CN208104485U - 一种履带板快速夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带板快速夹具，包括底座，底座上左右两侧各设有一个支架，两个支架平行设置，支架上安装有支撑定位板，支撑定位板的前、后分别设有预定位挡块，支撑定位板的左侧设有挡板、右侧设有弹簧销锁机构；所述支撑定位板用于支承待加工履带板，支撑定位板前、后的预定位挡块用于履带板宽度方向的限位，挡板和弹簧销锁机构用于履带板长度方向的限位。本实用新型克服了履带板的关键部位着地筯在淬火过程中因顶尖夹持力而产生的工件变形和手工夹具劳动强度大、效率低的缺陷，提高了效率、保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种履带板快速夹具。
背景技术
工程机械上广泛应用的履带板，所述履带板的板体前、后侧左右方向上分别设置有轴孔，板体底部设有着地筯，其着地筋为关键部位，需要淬火，以保证其机械性能。
当采用感应淬火的工艺对板体地筋等关键部位进行淬火时，需要一种快速夹具将工件固定起来，在保证淬火工艺要求的情况下，减少上下料的时间，提高效率。
目前，国内采用淬火工艺时，主要采取手工和自动夹具（气动或液压）的方式夹紧板体。无论时手动和自动方式，都需要用顶尖轴孔的方法夹持工件。因为着地筋要淬火，而履带板面不能提供夹持点。
手工夹具的优点是结构简单、成本低等；缺点是工件受到顶尖的夹持力而产生变形、上下料时间长、操作都劳动强度高等、效率低。
自动夹具（气动或液压）的优点是夹持过程自动化、劳动强度底等；缺点是工件受到顶尖的夹持力而产生变形、结构复杂、维护和使用成本高等。
发明内容
为了实现淬火过程中将履带板体快速装夹的目的，本实用新型提出了一种履带板快速夹具。
为此本实用新型的技术方案为，一种履带板快速夹具，包括底座，其特征在于：底座上左右两侧各设有一个支架，两个支架平行设置，支架上安装有支撑定位板，支撑定位板的前、后分别设有预定位挡块，支撑定位板的左侧设有挡板、右侧设有弹簧销锁机构；
所述弹簧销锁机构包括销座，销座通过安装支架固定在底座上，销座内设有安装腔，安装腔的左侧设有推杆、右侧设有调节螺钉，推杆和调节螺钉之间设有复位弹簧，推杆从销座左侧的安装孔中穿过并连接有顶头，顶头与挡板对应设置；调节螺钉从销座右侧的安装孔穿出并向外延伸，调节螺钉向外延伸部分的外轴径上通过螺纹连接有锁紧螺母；
所述支撑定位板用于支承待加工履带板，支撑定位板前、后的预定位挡块用于履带板宽度方向的限位，挡板和弹簧销锁机构用于履带板长度方向的限位。
作为优选，所述支撑定位板前、后的预定位挡块之间距离与待加工履带板的宽度相适应。
作为优选，所述预定位挡块相对的内侧面上部均设有导向斜面。
作为优选，所述挡板的内侧面上部为圆角。
作为优选，所述顶头的前端为导向锥面。
有益效果：本实用新型利用一种履带板快速夹具，通过支撑定位板和履带板自身重力将履带板平放在夹具上，支撑定位板前、后的预定位挡块实现前后定位，两侧分别采用弹簧销锁机构、挡板实现了履带板的快速加紧与定位，彻底克服了因顶尖夹持力而产生的工件变形和手工夹具劳动强度大、效率低的缺陷，提高了效率、保证了产品的质量。
预定位挡块相对的内侧面设为斜面形成V型定位同时起导向作用，挡板的内侧面上部为圆角起导向作用，方便将履带板放上和移走，提高工作效率。
顶头的前端为导向锥面，与履带板的轴孔相配合，定位更准确，将履带板夹得更牢固。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型立体图的俯视图。
图3为图2的A-A向视图。
图中所示：1、底座；2、支架；3、支撑定位板；3-1、左侧支撑定位板；3-2、右侧支撑定位板；4、预定位挡块；5、挡板；6、弹簧销锁机构；6-1、销座；6-2、推杆；6-3、调节螺钉；6-4、压缩弹簧；6-5、锁紧螺母；6-6、顶头；7、安装支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、 前”、“后”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型如图1至图3所示：
