CN208119466U - 双直流秤包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双直流秤包装机，包括包装机本体、斗式提升机、储料仓，包装机本体包括机体及设置在机体上的进料仓、下料内调节阀，进料罩位于进料仓的上方，下料内调节阀位于进料仓内，物料先进入进料仓后进入下料内调节阀以控制下料量，下料内调节阀包括阀体，阀体上端设有与进料仓连接的连接法兰，阀体具有两个独立的储料腔，储料腔下部设有弧形挡料板，弧形挡料板铰接在储料腔的外腔壁上，弧形挡料板由气缸驱动以实现摆动，弧形挡料板的前侧设有下料槽口，储料腔的前腔壁上设有固定料板。下料内调节阀可控制单位时间下料速度，也能控制一次的给料量，提高给料精度，便于调节；内调节阀具有两个储料腔，分别下料，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机设备领域，具体涉及一种双直流秤包装机。
背景技术
目前，在洗衣粉、味精、鸡精、加碘盐、玉米、小麦、大米、白糖等颗粒产品定量包装过程中，大都实现了自动称重、包装。包装方式有容积式、称重式和混合式三种方式。
如授权公告号为CN206141877U的中国专利公开了一种新型双秤包装机，包括喂料斗、称重仓，称重仓下方设有输送口，输送口外侧设置有夹紧装置。机体底部前方设有输送带，输送带一侧设有封口机构。物料自流进入喂料斗、称重仓，通过输送口进行给料，当达到设定值时，输送口停止给料。称重仓下的输送口打开，物料瞬间装入料袋。现在的包装机多是存在定量下料不准确，不易根据不同的物料进行调节，操作不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双直流秤包装机，以解决上述中存在的下料环节不易控制、调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：双直流秤包装机，包括包装机本体、斗式提升机、储料仓，储料仓位于斗式提升机下端的上方，储料仓上设有便于下料的振动器，包装机本体包括机体及设置在机体上的进料仓、下料内调节阀、出料口，所述进料罩位于进料仓的上方，下料内调节阀位于进料仓内，物料先进入进料仓后进入下料内调节阀以控制下料量，下料内调节阀包括阀体，阀体上端设有与进料仓连接的连接法兰，阀体具有两个独立的储料腔，储料腔下部呈弧形且设有弧形挡料板，弧形挡料板铰接在储料腔的外腔壁上，弧形挡料板由气缸驱动以实现摆动，弧形挡料板的前侧设有下料槽口，储料腔的前腔壁上设有固定料板，固定料板竖向设置，弧形挡料板在摆动过程中具有给料位和停止给料位。
进一步地，所述斗式提升机包括倾斜设置的提升机本体、设置在提升机本体上的输料斗及进料罩，。
进一步地，所述储料仓与斗式提升机均设置在底座上，底座下端设有调平地脚。
进一步地，所述底座上设有支撑立柱，用于支撑斗式提升机。
进一步地，所述下料槽口为U型口。
进一步地，所述储料腔前腔壁下端与左右两腔壁之间形成矩形缺口。
进一步地，所述储料腔前腔壁下部设有螺钉孔，用于安装所述固定料板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的包装机工作原理，在使用时，先将物料放入储料仓中，在振动器的不断作用下，由斗式提升机将物料输送至进料仓，物料分流，分别进入下料内调节阀的两个储料腔中，气缸动作由控制器控制，两个气缸交替动作，打开、关闭弧形挡料板，实现定量给料，两个储料腔中出来的物料分别被不同的包装袋包装，提高生产效率。该包装机中的下料内调节阀，由弧形挡料板与固定料板协同作用，可以提高定量精度，同时也便于调节，固定料板可以更换；下料内调节阀可以控制单位时间的下料速度，也能控制一次的给料量。
附图说明
图1是双直流秤包装机的结构示意图；
图2是图1中包装机本体的主视示意图；
图3是图1中包装机本体的侧视示意图；
