CN208121572U - 一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统 - Google Patents
一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208121572U CN208121572U CN201721730994.8U CN201721730994U CN208121572U CN 208121572 U CN208121572 U CN 208121572U CN 201721730994 U CN201721730994 U CN 201721730994U CN 208121572 U CN208121572 U CN 208121572U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tooth plate
- steel bar
- precast beam
- mould bases
- roof steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，包括行车轨道、工作行车、固定模架、定位齿板，所述固定模架为由横梁和纵梁通过调节螺栓固定的框架结构，所述调节螺栓可调节固定模架的宽度以及高度，所述横梁上还设置有纵向定位槽，所述定位齿板包括纵向定位齿板和横向定位齿板。本实用新型的固定模架尺寸可调，钢筋定位齿板为可更换件，可适应不同规格的预制梁，定位齿板上设有彩色标识，直接将对应的钢筋构件放入钢筋卡槽位置即可保证安装准确无误，形成一条顶板钢筋整体成型的标准化作业生产线，解决了传统手工现场绑扎方式带来的功效低下，准确率低，占用时间长，作业强度大的问题，具有操作简便，施工高效、安全、准确的优点。
Description
技术领域
本发明属于工程机械技术领域，具体涉及一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统。
背景技术
在土木工程施工领域，几乎所有桥梁作业都要采用预制梁，传统作业方式都是在支好的模板上进行顶板钢筋笼的现场绑扎和成型，作业效率低，施工质量保障差，作业安全条件差，会增加模板占用时间。亟需设计出一种可以实现工厂化顶板钢筋笼整体成型的的台车系统，可以将顶板钢筋整体按标准化作业流程提前加工成型，直接吊装到模板内预设位置，实现预制梁顶板钢筋绑扎预先成型，一次吊装就位，快速浇筑的作业方式，使作业快捷、高效、精准、安全。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷，使作业更加快捷、高效、精准、安全。
本实用新型的技术方案是：一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，包括行车轨道、工作行车、固定模架、定位齿板，所述固定模架为由横梁和纵梁通过调节螺栓固定的框架结构，所述调节螺栓可调节固定模架的宽度以及高度，所述横梁上还设置有纵向定位槽，所述定位齿板包括纵向定位齿板和横向定位齿板。
方案进一步地，所述定位齿板通过固定螺栓固定在固定模架上，可根据预制梁规格更换相应规格的定位齿板。
方案进一步地，所述定位齿板上等间距设置多个钢筋卡槽，用于固定钢筋。
方案进一步地，所述定位齿板上设置有彩色标识，可准确将钢筋进行安装。
方案进一步地，所述工作行车通过遥控器控制。
本实用新型的优点是：本实用新型形成了一条顶板钢筋整体成型的标准化作业生产线，可以解决传统手工现场绑扎方式带来的功效低下，准确率低，占用时间长，作业强度大的问题，具有操作简便，施工高效、安全、准确的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构俯视图。
图2是本实用新型结构主视图。
图3是本实用新型固定模架横梁局部放大图。
其中：1、行车轨道，2、工作行车，3、纵梁，4、横梁，5、纵向定位槽，6、横向定位齿板，7、钢筋卡槽，8、固定螺栓，9、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是：如图1、2、3所示，一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，包括行车轨道1、工作行车2、固定模架、定位齿板，所述固定模架为由横梁4和纵梁3通过调节螺栓9固定的框架结构，所述调节螺栓9可调节固定模架的宽度以及高度，所述横梁4上还设置有纵向定位槽5，所述定位齿板包括纵向定位齿板和横向定位齿板6，所述定位齿板通过固定螺栓8固定在固定模架上，可根据预制梁规格更换相应规格的定位齿板，所述定位齿板上等间距设置多个钢筋卡槽7，用于固定钢筋，所述定位齿板上设置有彩色标识，可准确将钢筋进行安装，所述工作行车2通过遥控器控制。
基于上述，利用可调式固定模架将模架调整成设计预制梁所需的长宽尺寸固定好，固定模架尺寸可调可以适应不同规格的预制梁，其上安装按照设计间距加工定制的钢筋定位齿板，钢筋定位齿板为可更换件，可以随时调整和更换；定位齿板上涂有色彩标识，直接将对应的钢筋构件放入钢筋卡槽7位置即可保证安装准确无误；工作行车2可以可以沿梁长方向遥控移动，运输、传递钢筋安装所需的各类构件。这种形式的台车系统将预制梁顶板整体钢筋笼所需的钢筋位置、尺寸靠模架和定位齿板予以固化，利用工作行车运输半成品和原材料，真正构筑成一条顶板钢筋整体成型的标准化作业生产线，可以解决传统手工现场绑扎方式带来的功效低下，准确率低，占用时间长，作业强度大的问题，具有操作简便，施工高效、安全、准确的优点。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，其特征在于，包括行车轨道、工作行车、固定模架、定位齿板，所述固定模架为由横梁和纵梁通过调节螺栓固定的框架结构，所述调节螺栓可调节固定模架的宽度以及高度，所述横梁上还设置有纵向定位槽，所述定位齿板包括纵向定位齿板和横向定位齿板。
