CN208117595U - 一种旋转靶材用喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料表面处理领域，旨在解决带弧面工件打磨不全面、均匀的问题，具体涉及到一种旋转靶材用喷砂机，包括呈箱型的机床，所述机床内设有分别夹持于旋转靶材两端的夹具，所述机床一侧设有朝向旋转靶材的喷头，所述喷头沿靶材长度方向往复滑移，所述喷头连接有喷砂装置，所述夹具连接有驱动旋转靶材沿其轴向定位旋转的驱动机构。驱动机构驱动旋转靶材定位旋转，同时喷头沿旋转靶材长度方向往复滑移，对旋转靶材进行喷砂处理，使旋转靶材表面打磨充分、粗糙度均匀，方便后续对旋转靶材表面镀层。

Description

一种旋转靶材用喷砂机

技术领域

本实用新型涉及材料表面处理领域，更具体地说，它涉及一种旋转靶材用喷砂机。

背景技术

工件在加工过程中通常需要进行工件表面的清理，改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度、提高工件表面的润滑状态、提高工件表面的摩擦系数，对工件表面进行光饰加工、刻蚀防滑加工等操作，这些都是表面处理工艺，喷砂处理是常用的表面处理技术手段。

现有公告号为CN204772121U的中国专利提供了一种用于处理薄板的喷砂装置，包括喷砂室，喷砂室内设有薄板输送装置，薄板输送装置包括一组主动输送带和一组从动输送带，主动输送带与从动输送带平行设置，主动输送带与从动输送带至少有一部分重叠，主动输送带上表面与从动输送带下表面之间的距离小于薄板的厚度，相邻两个从动输送带之间隔开一定距离形成第一喷砂区域，第一喷砂区域上方设有喷砂枪。该设备薄板在输送带上输送的过程中就会被主动输送带和从动输送带不断的进行挤压，这样即使薄板在喷砂过程中变形，也能在后续的传送中被及时调节，这样只需一次喷砂就可保证薄板表面平整，可有效提高工作效率。

上述技术方案可对平整表面进行喷砂打磨，但是并不适用于旋转靶材这类弧形表面工件的打磨处理，会造成弧形表面的工件局部打磨不充分、整体打磨不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转靶材用喷砂机，其具有全面、均匀打磨弧形工件表面的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋转靶材用喷砂机，包括呈箱型的机床，所述机床内设有分别夹持于旋转靶材两端的夹具，所述机床一侧设有朝向旋转靶材的喷头，所述喷头沿靶材长度方向往复滑移，所述喷头连接有喷砂装置，所述夹具连接有驱动旋转靶材沿其轴向定位旋转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动旋转靶材定位旋转，同时喷头沿旋转靶材长度方向往复滑移，对旋转靶材进行喷砂处理，使旋转靶材表面打磨充分、粗糙度均匀，方便后续对旋转靶材表面镀层。

进一步的，所述夹具包括穿设于机床一端的短轴和穿设于机床另一端的长轴，所述短轴和长轴同轴设置，且所述短轴和长轴相对端分别连接有箍设于旋转靶材两端的喉箍，所述短轴与机床定位旋转连接，所述长轴与机床转动连接。

通过采用上述技术方案，旋转靶材两端分别通过喉箍固定在长轴和短轴上，从而旋转靶材水平固定在机床内。

进一步的，所述长轴沿其长度方向滑移连接于机床，所述机床内外分别设有承接长轴的支撑架所述长轴沿其长度方向滑移连接于机床，所述机床内外分别设有承接长轴的支撑架。

通过采用上述技术方案，长轴和短轴间的距离可调，从而夹具可夹持不同长度的旋转靶材，支撑架承接长轴的重量，使得长轴保持水平，从而长轴与旋转靶材连接更牢固支撑架承接长轴的重量，使得长轴保持水平，从而长轴与旋转靶材连接更牢固。

