滑垫上贯穿地开设有通孔，且所述通孔的内壁上设有凸台，所述连接杆穿设于所述通孔内并使所述抵触部抵触于所述凸台，所述连接杆的远离所述抵触部的一端凸伸出所述防滑垫并连接于所述轴心的端部，以使所述防滑垫夹持于所述连接件、所述叶轮之间。

较佳地，所述叶轮上贯穿地开设有连接孔，且所述连接孔的内壁、所述轴心的外壁上设有相配合的定位槽及定位凸，所述叶轮藉由所述连接孔穿设于所述轴心外并使所述定位凸卡合于所述定位槽内。

较佳地，所述叶轮包括本体及设于所述本体一侧面的多个叶片，所述连接孔开设于所述本体的中心处，所述叶片位于临近所述进风口的一侧。

较佳地，所述叶轮机构还包括叶轮挡板，所述核心总成的外壁上凹设有卡槽，所述叶轮挡板卡设于所述卡槽内并与所述叶轮相连接。

较佳地，所述核心总成包括相连接的座体及端部，所述座体穿设于所述安装孔内，所述端部位于所述安装机壳之外并抵触于所述安装机壳。

对应地，本实用新型还提供一种鼓风机，其包括固定板、电机、过滤机构、大同步轮、小同步轮、皮带及如上所述的叶轮机构，其中，所述电机、所述叶轮机构安装于所述固定板的一侧，所述过滤机构连接于所述叶轮机构的远离所述固定板的一端，所述大同步轮安装于所述电机的输出轴，所述小同步轮安装于所述叶轮机构的转轴，所述皮带绕设于所述大同步轮、所述小同步轮，且所述大同步轮、所述小同步轮、所述皮带位于所述固定板的另一侧。

与现有技术相比，由于本实用新型的叶轮机构，其具有安装在安装机壳上的核心总成、穿设于核心总成内的连接组件，且连接组件包括可转动地安装于核心总成上且两端分别凸出于核心总成之外的轴心，轴心的位于安装机壳外的一端用于安装小同步轮，轴心的位于安装腔体内的一端连接叶轮，且叶轮与开设于安装机壳上的进风口相对应，藉由轴心带动所述叶轮转动。首先核心总成、轴心的结构简单，安装方便，进而使整个叶轮机构的结构简单，组装、拆卸都更为方便；其次核心总成、轴心之间的机械磨损较小，从而保证叶轮机构的性能稳定，进一步使鼓风机的使用寿命更长，使用品质更高。对应地，具有该叶轮机构的鼓风机也具有相同的效果。

附图说明

图1是本实用新型鼓风机的俯视图。

图2是图1的拆除防护罩的立体结构示意图。

图3是图1中叶轮机构的立体结构示意图。

图4是图3的分解图。

图5是图3的剖视图。

图6是图5中核心总成的剖视放大图。

图7是图4中安装机壳另一角度的结构示意图。

图8是图4中连接组件另一角度的结构示意图。

图9是图4中叶轮的结构示意图。

图10是图9的俯视图。

图11是沿图10中A-A线的剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

首先结合图1-2所示，本实用新型所提供的叶轮机构10，适用于鼓风机1，其安装于鼓风机1的安装板40上，并与鼓风机1的过滤机构20、小同步轮60相连接。

下面参看图3-5所示，所述叶轮机构10包括安装机壳11、核心总成12、连接组件13、叶轮14及叶轮挡板15。其中，安装机壳11具有一安装腔111及连通安装腔111的进风口112、出风口113、安装孔114，且进风口112、安装孔114相对设置。核心总成12穿设于安装孔114内且一端容置于安装腔111内，核心总成12的另一端凸出于安装机壳11外。连接组件13穿设于核心总成12上且两端分别凸出于核心总成12之外，连接组件13的位于安装机壳11外的一端用于安装小同步轮60。叶轮14容置于安装腔111内并安装于连接组件13上，且叶轮14与所述进风口112相对应。叶轮挡板15卡设于核心总成12上并与叶轮14相连接。

结合图4-5、7所示，所述安装机壳11包括相配合的机壳115及机盖116；其中，机壳115具有一底板1151及连接于该底板1151的边缘处的侧壁1152，底板1151与侧壁1152之间围成所述安装腔111，安装孔114开设于底板1151上，出风口113设于侧壁1152上；机盖116上设有用于和过滤机构20相连接的连接端1161，进风口112开设于该连接端1161上。

下面结合图3-6所示，所述核心总成12包括相连接的座体121及端部122，端部122的与座体121相连接的一侧形成一抵触面，该抵触面的外径大于安装孔114的孔径，座体121穿设于安装孔114内后，端部122位于安装机壳11之外，并使其抵触面抵触于安装机壳11。

