CN208084726U - 一种非接触式模面热切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非接触式模面热切结构，包括机架、电机、导轨、手轮、减速机、切刀架、切刀、口模，所述导轨安装在所述机架上，所述导轨上设置有滑块，所述电机安装在所述滑块上，所述减速机安装在所述机架上，所述手轮安装在所述减速机上，所述减速机通过所述导轨和滑块移动所述电机，所述手轮通过所述减速机调节所述滑块的滑动，所述切刀架安装在所述电机上，所述切刀安装在所述切刀架上，所述口模安装在所述切刀一侧并与所述切刀之间存在缝隙。本实用新型的有益效果是：提供一种非接触式模面热切结构，既能调节成品的规格，又能减少切刀的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及模面热切结构，特别是一种非接触式模面热切结构。
背景技术
大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。因此有许多不同的造粒机设计，但一切造粒机可以分为两大类：冷粒系统，在加工过程的最后将已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态的聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。通过造粒机将高聚树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、混合、塑化、切粒制成颗粒状塑料，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品，塑料颗粒再通过螺杆机挤塑成型用于生产光缆保护套管等成品塑料。
在现有的模面热切加工中，通常需要将由口模挤出成型的物料进行热切为符合规格的成品，传统的切刀未使用连接杆，而是直接贴合在口模上，极易造成切刀的磨损，且不能调节成品的规格。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种非接触式模面热切结构，既能调节成品的规格，又能减少切刀的磨损。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种非接触式模面热切结构，包括机架、电机、导轨、手轮、减速机、切刀架、切刀、口模，所述导轨安装在所述机架上，所述导轨上设置有滑块，所述电机安装在所述滑块上，所述减速机安装在所述机架上，所述手轮安装在所述减速机上，所述减速机通过所述导轨和滑块移动所述电机，所述手轮通过所述减速机调节所述滑块的滑动，所述切刀架安装在所述电机上，所述切刀安装在所述切刀架上，所述口模安装在所述切刀一侧并与所述切刀之间存在缝隙。
优选地，所述导轨为丝杆导轨。
优选地，所述口模表面设置有出料口，所述出料口沿圆轨道均匀分布，所述切刀通过螺母固定安装在所述切刀架上，并与所述出料口的位置相对应。
优选地，所述口模后端设置有机头体，所述机头体跟口模相连通，物料放置在所述机头体中，通过机头体传送到口模表面进行切割。
优选地，所述口模下方设置有漏斗，所述漏斗下端设置有落料盒，物料经过切割后，通过漏斗落入落料盒中，完成产品的聚集。
优选地，所述电机和切刀之间设置有挡板，所述挡板隔离电机和切刀，所述挡板可以阻止经过切割的物料飞入电机中。
采用上述结构,本实用新型有如下优点：
所述减速机安装在所述机架上，所述手轮安装在所述减速机上，所述减速机通过所述导轨和滑块移动所述电机，所述手轮通过所述减速机调节所述滑块的滑动，所述导轨为丝杆导轨，所述丝杆导轨可以将手轮提供的回转运动转换为直线运动，从而推动滑块进行前后移动。
所述导轨安装在所述机架上，所述导轨上设置有滑块，所述电机安装在所述滑块上，所述手轮通过所述减速机调节所述滑块的滑动，所述切刀架安装在所述电机上，所述切刀安装在所述切刀架上，所述口模安装在所述切刀一侧并与所述切刀之间存在缝隙。转动手轮，从而使滑块在丝杆导轨上进行精细的移动，带动电机移动，带动切刀架和切刀移动，调整切刀和口模间的距离，从而调节成品的规格。
所述口模表面设置有出料口，所述出料口沿圆轨道均匀分布，所述切刀通过螺母固定安装在所述切刀架上，并与所述出料口的位置相对应，可以确保切割出的产品规格统一，不会参差不齐。
所述口模下方设置有漏斗，所述漏斗下端设置有落料盒，物料经过切割后，通过漏斗落入落料盒中，完成产品的聚集。
所述电机和切刀之间设置有挡板，所述挡板隔离电机和切刀，所述挡板可以阻止经过切割的物料飞入电机中，避免物料影响电机工作。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供一种非接触式模面热切结构，既能调节成品的规格，又能减少切刀的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。
请参见图1-图3，图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为本实用新型的分解结构示意图。
