CN208120652U - 一种自动升降液压千斤顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动升降液压千斤顶,包括:外壳,所述外壳的上端设有顶帽,所述外壳内部设有油箱、大油缸和小油缸,所述大油缸内设有大活塞,所述大活塞的下端设有密封环,所述小油缸内设有小活塞,所述小活塞的下端设有密封圈,所述小活塞的上端设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上端设有偏心轮,所述大油缸和小油缸之间设有大油缸输油管,所述大油缸输油管上设有大油缸输油单向阀,所述小油缸和油箱之间设有小油缸输油管道,所述小油缸输油管道上设有小油缸输油单向阀,所述大油缸和油箱之间设有回油管,所述回油管上设有复位螺栓,所述复位螺栓上连接设有电机。本实用新型公开的一种自动升降液压千斤顶,自动升降,密封性能好,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种千斤顶,特别涉及一种自动升降液压千斤顶。
背景技术
千斤顶是一种起重高度小于1m的最简单的起重设备,用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。分机械式和液压式两种,千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。汽车千斤顶用于更换备用轮胎,开车出门在外轮胎坏了方便更换,现在的车用千斤顶基本都是人为操作的,不能自动实现升降。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种自动升降液压千斤顶,其结构紧凑,自动升降,密封性好,方便推广。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种自动升降液压千斤顶 ,包括:外壳,所述外壳的上端设有顶帽,所述外壳内部设有油箱、大油缸和小油缸,所述大油缸内设有大活塞,所述大活塞的下端设有密封环,所述小油缸内设有小活塞,所述小活塞的下端设有密封圈,所述小活塞的上端设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧上端设有偏心轮,所述大油缸和小油缸之间设有大油缸输油管,所述大油缸输油管的一端设有大油缸输油单向阀,所述大油缸输油单向阀设置在靠近大油缸的一端,所述小油缸和油箱之间设有小油缸输油管道,所述小油缸输油管道的一端设有小油缸输油单向阀,所述小油缸输油单向阀设置在靠近小油缸的一端,所述大油缸和油箱之间设有回油管,所述回油管上设有复位螺栓,所述复位螺栓上连接设有电机,所述电机固定在外壳上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过偏心轮的转动,使小活塞往复运动实现小油缸的吸油和大油缸的输油,电机控制复位螺栓实现油液回收,无需认为操作,油液能够长期循环利用,节约资源和人力;利用在小活塞和大活塞的下端分别设有密封圈和密封环,封闭效果好,不会出现油液泄露,顶起效果好;各输油管上都设有单向阀,不会出现油液回流。
进一步的,所述密封环和密封圈分别与大油缸和小油缸过盈配合,密封效果好,顶起能力强,不会出现油液泄露。
进一步的,所述偏心轮绕中心轴线自由转动,实现小油缸吸油和输油。
进一步的,所述顶帽与外壳过盈配合,所述大活塞与顶帽同轴,所述大活塞穿过顶帽中心位置,免固定件连接,安装拆卸方便,大活塞输出力均匀。
进一步的,所述小活塞2的形状为T行结构,方便偏心轮对小活塞的推动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记对照表:
1-外壳、2-小活塞、3-偏心轮、4-密封环、5-密封圈、6-大活塞、7-小油缸输油单向阀、8-大油缸输油单向阀、9-伸缩弹簧、10-复位螺栓、11-电机、12-顶帽、13-油箱、14-大油缸、15-小油缸、16-回油管、17-小油缸输油管道、18-大油缸输油管。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示, 一种自动升降液压千斤顶,包括:外壳1,所述外壳1的上端设有顶帽12,所述外壳1内部设有油箱13、大油缸14和小油缸15,所述大油缸14内设有大活塞6,所述大活塞6的下端设有密封环4,所述小油缸15内设有小活塞2,所述小活塞2的下端设有密封圈5,所述小活塞2的上端设有伸缩弹簧9,所述伸缩弹簧9上端设有偏心轮3,所述大油缸14和小油缸15之间设有大油缸输油管18,所述大油缸输油管18的一端设有大油缸输油单向阀8,所述大油缸输油单向阀8设置在靠近大油缸15的一端,所述小油缸15和油箱13之间设有小油缸输油管道17,所述小油缸输油管道17的一端设有小油缸输油单向阀7,所述小油缸输油单向阀7设置在靠近小油缸15的一端,所述大油缸14和油箱13之间设有回油管16,所述回油管16上设有复位螺栓10,所述复位螺栓10上连接设有电机11,所述电机11固定在外壳1上。
所述密封环4和密封圈5分别与大油缸14和小油缸15过盈配合。
所述偏心轮3绕中心轴线自由转动。
所述顶帽12与外壳1过盈配合,所述大活塞6与顶帽12同轴,所述大活塞6穿过顶帽12中心。
所述小活塞2的形状为T行结构。
工作原理
当偏心轮3处在最小直径处与小活塞2接触时,伸缩弹簧9处于原长状态,且小活塞不足以填满小油缸15的空间,当液压千斤顶需要顶起重物时,控制偏心轮3转动,使小活塞2向下压油,当偏心轮3转动过最大直径的位置时,伸缩弹簧9就会把小活塞2慢慢顶起,把油箱13中的油吸到小油缸14,由此往复运动把油从小油缸14压入大油缸15中,起到顶起重物的作用,当需要把千斤顶收起时,控制电机11运动,带动复位螺栓10运动,使大油缸14中的油压回油箱13。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种自动升降液压千斤顶 ,其特征在于,包括:外壳(1),所述外壳(1)的上端设有顶帽(12),所述外壳(1)内部设有油箱(13)、大油缸(14)和小油缸(15),所述大油缸(14)内设有大活塞(6),所述大活塞(6)的下端设有密封环(4),所述小油缸(15)内设有小活塞(2),所述小活塞(2)的下端设有密封圈(5),所述小活塞(2)的上端设有伸缩弹簧(9),所述伸缩弹簧(9)上端设有偏心轮(3),所述大油缸(14)和小油缸(15)之间设有大油缸输油管(18),所述大油缸输油管(18)的一端设有大油缸输油单向阀(8),所述大油缸输油单向阀(8)设置在靠近大油缸(14)的一端,所述小油缸(15)和油箱(13)之间设有小油缸输油管道(17),所述小油缸输油管道(17)的一端设有小油缸输油单向阀(7),所述小油缸输油单向阀(7)设置在靠近小油缸(15)的一端,所述大油缸(14)和油箱(13)之间设有回油管(16),所述回油管(16)上设有复位螺栓(10),所述复位螺栓(10)上连接设有电机(11),所述电机(11)固定在外壳(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降液压千斤顶,其特征在于:所述密封环(4)和密封圈(5)分别与大油缸(14)和小油缸(15)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动升降液压千斤顶,其特征在于:所述偏心轮(3)绕中心轴线自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种自动升降液压千斤顶,其特征在于:所述顶帽(12)与外壳(1)过盈配合,所述大活塞(6)与顶帽(12)同轴,所述大活塞(6)穿过顶帽(12)中心。
5.根据权利要求1所述的一种自动升降液压千斤顶,其特征在于:所述小活塞(2)的形状为T行结构。
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CN201820437388.5U CN208120652U (zh) | 2018-03-29 | 2018-03-29 | 一种自动升降液压千斤顶 |
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CN108285105A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-07-17 | 邳州高新区新能源技术研究院有限公司 | 一种自动升降液压千斤顶 |
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2018
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