如图5-6所示，所述核心总成12的两相对端分别凹设有第一容置槽123、第二容置槽124，且核心总成12内还开设有连通所述第一容置槽123、第二容置槽124的穿设孔125，即，第一容置槽123、穿设孔125、第二容置槽124依次沿核心总成12的轴向设置，且第一容置槽123开设于端部122，第二容置槽124开设于座体121的远离端部122的一端，第一容置槽123、第二容置槽124、穿设孔125用于安装连接组件13(详见后述)。

另外，座体121的远离端部122一端的外壁上还开设有环形卡槽126(见图6)，叶轮挡板15卡设于该卡槽126内并与所述叶轮14相连接。

下面结合图3-6、图8所示，所述连接组件13包括轴心131及穿设于所述轴心131上的第一轴承132、第二轴承133，其中，第一轴承132安装于所述第一容置槽123内，第二轴承133安装于所述第二容置槽124内，轴心131穿设于穿设孔125内，实现轴心131的转动安装，且轴心131的两端分别凸出于核心总成12外，轴心131的位于安装机壳11外的一端用于安装小同步轮60，轴心131的位于安装腔111内的一端用于安装叶轮14，藉由所述轴心131带动叶轮14转动。

更具体地，轴心131的两端分别开设有固定孔1311(见图5、8)，固定孔1311沿轴心131的轴向延伸，本实用新型中，固定孔1311优选为螺纹孔，但不以此为限。另外，在轴心131的两端的外壁上还设有定位结构以便于叶轮14、小同步轮60的定位，该定位结构可以是凸起或凹槽等，但并不限于此。如图8所示，在本实施例中，于轴心131的一端的外壁上凸设沿其轴向延伸的定位凸1312，并于轴心131的另一端的外壁上开设沿其轴向延伸的定位槽1313，且定位凸1312用于对叶轮14进行定位，定位槽1313用于和小同步轮60相配合。

结合图4-5、图8所示，所述连接组件13还进一步包括连接件134及防滑垫135，连接件134穿设于防滑垫135上并连接于轴心131一端的固定孔1311内，且防滑垫135夹持于连接件134与叶轮14之间并抵顶叶轮14，从而将套设于轴心131外的叶轮14固定于轴心131上。

具体地，所述连接件134包括抵触部1341及凸设于该抵触部1341的连接杆1342，该连接杆1342优选为螺杆，通过该螺杆螺纹连接于轴心131一端的固定孔1311内，连接方式简单，操作方便。所述防滑垫135上贯穿地开设有通孔1351，且通孔1351的内壁上设有凸台1352。连接叶轮14时，连接杆1342穿设于通孔1351内并使抵触部1341抵触于凸台1352，且抵触部1341收容于通孔1351内，连接杆1342的远离抵触部1341的一端凸伸出防滑垫135并连接于轴心131上的固定孔1311内，这样，所述防滑垫135夹持于连接件134、叶轮14之间并抵顶叶轮14，实现对叶轮14的固定。

下面结合图9-11所示，所述叶轮14包括本体141及设于本体141一侧面的多个叶片142，且本体141的中心处贯穿地开设有连接孔143，连接孔143的内壁上开设有与定位凸1312相配合的定位槽144。安装叶轮14时，叶轮14套设于轴心131外，并使轴心131上的定位凸1312卡合于所述定位槽144内实现两者之间的定位，且叶片142位于临近进风口112的一侧。

可以理解地，定位槽144、定位凸1312的设置位置可以互换，这并不影响叶轮14、轴心131之间的连接。

再参看图9所示，每个叶片142均包括呈弯曲结构的第一段1421及呈平直结构的第二段1422，第一段1421延伸至连接孔143的边缘处，第二段1422延伸至本体141的边缘处，且第一段1421相对于本体141的高度大于第二段1422相对于本体141的高度，同时，第二段1422相对于本体141的高度由其与第一段1421的连接处向本体141的边缘处逐渐减小。

下面再次结合图1-2所示，本实用新型还提供的一种鼓风机1，其包括叶轮机构10、过滤机构20、电机30、固定板40、大同步轮50、小同步轮60及皮带70。其中，叶轮机构10、电机30分别安装于固定板20的一侧，且电机30的输出轴、叶轮机构10的转轴分别穿设于固定板20上，过滤机构20连接于叶轮机构10的远离固定板20的一端；大同步轮50、小同步轮60设于固定板20的另一侧，且大同步轮50安装于电机30的输出轴上，小同步轮60安装于叶轮机构10的转轴上，皮带70绕设于大同步轮50、小同步轮60上。鼓风机1工作时，电机30驱动大同步轮50转动，大同步轮50通过皮带70、小同步轮60带动轴心131转动，从而带动叶轮14转动，由此使通过过滤机构20进入叶轮机构10内的空气经由出气口113排出。

本实用新型中，过滤机构20、电机30、固定板40、大同步轮50、小同步轮60及皮带70的结构及设置方式均为本领域的常规设计，而叶轮机构10的结构如上所述，因此均不再重复描述。