2.根据权利要求1所述的一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，其特征在于，所述定位齿板通过固定螺栓固定在固定模架上。
3.根据权利要求2所述的一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，其特征在于，所述定位齿板上等间距设置多个钢筋卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，其特征在于，所述定位齿板上设置有彩色标识。
5.根据权利要求1所述的一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统，其特征在于，所述工作行车通过遥控器控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721730994.8U CN208121572U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721730994.8U CN208121572U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208121572U true CN208121572U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64209106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721730994.8U Active CN208121572U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208121572U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111186016A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-22 | 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 | 一种电动式钢筋预绑扎台车及其施工方法 |
-
2017
- 2017-12-13 CN CN201721730994.8U patent/CN208121572U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111186016A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-22 | 中铁八局集团桥梁工程有限责任公司 | 一种电动式钢筋预绑扎台车及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208121572U (zh) | 一种预制梁顶板钢筋绑扎台车系统 | |
| CN110512860A (zh) | 一种钢筋一体化模板系统及其制作方法 | |
| CN114347229A (zh) | 装配式建筑预制墙板用立打模具及生产工艺 | |
| CN208564012U (zh) | 一种安装墙体pc板的可调式钢筋校核定位装置 | |
| CN107116133A (zh) | 一种多功能冲孔模具 | |
| CN204036443U (zh) | 一种汽车天窗铝导轨打标专用机 | |
| CN206800800U (zh) | 水平钢筋间隔件 | |
| CN204470889U (zh) | 用于焊接箍筋的可调式模架 | |
| CN210368677U (zh) | 挂篮现浇连续梁端头模板 | |
| CN206859018U (zh) | 专用于机场道面混凝土施工中的组合式模板结构 | |
| CN210767878U (zh) | 一种用于混凝土浇筑的进料装置 | |
| CN104668870A (zh) | 用于焊接箍筋的可调式模架 | |
| CN205097342U (zh) | 尺寸可调的用于生产预制底板的长线台座 | |
| CN209579989U (zh) | 一种预制混凝土构件脱模装置 | |
| CN103317456A (zh) | 轨道车辆中顶钢结构组对装置 | |
| CN205529719U (zh) | 用于crtsⅲ型板式无砟轨道底座板施工的整平工装 | |
| CN207888896U (zh) | 先张法预应力混凝土轨道板生产线张拉系统 | |
| CN108044789A (zh) | 先张法预应力混凝土轨道板生产线张拉系统及其应用 | |
| CN201633114U (zh) | 组合式一次成型使钢筋外露的建筑构件模具 | |
| CN211541691U (zh) | 方便移动的预制件成组立模设备 | |
| CN204367159U (zh) | 一种锚垫板定位装置 | |
| CN208247128U (zh) | 一种装配式建筑墙体制造模具 | |
| CN208343122U (zh) | 一种可调式通用预制楼梯模板 | |
| CN103240797B (zh) | 速拆多用模具 | |
| CN204545139U (zh) | 一种具有强化结构的复合模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |