CN208116813U - 一种新型数字钻孔自动化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型数字钻孔自动化设备,其结构包括基座、挡板、钻孔器、接线柱、支撑板、固定块、钻头、连接件、桁架、固定器、连接板、底座,底座的上表面与连接板的下表面相贴合,本实用新型一种新型数字钻孔自动化设备,首先在连接杆的外圈设置一圈压缩弹簧,压缩弹簧的一端与固定板相连接,用来将没有在受力状态的移动板恢复到初始位置,当需要放置物品进行夹紧的时候,用过拉动受力板带动连接杆和移动板一起向外移动,与移动板啮合在一起的传动齿轮就会进行旋转,带动从动齿轮进行转动,从而带动过渡板和夹紧板向外移动,然后就可以将物品放置在基座上面进行固定,可以快速简单的将物品固定在基座上,且钻孔的时候不会发生偏移。

Description

一种新型数字钻孔自动化设备
技术领域
本实用新型是一种新型数字钻孔自动化设备,属于钻孔设备技术领域。
背景技术
钻孔加工是机械加工中的一个重要环节,在钻孔加工过程中,有时需要对钻孔深度进行控制,有时需要自动进给、多次进给,退刀排屑等,但是传统的钻床无法对钻孔深度进行精确的控制。
现有技术公开了申请号为:CN201220660828.6的一种新型数字钻孔自动化设备,包括依次连接的底座、支撑部以及机头,所述机头包括输出轴,所述输出轴与动力源连接,所述机头还包括由伺服电机驱动的滚珠丝杠,所述输出轴与所述滚珠丝杠的丝杠螺母相连接,所述输出轴通过所述输出轴套与所述丝杠螺母相连接,所述动力源为电机,所述动力源通过V带将动力传递给所述输出轴,所述支撑部包括高度调节机构,所述支撑部还包括上下调整座,所述支撑部还包括通过所述高度调节机构与所述上下调整座连接的立柱,所述高度调节机构包括设置在所述上下调整座上的齿轮,所述高度调节机构还包括设置在所述立柱上的齿条,但是该现有技术在对物品进行钻孔的时候,物品会因为钻头的抖动而发生晃动,容易产生误差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型数字钻孔自动化设备,以解决的现有技术在对物品进行钻孔的时候,物品会因为钻头的抖动而发生晃动,容易产生误差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型数字钻孔自动化设备,其结构包括基座、挡板、钻孔器、接线柱、支撑板、固定块、钻头、连接件、桁架、固定器、连接板、底座,所述底座的上表面与连接板的下表面相贴合,所述挡板与连接件相连接,所述基座位于支撑板的下方,所述连接件与桁架相焊接,所述桁架与底座为一体化结构,所述固定器嵌入安装于基座中,所述与挡板与支撑板相连接,所述支撑板与固定块相焊接,所述钻孔器与接线柱为一体化结构,所述钻头嵌入安装于钻孔器中,所述钻孔器的下方设有固定器,所述固定器包括受力板、连接杆、压缩弹簧、固定板、限位板、移动板、滚珠、保持架、从动齿轮、过渡板、夹紧板、传动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮相啮合,所述滚珠与保持架为一体化结构,所述移动板的下方设有限位板,所述压缩弹簧环绕分布于连接杆的四周,所述受力板与连接杆相连接,所述受力板与过渡板为一体化结构,所述传动齿轮与移动板相啮合。
进一步地,所述底座的上方设有挡板。
进一步地,所述连接板与基座相连接。
进一步地,所述连接杆嵌入安装于基座中。
进一步地,所述钻孔器是直径为3CM,长为20CM的圆柱体结构。
进一步地,所述基座采用铝合金材质,重量轻硬度高。
进一步地,所述底座采用不锈钢材质,硬度高不易变形。
有益效果
本实用新型一种新型数字钻孔自动化设备,首先在连接杆的外圈设置一圈压缩弹簧,压缩弹簧的一端与固定板相连接,用来将没有在受力状态的移动板恢复到初始位置,当需要放置物品进行夹紧的时候,用过拉动受力板带动连接杆和移动板一起向外移动,与移动板啮合在一起的传动齿轮就会进行旋转,带动从动齿轮进行转动,从而带动过渡板和夹紧板向外移动,然后就可以将物品放置在基座上面进行固定,可以快速简单的将物品固定在基座上,且钻孔的时候不会发生偏移。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型数字钻孔自动化设备的结构示意图;
图2为本实用新型夹紧板的结构示意图。
图中:基座-1、挡板-2、钻孔器-3、接线柱-4、支撑板-5、固定块-6、钻头-7、连接件-8、桁架-9、固定器-10、连接板-11、底座-12、受力板-1001、连接杆-1002、压缩弹簧-1003、固定板-1004、限位板-1005、移动板-1006、滚珠-1007、保持架-1008、从动齿轮-1009、过渡板-1010、夹紧板-1011、传动齿轮-1012。