进一步的，所述驱动机构包括连接于短轴的第一电机，所述第一电机位于机床外侧。

通过采用上述技术方案，第一电机转动驱动短轴携带旋转靶材及长轴同步转动。

进一步的，所述机床一侧沿旋转靶材长度方向开有滑移槽，所述滑移槽与旋转靶材的中轴线位于同一高度，所述喷头水平设置、且沿滑移槽滑移，所述机床外侧沿滑移槽长度方向设有丝杆和限位杆，所述喷头上分别连接有与丝杆螺纹连接的固定块和套设在限位杆外的限位环，所述丝杆连接有驱动其转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动丝杆转动，由于限位环套设在限位杆上，固定块和喷头不随丝杆自转，从而固定块带动喷头沿丝杆滑移，喷头来回喷砂充分打磨转动的旋转靶材。

进一步的，所述滑移槽上下侧壁分别连接有相对设置的软质挡板，所述软质挡板相互覆盖。

通过采用上述技术方案，当喷头沿滑移槽往返滑移时，喷头未经过处的软质挡板覆盖滑移槽，防止飞溅的细砂从滑移槽处飞出，影响机床外的环境；喷头经过处的软质挡板被推开，不影响喷头的滑移。

进一步的，所述机床包括箱体和翻盖，所述翻盖铰接于箱体，所述翻盖上设有若干透明观察窗。

通过采用上述技术方案，工作人员透过观察窗可观察机床内旋转靶材的打磨情况。

进一步的，所述机床内设有照明灯。

通过采用上述技术方案，照明灯方便工作人员看清机床的内部情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过驱动机构驱动旋转靶材定位旋转，同时喷头沿旋转靶材长度方向往复滑移，对旋转靶材进行喷砂处理，使旋转靶材表面打磨充分、粗糙度均匀；

2.通过在喷头来回滑移的滑移槽上下侧壁分别设有相对设置的软质挡板，软质挡板相互覆盖，防止飞溅的细砂从滑移槽处飞出，影响机床外的环境。

附图说明

图1为一种旋转靶材用喷砂机的整体结构立体图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种旋转靶材用喷砂机的背部结构立体图；

图4为图3中B部分的放大图。

图中：1、机床；11、箱体；12、翻盖；121、观察窗；13、滑移槽；131、软质挡板；2、旋转靶材；3、夹具；31、短轴；32、长轴；321、支撑架；33、喉箍；4、喷头；41、软管；42、喷砂装置；43、固定块；44、限位环；5、第一电机；61、丝杆；62、限位杆；63、第二电机；7、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种旋转靶材用喷砂机，如图1所示，包括呈箱型的机床1，机床1内水平夹持设有旋转靶材2，旋转靶材2连接有驱动其沿轴线定位旋转的驱动机构。机床1一侧设有朝向旋转靶材2的喷头4，喷头4沿靶材长度方向往复滑移，喷头4连接有喷砂装置42。从而驱动机构驱动旋转靶材2定位旋转，同时喷头4沿旋转靶材2长度方向往复滑移，对旋转靶材2进行喷砂处理，使旋转靶材2表面打磨充分、粗糙度均匀，方便后续对旋转靶材2表面镀层。

如图1和图2所示，机床1内设有分别夹持于旋转靶材2两端的夹具3，夹具3包括穿设于机床1一端的短轴31和穿设于机床1另一端的长轴32，短轴31和长轴32同轴设置，且短轴31和长轴32相对端分别连接有箍设于旋转靶材2两端的喉箍33，短轴31外周壁连接有两个分别抵接在机床1内外壁的凸环，从而短轴31与机床1定位旋转连接。长轴32沿其长度方向滑移连接于机床1，长轴32和短轴31间的距离可调，从而夹具3可夹持不同长度的旋转靶材2。驱动机构包括连接于短轴31的第一电机5，第一电机5位于机床1外，第一电机5转动驱动短轴31携带旋转靶材2及长轴32同步转动。机床1内外分别设有承接长轴32的支撑架321，支撑架321承接长轴32的重量，使得长轴32保持水平，从而长轴32与旋转靶材2连接更牢固，且方便旋转靶材2的转动。

如图1所示，机床1一侧沿旋转靶材2长度方向开有滑移槽13，滑移槽13与旋转靶材2的中轴线位于同一高度，喷头4水平设置、且沿滑移槽13滑移。如图3和图4所示，机床1外侧沿滑移槽13长度方向设有丝杆61和限位杆62，喷头4上分别连接有与丝杆61螺纹连接的固定块43和套设在限位杆62外的限位环44，丝杆61连接有驱动其转动的第二电机63，第二电机63内设有PLC控制器，控制其自动正反转动。第二电机63驱动丝杆61转动，由于限位环44套设在限位杆62上，固定块43和喷头4不随丝杆61自转，从而固定块43带动喷头4沿丝杆61滑移，喷头4来回喷砂充分打磨转动的旋转靶材2（参见图1）。

