CN208117424U - 一种金属管表面打磨去锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管表面打磨去锈装置，包括条形承载底座,所述条形承载底座上表面左端固定连接有一号矩形固定板，所述一号矩形固定板右侧表面中心处固定连接有圆形金属管固定板，所述一号矩形固定板右侧表面且位于圆形金属管固定板外侧固定连接有圆环滑轨，所述圆环滑轨上安装一号电控移动滑块，所述一号电控移动滑块右侧表面固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩支杆，所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有圆形连接板。本实用新型的有益效果是，有利于金属管储存，延长金属管使用寿命，便于自动打磨去锈，提高工作效率，使用方便，安全可靠，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面加工设备领域，特别是一种金属管表面打磨去锈装置。
背景技术
管材包括钢管、铜管、复合管等多种材质，通常被用在建筑、电厂、化工厂、日常生活等多个领域，用于排水或者排放废料。
生活中金属管的使用较为普遍，包括无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、直缝钢管、螺旋钢管等金属管材，然而金属管在存储条件不当时容易生锈，因此使用之前需要打磨去锈，一般生活中人们使用砂纸人工打磨，工作效率低，并且打磨不全面，费时费力，所以设计一种自动打磨装置，保证装置能够固定金属管，另外方便管材旋转，保证打磨去锈效果，同时便于涂抹防锈油，有利于金属管保养储存，因此设置本装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属管表面打磨去锈装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种金属管表面打磨去锈装置，包括条形承载底座,所述条形承载底座上表面左端固定连接有一号矩形固定板，所述一号矩形固定板右侧表面中心处固定连接有圆形金属管固定板，所述一号矩形固定板右侧表面且位于圆形金属管固定板外侧固定连接有圆环滑轨，所述圆环滑轨上安装一号电控移动滑块，所述一号电控移动滑块右侧表面固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩支杆，所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有圆形连接板，所述圆形连接板下表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩推杆，所述电控伸缩推杆的伸缩端固定连接有弧形打磨板，所述弧形打磨板下表面固定连接有打磨砂纸，所述条形承载底座上表面右端固定连接有二号矩形固定板，所述二号矩形固定板左侧表面中心处固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩横杆，所述电控伸缩横杆的伸缩端固定连接有与圆形金属管固定板相匹配的圆形金属管挤压板，所述条形承载底座上表面中心处固定连接有横置滑轨，所述横置滑轨上设有二号电控移动滑块，所述二号电控移动滑块上表面固定连接有圆形支杆，所述圆形支杆上表面固定连接有圆环滑块，所述圆环滑块内侧表面固定连接有多个压缩弹簧，每个所述压缩弹簧一端均固定连接有吸油海绵，所述二号矩形固定板左侧表面且位于电控伸缩横杆外侧加工有与圆环滑块相匹配的圆环承载槽，所述一号矩形固定板左侧表面设有控制器所述控制器的输出端通过导线分别与一号电控移动滑块、电控伸缩支杆、电控伸缩推杆、电控伸缩横杆和二号电控移动滑块的输入端电性连接。
所述条形承载底座下表面四角处固定连接有两对平衡支脚，每个所述平衡支脚一端均设有移动轮。
所述二号矩形固定板右侧表面中心处固定连接有推拉把手。
所述一号矩形固定板右侧表面且位于圆形金属管固定板下方固定连接有弧形固定挡板。
所述圆形金属管挤压板左侧表面固定连接有一号防滑垫片。
所述圆形金属管固定板右侧表面固定连接有二号防滑垫片。
利用本实用新型的技术方案制作的一种金属管表面打磨去锈装置，有利于金属管储存，延长金属管使用寿命，便于自动打磨去锈，提高工作效率，使用方便，安全可靠，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属管表面打磨去锈装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种金属管表面打磨去锈装置的俯视图；
图3是本实用新型所述一种金属管表面打磨去锈装置的侧视图；