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种新型数字钻孔自动化设备技术方案:其结构包括基座1、挡板2、钻孔器3、接线柱4、支撑板5、固定块6、钻头7、连接件8、桁架9、固定器10、连接板11、底座12,所述底座12的上表面与连接板11的下表面相贴合,所述挡板2与连接件8相连接,所述基座1位于支撑板5的下方,所述连接件8与桁架9相焊接,所述桁架9与底座12为一体化结构,所述固定器10嵌入安装于基座1中,所述与挡板2与支撑板5相连接,所述支撑板5与固定块6相焊接,所述钻孔器3与接线柱4为一体化结构,所述钻头7嵌入安装于钻孔器3中,所述钻孔器3的下方设有固定器10,所述固定器10包括受力板1001、连接杆1002、压缩弹簧1003、固定板1004、限位板1005、移动板1006、滚珠1007、保持架1008、从动齿轮1009、过渡板1010、夹紧板1011、传动齿轮1012,所述传动齿轮1012与从动齿轮1009相啮合,所述滚珠1007与保持架1008为一体化结构,所述移动板1006的下方设有限位板1005,所述压缩弹簧1003环绕分布于连接杆1002的四周,所述受力板1001与连接杆1002相连接,所述受力板1001与过渡板1010为一体化结构,所述传动齿轮1012与移动板1006相啮合,所述底座12的上方设有挡板2,所述连接板11与基座1相连接,所述连接杆1002嵌入安装于基座1中,所述钻孔器3是直径为3CM,长为20CM的圆柱体结构,所述基座1采用铝合金材质,重量轻硬度高,所述底座12采用不锈钢材质,硬度高不易变形。
本专利所说的桁架10由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度,所述连接板11是使相分离的两个或是多个结构件,连接为一个整体的结构件,它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等,种类一般有隅撑连接板,系杆连接板,水水平支撑连接板,柱间支撑连接板几种。
在进行使用时首先在连接杆1002的外圈设置一圈压缩弹簧1003,压缩弹簧1003的一端与固定板1004相连接,用来将没有在受力状态的移动板1006恢复到初始位置,当需要放置物品进行夹紧的时候,用过拉动受力板1001带动连接杆1002和移动板1006一起向外移动,与移动板1006啮合在一起的传动齿轮1012就会进行旋转,带动从动齿1009轮进行转动,从而带动过渡板1010和夹紧板1011向外移动,然后就可以将物品放置在基座1上面进行固定。
本实用新型解决现有技术在对物品进行钻孔的时候,物品会因为钻头的抖动而发生晃动,容易产生误差的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型一种新型数字钻孔自动化设备,首先在连接杆的外圈设置一圈压缩弹簧,压缩弹簧的一端与固定板相连接,用来将没有在受力状态的移动板恢复到初始位置,当需要放置物品进行夹紧的时候,用过拉动受力板带动连接杆和移动板一起向外移动,与移动板啮合在一起的传动齿轮就会进行旋转,带动从动齿轮进行转动,从而带动过渡板和夹紧板向外移动,然后就可以将物品放置在基座上面进行固定,可以快速简单的将物品固定在基座上,且钻孔的时候不会发生偏移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型数字钻孔自动化设备,其特征在于:其结构包括基座(1)、挡板(2)、钻孔器(3)、接线柱(4)、支撑板(5)、固定块(6)、钻头(7)、连接件(8)、桁架(9)、固定器(10)、连接板(11)、底座(12),所述底座(12)的上表面与连接板(11)的下表面相贴合,所述挡板(2)与连接件(8)相连接,所述基座(1)位于支撑板(5)的下方,所述连接件(8)与桁架(9)相焊接,所述桁架(9)与底座(12)为一体化结构,所述固定器(10)嵌入安装于基座(1)中,所述与挡板(2)与支撑板(5)相连接,所述支撑板(5)与固定块(6)相焊接,所述钻孔器(3)与接线柱(4)为一体化结构,所述钻头(7)嵌入安装于钻孔器(3)中,所述钻孔器(3)的下方设有固定器(10),所述固定器(10)包括受力板(1001)、连接杆(1002)、压缩弹簧(1003)、固定板(1004)、限位板(1005)、移动板(1006)、滚珠(1007)、保持架(1008)、从动齿轮(1009)、过渡板(1010)、夹紧板(1011)、传动齿轮(1012),所述传动齿轮(1012)与从动齿轮(1009)相啮合,所述滚珠(1007)与保持架(1008)为一体化结构,所述移动板(1006)的下方设有限位板(1005),所述压缩弹簧(1003)环绕分布于连接杆(1002)的四周,所述受力板(1001)与连接杆(1002)相连接,所述受力板(1001)与过渡板(1010)为一体化结构,所述传动齿轮(1012)与移动板(1006)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新型数字钻孔自动化设备,其特征在于:所述底座(12)的上方设有挡板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种新型数字钻孔自动化设备,其特征在于:所述连接板(11)与基座(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型数字钻孔自动化设备,其特征在于:所述连接杆(1002)嵌入安装于基座(1)中。
5.根据权利要求1所述的一种新型数字钻孔自动化设备,其特征在于:所述钻孔器(3)是直径为3CM,长为20CM的圆柱体结构。
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