本实用新型提供一种非接触式模面热切结构，图中各标号数字对应的部件名称如下：机架1、电机2、丝杆导轨3、手轮4、切刀架5、切刀6、口模7、滑块8、减速机9、机头体10、漏斗11、落料盒12、挡板13。
一种非接触式模面热切结构，包括机架1、电机2、丝杆导轨3、手轮4、减速机9、切刀架5、切刀6、口模7，所述丝杆导轨3安装在所述机架1上，所述丝杆导轨3上设置有滑块8，所述电机2安装在所述滑块8上，所述减速机9安装在所述机架1上，所述手轮4安装在所述减速机9上，所述减速机9通过所述丝杆导轨3和滑块8移动所述电机2，所述手轮4通过所述减速机9调节所述滑块8的滑动，所述切刀架5安装在所述电机2上，所述切刀6安装在所述切刀架5上，所述口模7安装在所述切刀6一侧并与所述切刀6之间存在缝隙。
所述口模7表面设置有出料口，所述出料口沿圆轨道均匀分布，所述切刀6通过螺母固定安装在所述切刀架5上，并与所述出料口的位置相对应。
优选地，所述口模7后端设置有机头体10，所述机头体10跟口模7相连通，物料放置在所述机头体10中，通过机头体10传送到口模7表面进行切割。
优选地，所述口模7下方设置有漏斗11，所述漏斗11下端设置有落料盒12，物料经过切割后，通过漏斗11落入落料盒12中，完成产品的聚集。
优选地，所述电机2和切刀6之间设置有挡板13，所述挡板13隔离电机2和切刀6，所述挡板13可以阻止经过切割的物料飞入电机2区域。
本实用新型的使用和工作方法为：
转动手轮4，手轮4通过减速机9带动滑块8在丝杆导轨3上进行左右的精细移动，带动电机2移动，带动切刀架5和切刀6移动，调整切刀5和口模7间的间隙。
熔融的物料放置在机头体10内，通过机头体10传送到所述口模7表面进行切割，物料经过切割后，通过漏斗11落入落料盒12中，完成产品的聚集。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种非接触式模面热切结构，其特征在于，包括机架、电机、导轨、手轮、减速机、切刀架、切刀、口模，所述导轨安装在所述机架上，所述导轨上设置有滑块，所述电机安装在所述滑块上，所述减速机安装在所述机架上，所述手轮安装在所述减速机上，所述减速机通过所述导轨和滑块移动所述电机，所述手轮通过所述减速机调节所述滑块的滑动，所述切刀架安装在所述电机上，所述切刀安装在所述切刀架上，所述口模安装在所述切刀一侧并与所述切刀之间存在缝隙。
2.根据权利要求1所述的非接触式模面热切结构，其特征在于，所述导轨为丝杆导轨。
3.根据权利要求1所述的非接触式模面热切结构，其特征在于，所述口模表面设置有出料口，所述出料口沿圆轨道均匀分布，所述切刀通过螺母固定安装在所述切刀架上，并与所述出料口的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的非接触式模面热切结构，其特征在于，所述口模后端设置有机头体，所述机头体跟口模相连通。
5.根据权利要求1所述的非接触式模面热切结构，其特征在于，所述口模下方设置有漏斗，所述漏斗下端设置有落料盒。
6.根据权利要求1所述的非接触式模面热切结构，其特征在于，所述电机和切刀之间设置有挡板，所述挡板隔离电机和切刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820524391.0U CN208084726U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种非接触式模面热切结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820524391.0U CN208084726U (zh) | 2018-04-12 | 2018-04-12 | 一种非接触式模面热切结构 |
Publications (1)
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| CN208084726U true CN208084726U (zh) | 2018-11-13 |
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ID=64055984
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208084726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500895A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 张家港市格雷斯机械有限公司 | 用于pvc模面切粒装置的支架 |
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820524391.0U patent/CN208084726U/zh active Active
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