图4是下料内调节阀的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型双直流秤包装机的实施例：如图1-图4所示，双直流秤包装机包括包装机本体4、斗式提升机3、储料仓1，储料仓1位于斗式提升机3下端的上方。储料仓1与斗式提升机3均设置在底座2上，底座2下端设有调平地脚。包装机本体4包括机体43及设置在机体43上的进料仓41、下料内调节阀45、出料口44及触摸操作屏42。斗式提升机包括倾斜设置的提升机本体、设置在提升机本体31上的输料斗32及进料罩34，提升机是电机驱动式。底座2上设有支撑立柱33，用于支撑斗式提升机。储料仓1上设有便于下料的振动器11。振动器11包括往复振动的振动本体及振动托盘，物料由储料仓下料口出，在振动器的作用下，物料进入到输料斗中，进而被输送至进料仓41。
进料罩34位于进料仓41的上方，进料罩34起到遮挡作用，特别是粉剂物料。下料内调节阀位于进料仓内，物料先进入进料仓后进入下料内调节阀以控制下料量。下料内调节阀包括阀体，阀体上端设有与进料仓连接的连接法兰451，阀体具有两个独立的储料腔452，储料腔452下部呈弧形且设有弧形挡料板453，弧形挡料板453铰接在储料腔的外腔壁上，弧形挡料板453由气缸驱动以实现摆动。具体地，弧形挡料板的左右两侧设有三角板，弧形挡料板通过三角板铰接在储料腔上。弧形挡料板453的前侧设有下料槽口456，下料槽口456为U型口，开口朝前。储料腔的前腔壁上设有固定料板455，固定料板455竖向设置，弧形挡料板453在摆动过程中具有给料位和停止给料位。储料腔前腔壁下端与左右两腔壁之间形成矩形缺口，储料腔前腔壁下部设有螺钉孔，用于安装所述固定料板，固定料板为矩形板。
本实用新型的包装机在使用时，先将物料放入储料仓中，在振动器的不断作用下，由斗式提升机将物料输送至进料仓，物料分流，分别进入下料内调节阀的两个储料腔中，气缸动作由控制器控制，可PLC编程，两个气缸交替动作，打开、关闭弧形挡料板，实现定量给料，两个储料腔中出来的物料分别被不同的包装袋包装，提高生产效率。当然，两个气缸也可同时动作，根据包装量的大小，调整动作间隔时间，此时两个储料腔中的物料进入到一个包装袋中。该包装机中的下料内调节阀，由弧形挡料板与固定料板协同作用，可以提高定量精度，同时也便于调节，固定料板可以更换；调节阀可以控制下料速度，也能控制一次的给料量。本新型的包装机不局限于一种称重方式，也可是直接定量下料，进入包装环节，包装成袋后，再称重看是否合格，不合格的占比符合设计要求的话，只需将不合格的包装抽出即可，否则的话，就要调节下料内调节阀，以及气缸的控制程序；当然也可以在进料仓中实现称重，设置相应的称重传感器，并在外部设置称重显示器，称重后的物料再从出料口出。
Claims (6)
1.双直流秤包装机，其特征在于：包括包装机本体、斗式提升机、储料仓，储料仓位于斗式提升机下端的上方，储料仓上设有便于下料的振动器，包装机本体包括机体及设置在机体上的进料仓、下料内调节阀、出料口，所述斗式提升机包括倾斜设置的提升机本体、设置在提升机本体上的输料斗及进料罩，所述进料罩位于进料仓的上方，下料内调节阀位于进料仓内，物料先进入进料仓后进入下料内调节阀以控制下料量，下料内调节阀包括阀体，阀体上端设有与进料仓连接的连接法兰，阀体具有两个独立的储料腔，储料腔下部呈弧形且设有弧形挡料板，弧形挡料板铰接在储料腔的外腔壁上，弧形挡料板由气缸驱动以实现摆动，弧形挡料板的前侧设有下料槽口，储料腔的前腔壁上设有固定料板，固定料板竖向设置，弧形挡料板在摆动过程中具有给料位和停止给料位。
2.根据权利要求1所述的双直流秤包装机，其特征在于：所述储料仓与斗式提升机均设置在底座上，底座下端设有调平地脚。
3.根据权利要求2所述的双直流秤包装机，其特征在于：所述底座上设有支撑立柱，用于支撑斗式提升机。
4.根据权利要求1至3任一项所述的双直流秤包装机，其特征在于：所述下料槽口为U型口。
5.根据权利要求1至3任一项所述的双直流秤包装机，其特征在于：所述储料腔前腔壁下端与左右两腔壁之间形成矩形缺口。
6.根据权利要求5所述的双直流秤包装机，其特征在于：所述储料腔前腔壁下部设有螺钉孔，用于安装所述固定料板。
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