一种履带板快速夹具，包括底座1，底座1上左右两侧各设有一个支架2，两个支架2平行设置，每个支架2上通过螺栓固定一个长方形的支撑定位板3，支撑定位板3的前、后分别设有预定位挡块4，预定位挡块之间的距离与待加工履带板的宽度相适应，其中，左侧支撑定位板3-1的外侧设有挡板5，右侧支撑定位板3-2的右侧向外侧延伸设有两组弹簧销锁机构6，弹簧销锁机构6通过安装支架7固定在底座1上；
所述弹簧销机构6包括销座6-1，销座6-1固定在安装支架7上，销座6-1内设有安装腔，安装腔的左侧设有推杆6-2、右侧设有调节螺钉6-3，推杆6-2和调节螺钉6-3之间设有压缩弹簧6-4，调节螺钉6-3从销座右侧的安装孔穿过向外延伸，延伸部分的调节螺钉6-3外轴径上通过螺纹连接有锁紧螺母6-5，推杆6-2从销座左侧的安装孔中穿过连接有与顶头6-6，顶头6-6与挡板5对应设置，顶头6-6顶出的位置与待加工履带板轴孔的位置相对应；
所述支撑定位板3用于支承待加工履带板，支撑定位板3前、后的预定位挡块4用于履带板宽度方向的限位，挡板5和两组弹簧销锁机构6的顶头6-6用于履带板长度方向的限位。
所述预定位挡块4相对的内侧面上部均设有导向斜面。
所述挡板5的内侧面上部为圆角。
所述顶头6-6的前端为导向锥面，顶压在履带板的轴孔上。
感应淬火为非接触加工，依靠本夹具和履带板的自重，3秒内就可实现板体的快速加紧与定位。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种履带板快速夹具，包括底座，其特征在于：底座上左右两侧各设有一个支架，两个支架平行设置，支架上安装有支撑定位板，支撑定位板的前、后分别设有预定位挡块，支撑定位板的左侧设有挡板、右侧设有弹簧销锁机构；
所述弹簧销锁机构包括销座，销座通过安装支架固定在底座上，销座内设有安装腔，安装腔的左侧设有推杆、右侧设有调节螺钉，推杆和调节螺钉之间设有复位弹簧，推杆从销座左侧的安装孔中穿过并连接有顶头，顶头与挡板对应设置；调节螺钉从销座右侧的安装孔穿出并向外延伸，调节螺钉向外延伸部分的外轴径上通过螺纹连接有锁紧螺母；
所述支撑定位板用于支承待加工履带板，支撑定位板前、后的预定位挡块用于履带板宽度方向的限位，挡板和弹簧销锁机构用于履带板长度方向的限位。
2.根据权利要求1所述一种履带板快速夹具，其特征在于：所述支撑定位板前、后的预定位挡块之间距离与待加工履带板的宽度相适应。
3.根据权利要求1所述一种履带板快速夹具，其特征在于：所述预定位挡块相对的内侧面上部均设有导向斜面。
4.根据权利要求1所述一种履带板快速夹具，其特征在于：所述挡板的内侧面上部为圆角。
5.根据权利要求1所述一种履带板快速夹具，其特征在于：所述顶头的前端为导向锥面。
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| CN201820612869.5U CN208104485U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种履带板快速夹具 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110714115A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-21 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 弹簧热处理变形限制装置 |
| CN112695181A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 杨阿烂 | 一种链条生产用快速冷却淬火装置 |
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2018
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