图中，1、条形承载底座；2、一号矩形固定板；3、圆形金属管固定板；4、圆环滑轨；5、一号电控移动滑块；6、电控伸缩支杆；7、圆形连接板；8、电控伸缩推杆；9、弧形打磨板；10、打磨砂纸；11、二号矩形固定板；12、电控伸缩横杆；13、圆形金属管挤压板；14、横置滑轨；15、二号电控移动滑块；16、圆形支杆；17、圆环滑块；18、压缩弹簧；19、吸油海绵；20、控制器；21、平衡支脚；22、移动轮；23、推拉把手；24、弧形固定挡板；25、一号防滑垫片；26、二号防滑垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种金属管表面打磨去锈装置，包括条形承载底座1,所述条形承载底座1上表面左端固定连接有一号矩形固定板2，所述一号矩形固定板2右侧表面中心处固定连接有圆形金属管固定板3，所述一号矩形固定板2右侧表面且位于圆形金属管固定板3外侧固定连接有圆环滑轨4，所述圆环滑轨4上安装一号电控移动滑块5，所述一号电控移动滑块5右侧表面固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩支杆6，所述电控伸缩支杆6的伸缩端固定连接有圆形连接板7，所述圆形连接板7下表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩推杆8，所述电控伸缩推杆8的伸缩端固定连接有弧形打磨板9，所述弧形打磨板9下表面固定连接有打磨砂纸10，所述条形承载底座1上表面右端固定连接有二号矩形固定板11，所述二号矩形固定板11左侧表面中心处固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩横杆12，所述电控伸缩横杆12的伸缩端固定连接有与圆形金属管固定板3相匹配的圆形金属管挤压板13，所述条形承载底座1上表面中心处固定连接有横置滑轨14，所述横置滑轨14上设有二号电控移动滑块15，所述二号电控移动滑块15上表面固定连接有圆形支杆16，所述圆形支杆16上表面固定连接有圆环滑块17，所述圆环滑块17内侧表面固定连接有多个压缩弹簧18，每个所述压缩弹簧18一端均固定连接有吸油海绵19，所述二号矩形固定板11左侧表面且位于电控伸缩横杆12外侧加工有与圆环滑块17相匹配的圆环承载槽，所述一号矩形固定板2左侧表面设有控制器20，所述控制器20的输出端通过导线分别与一号电控移动滑块5、电控伸缩支杆6、电控伸缩推杆8、电控伸缩横杆12和二号电控移动滑块15的输入端电性连接；所述条形承载底座1下表面四角处固定连接有两对平衡支脚21，每个所述平衡支脚21一端均设有移动轮22；所述二号矩形固定板11右侧表面中心处固定连接有推拉把手23；所述一号矩形固定板2右侧表面且位于圆形金属管固定板3下方固定连接有弧形固定挡板24；所述圆形金属管挤压板13左侧表面固定连接有一号防滑垫片25；所述圆形金属管固定板3右侧表面固定连接有二号防滑垫片26。
本实施方案的特点为，条形承载底座1用于固定承载整个装置，保证装置的稳定效果,一号矩形固定板2与二号矩形固定板11相匹配，有利于固定金属管，便于金属管打磨去锈，通过圆形金属管固定板3与圆形金属管挤压板13相对应挤压固定金属管，电控伸缩横杆12通过伸缩作用带动圆形金属管挤压板13固定挤压金属管另一端，使得金属管快速固定，保证夹紧固定效果，有利于固定不同长度的金属管，圆环滑轨4上的一号电控移动滑块5圆周运动，有利于带动弧形打磨板9变换位置，使得打磨砂纸10打磨金属管的圆周表面，增大打磨面积，有利于多角度打磨去锈，电控伸缩支杆6通过伸缩作用调节弧形打磨板9的长度，适用于打磨不同长度的金属管，电控伸缩推杆8通过伸缩作用带动弧形打磨板9紧贴金属管表面，保证打磨砂纸10打磨金属管表面的锈迹，二号电控移动滑块15来回移动，有利于带动圆环滑块17左右移动，保证吸油海绵19沾附在金属管表面，将金属管表面涂抹一层防锈油，有利于金属管保养，多个压缩弹簧18有利于控制吸油海绵19的松紧效果，圆环承载槽有利于承载圆环滑块17，两对平衡支脚21用于平衡稳定支撑装置，保证装置的平衡移动效果，移动轮22便于装置灵活移动，推拉把手23有利于推拉装置移动，弧形固定挡板24防止金属管掉落，起到一定的阻挡作用，防止金属管磕坏，一号防滑垫片25和二号防滑垫片26有利于增大摩擦力，便于固定金属管，有利于金属管储存，延长金属管使用寿命，便于自动打磨去锈，提高工作效率，使用方便，安全可靠，适用范围广。
在本实施方案中，首先在本装置上安装可编程系列控制器20，选择控制器的型号为MAM-220，在装置上设置市电接口，将市电接口的接电端与控制器20的输入端子电性连接，同时将市电接口的输入端与电源线电性连接，将该型号控制器20的五个输出端子通过导线分别与一号电控移动滑块5、电控伸缩支杆6、电控伸缩推杆8、电控伸缩横杆12和二号电控移动滑块15的输入端连接。