CN208118182U - 一种可方便更换切刀的模面热切结构 - Google Patents
一种可方便更换切刀的模面热切结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可方便更换切刀的模面热切结构,包括机架、电机、口模、气缸、支撑杆、切刀,所述电机安装在所述机架上,所述电机设置有输出轴,所述支撑杆安装在所述电机的输出轴上,所述切刀安装在所述支撑杆上,所述口模安装在所述切刀一侧并与所述切刀之间存在缝隙,所述气缸安装在所述口模上,所述气缸上设置有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与所述机架配合,所述气缸通过所述导轨和滑块调节所述机架和所述口模的相对位置。本实用新型的有益效果是:提供一种可方便更换切刀的模面热切结构,可以方便快捷的更换切刀,操作简单,省时省力,提高了生产效率,并且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及模面热切结构,特别是一种可方便更换切刀的模面热切结构。
背景技术
大多数聚合物在制成最终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。因此有许多不同的造粒机设计,但一切造粒机可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排,冷切粒系统,在加工过程的最后将已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态的聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。通过造粒机将高聚树脂与各种添加剂、助剂,经过计量、混合、塑化、切粒制成颗粒状塑料,塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品,塑料颗粒再通过螺杆机挤塑成型用于生产光缆保护套管等成品塑料。
传统的切刀未使用连接杆,而是将切刀直接贴合在造粒模头上,切刀是易损件,在更换时,操作极为不便,费时费力,降低了生产效率,而且也容易划伤操作人员,使维护成本增高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可方便更换切刀的模面热切结构,可以方便快捷的更换切刀,操作简单,省时省力,提高了生产效率,并且安全可靠。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种可方便更换切刀的模面热切结构,包括机架、电机、口模、气缸、支撑杆、切刀,所述电机安装在所述机架上,所述电机设置有输出轴,所述支撑杆安装在所述电机的输出轴上,所述切刀安装在所述支撑杆上,所述口模安装在所述切刀一侧并与所述切刀之间存在缝隙,所述气缸安装在所述口模上,所述气缸上设置有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与所述机架配合,所述气缸通过所述导轨和滑块调节所述机架和所述口模的相对位置。
优选地,所述支撑杆通过内六角螺钉安装在所述电机的输出轴上。
优选地,所述支撑杆设置有紧定螺钉,所述紧定螺钉将所述支撑杆紧压在所述电机的输出轴上,防止所述支撑杆相对于所述电机滑动。
优选地,所述口模表面设置有出料口,所述出料口沿圆轨道均匀分布,所述支撑杆设置有切刀架,所述切刀通过螺母固定在所述切刀架上,并与所述出料口的位置相对应。
优选地,所述口模下方设置有漏斗,所述漏斗下端设置有落料盒,物料经过切割后,通过漏斗落入落料盒中,完成产品的聚集。
采用上述结构,本实用新型有如下优点:
所述支撑杆设置有紧定螺钉,所述紧定螺钉将所述支撑杆紧压在所述电机的输出轴上,防止所述支撑杆相对于所述电机滑动。
所述口模安装在所述切刀一侧,所述气缸安装在所述口模上,所述气缸上设置有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与所述机架配合,所述气缸通过所述导轨和滑块调节所述机架和所述口模的相对位置。移动气缸,使所述机架带动电机和切刀远离所述口模,当切刀与口模错开时,就可以很方便、安全的进行切刀的更换。
所述口模表面设置有出料口,所述出料口沿圆轨道均匀分布,所述支撑杆设置有切刀架,所述切刀通过螺母固定在所述切刀架上,并与所述出料口的位置相对应,可以确保切割出的产品规格统一,不会参差不齐。
所述口模下方设置有漏斗,所述漏斗下端设置有落料盒,物料经过切割后,通过漏斗落入落料盒中,完成产品的聚集。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型提供一种可方便更换切刀的模面热切结构,可以方便快捷的更换切刀,操作简单,省时省力,提高了生产效率,并且安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚,以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。
请参见图1-图3,图1为本实用新型的整体结构示意图;图2为本实用新型的侧视结构示意图;图3为本实用新型的部分结构示意图。
本实用新型提供一种可方便更换切刀的模面热切结构,图中各标号数字对应的部件名称如下:机架1、电机2、口模3、气缸4、支撑杆5、切刀6、滑块7、内六角螺钉8、紧定螺钉9、出料口10、切刀架11、漏斗12、落料盒13。
一种可方便更换切刀的模面热切结构,包括机架1、电机2、口模3、气缸4、支撑杆5、切刀6,所述电机2安装在所述机架1上,所述电机2设置有输出轴,所述支撑杆5安装在所述电机2的输出轴上,所述切刀6安装在所述支撑杆5上,所述口模3安装在所述切刀6一侧并与所述切刀6之间存在缝隙,所述气缸4安装在所述口模3上,所述气缸4上设置有导轨,所述导轨上设置有滑块7,所述滑块7与所述机架1配合连接,所述气缸4通过所述导轨和滑块7调节所述机架1和所述口模3的相对位置。
所述支撑杆5通过内六角螺钉8安装在所述电机2的输出轴上。
所述支撑杆5设置有紧定螺钉9,所述紧定螺钉9将所述支撑杆5紧压在所述电机2的输出轴上,防止支撑杆5相对于电机2运动。
所述口模3表面设置有出料口10,所述出料口10沿圆轨道均匀分布,所述支撑杆5设置有切刀架11,所述切刀6通过螺母固定在所述切刀架11上,并与所述出料口10的位置相对应。
所述口模3下方设置有漏斗12,所述漏斗12下端设置有落料盒13,物料经过切割后,通过漏斗12落入落料盒13中,完成产品的聚集。
本实用新型的使用和工作方法为:
熔融的物料从口模3表面的出料口10流出,切刀6对物料进行切割,经过切割后的物料,通过漏斗12落入落料盒13中,完成产品的聚集。
当切刀6因磨损需要更换时,移动气缸4,使所述机架1带动电机2和切刀6远离口模3,直到切刀6与口模3错开,松开紧定螺钉9和内六角螺钉8,将支撑杆5取下,进行磨损切刀6的更换。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种可方便更换切刀的模面热切结构,其特征在于,包括机架、电机、口模、气缸、支撑杆、切刀,所述电机安装在所述机架上,所述电机设置有输出轴,所述支撑杆安装在所述电机的输出轴上,所述切刀安装在所述支撑杆上,所述口模安装在所述切刀一侧并与所述切刀之间存在缝隙,所述气缸安装在所述口模上,所述气缸上设置有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述滑块与所述机架配合,所述气缸通过所述导轨和滑块调节所述机架和所述口模的相对位置。
2.根据权利要求1所述的可方便更换切刀的模面热切结构,其特征在于,所述支撑杆通过内六角螺钉安装在所述电机的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的可方便更换切刀的模面热切结构,其特征在于,所述支撑杆设置有紧定螺钉,所述紧定螺钉将所述支撑杆紧压在电机的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的可方便更换切刀的模面热切结构,其特征在于,所述口模表面设置有出料口,所述出料口沿圆轨道均匀分布,所述支撑杆设置有切刀架,所述切刀通过螺母固定在所述切刀架上,并与所述出料口的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的可方便更换切刀的模面热切结构,其特征在于,所述口模下方设置有漏斗,所述漏斗下端设置有落料盒。
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