如图1和图4所示，滑移槽13上下侧壁分别连接有相对设置的软质挡板131，软质挡板131相互覆盖，当喷头4沿滑移槽13往返滑移时，喷头4未经过处的软质挡板131覆盖滑移槽13，防止飞溅的细砂从滑移槽13处飞出，影响机床1外的环境；喷头4经过处的软质挡板131被推开，不影响喷头4的滑移。

如图1所示，机床1包括箱体11和翻盖12，翻盖12铰接于箱体11，将翻盖12打开即可安装和取出旋转靶材2。翻盖12上设有若干透明观察窗121，工作人员透过观察窗121可观察机床1内旋转靶材2的打磨情况。机床1内设有照明灯7，照明灯7方便工作人员看清机床1的内部情况。

工作过程：将翻盖12打开，并将旋转靶材2的一端通过喉箍33固定在短轴31上，移动长轴32，使得长轴32与旋转靶材2抵接，并通过喉箍33将长轴32与旋转靶材2固定。将翻盖12关合于箱体11上，打开第一电机5和第二电机63，第一电机5驱动旋转靶材2沿其轴向转动，第二电机63驱动喷头4沿旋转靶材2长度方向往复滑移，喷头4喷砂将旋转靶材2表面充分打磨，方便后续镀层。工作人员可透过观察窗121观察机床1内旋转靶材2的打磨情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋转靶材用喷砂机，包括呈箱型的机床（1），其特征在于：所述机床（1）内设有分别夹持于旋转靶材（2）两端的夹具（3），所述机床（1）一侧设有朝向旋转靶材（2）的喷头（4），所述喷头（4）沿靶材长度方向往复滑移，所述喷头（4）连接有喷砂装置（42），所述夹具（3）连接有驱动旋转靶材（2）沿其轴向定位旋转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转靶材用喷砂机，其特征在于：所述夹具（3）包括穿设于机床（1）一端的短轴（31）和穿设于机床（1）另一端的长轴（32），所述短轴（31）和长轴（32）同轴设置，且所述短轴（31）和长轴（32）相对端分别连接有箍设于旋转靶材（2）两端的喉箍（33），所述短轴（31）与机床（1）定位旋转连接，所述长轴（32）与机床（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种旋转靶材用喷砂机，其特征在于：所述长轴（32）沿其长度方向滑移连接于机床（1），所述机床（1）内外分别设有承接长轴（32）的支撑架（321）。

4.根据权利要求2所述的一种旋转靶材用喷砂机，其特征在于：所述驱动机构包括连接于短轴（31）的第一电机（5），所述第一电机（5）位于机床（1）外侧。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种旋转靶材用喷砂机，其特征在于：所述机床（1）一侧沿旋转靶材（2）长度方向开有滑移槽（13），所述滑移槽（13）与旋转靶材（2）的中轴线位于同一高度，所述喷头（4）水平设置、且沿滑移槽（13）滑移，所述机床（1）外侧沿滑移槽（13）长度方向设有丝杆（61）和限位杆（62），所述喷头（4）上分别连接有与丝杆（61）螺纹连接的固定块（43）和套设在限位杆（62）外的限位环（44），所述丝杆（61）连接有驱动其转动的第二电机（63）。

6.根据权利要求5所述的一种旋转靶材用喷砂机，其特征在于：所述滑移槽（13）上下侧壁分别连接有相对设置的软质挡板（131），所述软质挡板（131）相互覆盖。

7.根据权利要求6所述的一种旋转靶材用喷砂机，其特征在于：所述机床（1）包括箱体（11）和翻盖（12），所述翻盖（12）铰接于箱体（11），所述翻盖（12）上设有若干透明观察窗（121）。

8.根据权利要求7所述的一种旋转靶材用喷砂机，其特征在于：所述机床（1）内设有照明灯（7）。