再次参看图1所示，所述鼓风机1还包括防护罩80，其固定于固定板20上并与固定板20之间形成供大同步轮50、小同步轮60、皮带70容置的安装空间，从而防止高速运转的大同步轮50、小同步轮60、皮带70所带来的安全隐患，且防护罩80上还设有透风孔(图未示)以提高散热效果。

综上，由于本实用新型的叶轮机构10，其具有安装在安装机壳11上的核心总成12、穿设于核心总成12内的连接组件13，且连接组件13包括可转动地安装于核心总成12上的轴心131，轴心131的两端分别凸出于核心总成12之外，轴心131的位于安装机壳11外的一端用于安装小同步轮60，轴心131的位于安装腔111体内的一端连接叶轮14，且叶轮14与开设于安装机壳11上的进风口112相对应，藉由轴心131带动叶轮14转动。首先核心总成12、轴心131的结构简单，安装方便，进而使整个叶轮机构10的结构简单，组装、拆卸都更为方便；其次核心总成12、轴心131之间的机械磨损较小，从而保证叶轮机构10的性能稳定，进一步使鼓风机1的使用寿命更长，使用品质更高。对应地，具有该叶轮机构10的鼓风机1也具有相同的效果。

本实用新型所涉及到的鼓风机1的其他部分的结构为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种叶轮机构，适用于鼓风机，其特征在于，包括：

安装机壳，其具有一安装腔及连通所述安装腔的进风口、出风口、安装孔，所述进风口、所述安装孔相对设置；

核心总成，其穿设于所述安装孔内且一端容置于所述安装腔内，所述核心总成的另一端凸出于所述安装机壳外；

连接组件，其包括一轴心，所述轴心可转动地安装于所述核心总成上且两端分别凸出于所述核心总成之外，所述轴心的位于所述安装机壳外的一端用于安装所述鼓风机的小同步轮；

叶轮，其容置于所述安装腔内并安装于所述轴心上，且所述叶轮与所述进风口相对应，藉由所述轴心带动所述叶轮转动。

2.如权利要求1所述的叶轮机构，其特征在于，所述连接组件还包括穿设于所述轴心上的第一轴承、第二轴承，所述第一轴承、所述第二轴承分别安装于所述核心总成内。

3.如权利要求2所述的叶轮机构，其特征在于，所述核心总成的两相对端分别开设有第一容置槽及第二容置槽，且所述核心总成上还开设有连通所述第一容置槽、所述第二容置槽的穿设孔，所述第一轴承、所述第二轴承分别安装于所述第一容置槽、所述第二容置槽内，所述轴心穿设于所述穿设孔内。

4.如权利要求1所述的叶轮机构，其特征在于，所述连接组件还包括连接件，所述连接件包括连接杆及凸设于所述连接杆一端的抵触部，所述连接杆连接于所述轴心的端部并使所述抵触部抵触于所述叶轮上。

5.如权利要求4所述的叶轮机构，其特征在于，所述连接组件还包括防滑垫，所述防滑垫上贯穿地开设有通孔，且所述通孔的内壁上设有凸台，所述连接杆穿设于所述通孔内并使所述抵触部抵触于所述凸台，所述连接杆的远离所述抵触部的一端凸伸出所述防滑垫并连接于所述轴心的端部，以使所述防滑垫夹持于所述连接件、所述叶轮之间。

6.如权利要求1所述的叶轮机构，其特征在于，所述叶轮上贯穿地开设有连接孔，且所述连接孔的内壁、所述轴心的外壁上设有相配合的定位槽及定位凸，所述叶轮藉由所述连接孔穿设于所述轴心外并使所述定位凸卡合于所述定位槽内。

7.如权利要求6所述的叶轮机构，其特征在于，所述叶轮包括本体及设于所述本体一侧面的多个叶片，所述连接孔开设于所述本体的中心处，所述叶片位于临近所述进风口的一侧。

8.如权利要求1所述的叶轮机构，其特征在于，还包括叶轮挡板，所述核心总成的外壁上凹设有卡槽，所述叶轮挡板卡设于所述卡槽内并与所述叶轮相连接。

9.如权利要求1所述的叶轮机构，其特征在于，所述核心总成包括相连接的座体及端部，所述座体穿设于所述安装孔内，所述端部位于所述安装机壳之外并抵触于所述安装机壳。

10.一种鼓风机，包括固定板、电机、过滤机构、大同步轮、小同步轮、皮带，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的叶轮机构，其中，所述电机、所述叶轮机构安装于所述固定板的一侧，所述过滤机构连接于所述叶轮机构的远离所述固定板的一端，所述大同步轮安装于所述电机的输出轴，所述小同步轮安装于所述叶轮机构的转轴，所述皮带绕设于所述大同步轮、所述小同步轮，且所述大同步轮、所述小同步轮、所述皮带位于所述固定板的另一侧。