CN208118257U - 一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，包括下模台、抽气层、凹模、喷头、输料机械手、搅拌机控制器、输料管、发泡搅拌机、电动阀、A组原料箱、B组原料箱、加料口、液压机、上模台、凸模、气泵和抽气孔，所述下模台和上模台内均设有制作聚氨酯硬泡公交车前后内顶的模具，其中下模台安装模具中的凹模，上模台安装模具中的凸模，且在凹模的内壁上设有若干抽气孔，所述抽气孔连通凹模下方的抽气层，且抽气层通过密封管道与气泵连通。本实用新型用PVC皮革代替传统吸塑成型的ABS皮革，减少吸塑成型工序，同时在模具上设计抽真空设备，在凹模与PVC表皮之间抽真空，使柔软的PVC表皮贴合凹模，操作简单同时也节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件领域，尤其是涉及一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备。
背景技术
目前汽车的前后顶多数采用的工艺是热压成型和吸塑成型，发泡成型的前后顶不多见，以前生产前后顶时，需要先进行表皮(ABS)成型，然后人工铺设到模具上，由人工对铺设的皮革进行封胶，这样会导致生产周期长，密封胶投入会导致成本增加，密封不好容易导致生产出来的产品制品表面质量不佳。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，包括下模台、抽气层、凹模、喷头、输料机械手、搅拌机控制器、输料管、发泡搅拌机、电动阀、A组原料箱、B组原料箱、加料口、液压机、上模台、凸模、气泵和抽气孔，所述下模台和上模台内均设有制作聚氨酯硬泡公交车前后内顶的模具，其中下模台安装模具中的凹模，上模台安装模具中的凸模，且在凹模的内壁上设有若干抽气孔，所述抽气孔连通凹模下方的抽气层，且抽气层通过密封管道与气泵连通，所述上模台安装在液压机的活块上，所述液压机的缸体固定在生产设备的顶板上，在下模台和上模台的外部设有聚氨酯添加设备，该聚氨酯添加设备包括喷头、输料机械手、搅拌机控制器、输料管、发泡搅拌机、电动阀、A组原料箱、B组原料箱和加料口，所述喷头安装在输料机械手的末端，在输料机械手内部设有输料通道，该输料通道与输料管连接，所述输料管安装在发泡搅拌机的输出端，在发泡搅拌机的一侧设有搅拌机控制器，且发泡搅拌机通过连接管道分别与A组原料箱和B组原料箱连接，在连接管道上安装有电动阀，所述加料口有两个，分别位于A组原料箱和B组原料箱上。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹模的内壁上设有若干抽气孔，该抽气孔的直径为0.5mm，相邻两个抽气孔间距20mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷头为气动喷头，在喷头上设有输气管道，该输气管道与外接气源连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述气泵为双向旋涡气泵，该气泵为通过作为密封管道的PVC管与气泵连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷头、输料机械手、搅拌机控制器、电动阀、液压机和气泵均由控制器总成控制，该控制器总成包括PLC控制柜和遥控器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用PVC皮革代替传统吸塑成型的ABS皮革，减少吸塑成型工序，同时在模具上设计抽真空设备，在凹模与PVC表皮之间抽真空，使柔软的PVC表皮贴合凹模，操作简单同时也节省时间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中下模台的俯视结构示意图。
图中：下模台1、抽气层2、凹模3、喷头4、输料机械手5、搅拌机控制器6、输料管7、发泡搅拌机8、电动阀9、A组原料箱10、B组原料箱11、加料口12、液压机13、上模台14、凸模15、气泵16和抽气孔31。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，包括下模台1、抽气层2、凹模3、喷头4、输料机械手5、搅拌机控制器6、输料管7、发泡搅拌机8、电动阀9、A组原料箱10、B组原料箱11、加料口12、液压机13、上模台14、凸模15、气泵16和抽气孔31，所述下模台1和上模台14内均设有制作聚氨酯硬泡公交车前后内顶的模具，其中下模台1安装模具中的凹模3，上模台14安装模具中的凸模15，且在凹模3的内壁上设有若干抽气孔31，所述抽气孔31连通凹模3下方的抽气层2，且抽气层2通过密封管道与气泵16连通，所述上模台14安装在液压机13的活块上，所述液压机13的缸体固定在生产设备的顶板上，在下模台1和上模台14的外部设有聚氨酯添加设备，该聚氨酯添加设备包括喷头4、输料机械手5、搅拌机控制器6、输料管7、发泡搅拌机8、电动阀9、A组原料箱10、B组原料箱11和加料口12，所述喷头4安装在输料机械手5的末端，在输料机械手5内部设有输料通道，该输料通道与输料管7连接，所述输料管7安装在发泡搅拌机8的输出端，在发泡搅拌机8的一侧设有搅拌机控制器6，且发泡搅拌机8通过连接管道分别与A组原料箱10和B组原料箱11连接，在连接管道上安装有电动阀9，所述加料口12有两个，分别位于A组原料箱10和B组原料箱11上。