本领域人员通过控制器20编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：条形承载底座1用于固定承载整个装置，一号矩形固定板2与二号矩形固定板11相匹配，有利于固定金属管，将金属管一端与圆形金属管固定板3接触，另一端与圆形金属管挤压板13对应，随后电控伸缩横杆12伸出带动圆形金属管挤压板13固定挤压金属管另一端，使得金属管快速固定，圆环滑轨4上的一号电控移动滑块5圆周运动，有利于带动弧形打磨板9变换位置，使得打磨砂纸10打磨金属管的圆周表面，电控伸缩支杆6通过伸缩作用调节弧形打磨板9的长度，圆形连接板7上的电控伸缩推杆8通过伸缩作用带动弧形打磨板9紧贴金属管表面，保证打磨砂纸10打磨金属管表面的锈迹，打磨去锈结束后，横置滑轨14上的二号电控移动滑块15从右向左移动，其中所述电控移动小车7和二号电控小车15内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，带动圆形支杆16固定支撑的圆环滑块17向左移动，此时吸油海绵19沾附在金属管表面，将金属管表面涂抹一层防锈油，多个压缩弹簧18有利于控制吸油海绵19的松紧效果，圆环承载槽有利于承载圆环滑块17，两对平衡支脚21用于平衡稳定支撑装置，移动轮22便于装置灵活移动，推拉把手23有利于推拉装置移动，弧形固定挡板24防止金属管掉落，一号防滑垫片25和二号防滑垫片26有利于增大摩擦力，便于固定金属管。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管表面打磨去锈装置，包括条形承载底座(1),其特征在于，所述条形承载底座(1)上表面左端固定连接有一号矩形固定板(2)，所述一号矩形固定板(2)右侧表面中心处固定连接有圆形金属管固定板(3)，所述一号矩形固定板(2)右侧表面且位于圆形金属管固定板(3)外侧固定连接有圆环滑轨(4)，所述圆环滑轨(4)上安装一号电控移动滑块(5)，所述一号电控移动滑块(5)右侧表面固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩支杆(6)，所述电控伸缩支杆(6)的伸缩端固定连接有圆形连接板(7)，所述圆形连接板(7)下表面固定连接有伸缩端向下的电控伸缩推杆(8)，所述电控伸缩推杆(8)的伸缩端固定连接有弧形打磨板(9)，所述弧形打磨板(9)下表面固定连接有打磨砂纸(10)，所述条形承载底座(1)上表面右端固定连接有二号矩形固定板(11)，所述二号矩形固定板(11)左侧表面中心处固定连接有伸缩端为水平方向的电控伸缩横杆(12)，所述电控伸缩横杆(12)的伸缩端固定连接有与圆形金属管固定板(3)相匹配的圆形金属管挤压板(13)，所述条形承载底座(1)上表面中心处固定连接有横置滑轨(14)，所述横置滑轨(14)上设有二号电控移动滑块(15)，所述二号电控移动滑块(15)上表面固定连接有圆形支杆(16)，所述圆形支杆(16)上表面固定连接有圆环滑块(17)，所述圆环滑块(17)内侧表面固定连接有多个压缩弹簧(18)，每个所述压缩弹簧(18)一端均固定连接有吸油海绵(19)，所述二号矩形固定板(11)左侧表面且位于电控伸缩横杆(12)外侧加工有与圆环滑块(17)相匹配的圆环承载槽，所述一号矩形固定板(2)左侧表面设有控制器(20)所述控制器(20)的输出端通过导线分别与一号电控移动滑块(5)、电控伸缩支杆(6)、电控伸缩推杆(8)、电控伸缩横杆(12)和二号电控移动滑块(15)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管表面打磨去锈装置，其特征在于，所述条形承载底座(1)下表面四角处固定连接有两对平衡支脚(21)，每个所述平衡支脚(21)一端均设有移动轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种金属管表面打磨去锈装置，其特征在于，所述二号矩形固定板(11)右侧表面中心处固定连接有推拉把手(23)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管表面打磨去锈装置，其特征在于，所述一号矩形固定板(2)右侧表面且位于圆形金属管固定板(3)下方固定连接有弧形固定挡板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种金属管表面打磨去锈装置，其特征在于，所述圆形金属管挤压板(13)左侧表面固定连接有一号防滑垫片(25)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管表面打磨去锈装置，其特征在于，所述圆形金属管固定板(3)右侧表面固定连接有二号防滑垫片(26)。
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| CN109848796A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-06-07 | 杭州飞进汽车零部件制造有限公司 | 一种汽车底盘件的转向节打磨工装设备及操作方法 |
| CN112518506A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-19 | 南京恒捷达机械制造有限公司 | 一种汽车空调铜管金属连接头铸造成型工艺 |
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