所述凹模3的内壁上设有若干抽气孔31，该抽气孔31的直径为0.5mm，相邻两个抽气孔31间距20mm。
所述喷头4为气动喷头，在喷头4上设有输气管道，该输气管道与外接气源连接。
所述气泵16为双向旋涡气泵，该气泵16为通过作为密封管道的PVC管与气泵16连通。
所述喷头4、输料机械手5、搅拌机控制器6、电动阀9、液压机13和气泵16均由控制器总成控制，该控制器总成包括PLC控制柜和遥控器。
本实用新型的工作原理是：
选定合适的凹模3和凸模15，分别安装在下模台1和上模台14，通过人工在选定的凹模3内铺设PVC皮革作为表皮，随后启动气泵16，将PVC皮革与凹模3之间抽成真空，使得柔韧性好的PVC皮革能够通过真空的吸力贴合在凹模内，再在凹模3内PVC皮革上添加发泡处理后的聚氨酯材料。液压机13带动上模台14和凸模15下压，一段时间后凹模3和凸模15内的聚氨酯材料凝固成型，取出后成品后经过打磨抛光最终成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，包括下模台(1)、抽气层(2)、凹模(3)、喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、输料管(7)、发泡搅拌机(8)、电动阀(9)、A组原料箱(10)、B组原料箱(11)、加料口(12)、液压机(13)、上模台(14)、凸模(15)、气泵(16)和抽气孔(31)，其特征在于，所述下模台(1)和上模台(14)内均设有制作聚氨酯硬泡公交车前后内顶的模具，其中下模台(1)安装模具中的凹模(3)，上模台(14)安装模具中的凸模(15)，且在凹模(3)的内壁上设有若干抽气孔(31)，所述抽气孔(31)连通凹模(3)下方的抽气层(2)，且抽气层(2)通过密封管道与气泵(16)连通，所述上模台(14)安装在液压机(13)的活块上，所述液压机(13)的缸体固定在生产设备的顶板上，在下模台(1)和上模台(14)的外部设有聚氨酯添加设备，该聚氨酯添加设备包括喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、输料管(7)、发泡搅拌机(8)、电动阀(9)、A组原料箱(10)、B组原料箱(11)和加料口(12)，所述喷头(4)安装在输料机械手(5)的末端，在输料机械手(5)内部设有输料通道，该输料通道与输料管(7)连接，所述输料管(7)安装在发泡搅拌机(8)的输出端，在发泡搅拌机(8)的一侧设有搅拌机控制器(6)，且发泡搅拌机(8)通过连接管道分别与A组原料箱(10)和B组原料箱(11)连接，在连接管道上安装有电动阀(9)，所述加料口(12)有两个，分别位于A组原料箱(10)和B组原料箱(11)上。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述凹模(3)的内壁上设有若干抽气孔(31)，该抽气孔(31)的直径为0.5mm，相邻两个抽气孔(31)间距20mm。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述喷头(4)为气动喷头，在喷头(4)上设有输气管道，该输气管道与外接气源连接。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述气泵(16)为双向旋涡气泵，该气泵(16)为通过作为密封管道的PVC管与气泵(16)连通。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备，其特征在于，所述喷头(4)、输料机械手(5)、搅拌机控制器(6)、电动阀(9)、液压机(13)和气泵(16)均由控制器总成控制，该控制器总成包括PLC控制柜和遥控器。
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| CN201820546696.1U CN208118257U (zh) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | 一种聚氨酯硬泡公交车前后内顶的制造设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117799542A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 南京金龙客车制造有限公司 | 内顶机构及车辆 |
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2018
- 2018-04-17 CN CN201820546696.1U patent/CN208118257U/zh active Active
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