CN208102693U - 一种液化气槽车装卸鹤管运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，包括：底架、万向轮、升降架、支撑架、定位架、升降装置、载物架、限位台、伸缩台、小件容纳台，所述底架下端设有万向轮，左侧设有定位架、中间设有升降架、右侧设有支撑架、支撑架上端与小件容纳台，小件容纳台右侧设有把手，载物架前端设有升降装置，载物架下端设有限位台，载物架通过升降装置与升降架连接，伸缩台设在载物架内部，伸缩台左侧设有限位挡板，该装置在装货时，调整升降装置齿轮，用螺钉穿过升降架与载物台上孔洞，螺钉穿过定位架与载物台上孔洞，固定载物台角度，向右移动伸缩台，装入鹤管，将上端载物台向下移动，卡住鹤管，防止滚动，卸货时，调整载物架角度，让鹤管自动滚出。

Description

一种液化气槽车装卸鹤管运输装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产领域，具体为一种液化气槽车装卸鹤管运输装置。

背景技术

鹤管是一种用于石油、化工码头液体装卸的可伸缩移动的管子，对比老式管子，它具有安全性、灵活性、实用性、寿命长等特点，鹤管又称流体装卸臂，它采用旋转接头与刚性管道以及弯头连接，是收发油料工艺中一个理想的专用设备，广泛应用于化学工业与其他行业。

由于鹤管形状特殊，因此在运输过程中常常会发生滚落等情况出现，有些鹤管运输装置仅将鹤管各部件放置在一起进行运输，这样会造成拿取时的麻烦，也会浪费不必要的人力，鹤管装卸时，仅用手去放，容易造成鹤管损坏。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，包括：底架、万向轮、升降架、支撑架、定位架、升降装置、载物架、限位台、伸缩台、小件容纳台，所述底架下端设有万向轮，左侧设有定位架、中间设有升降架、右侧设有支撑架、支撑架上端与小件容纳台，小件容纳台右侧设有把手，载物架前端设有升降装置，载物架下端设有限位台，载物架通过升降装置与升降架连接，伸缩台设在载物架内部，伸缩台左侧设有限位挡板，所述万向轮包括：旋转台、连接板、滑轮、制动踏板，旋转台下方前后两端设有连接板，连接板与滑轮转动连接，制动踏板设在旋转台与连接板连接处。

所述升降装置包括：齿轮、升降板、升降把手，所述齿轮与载物架转动连接，齿轮设在升降架两侧，齿轮前端连接设有升降板，升降板上设有升降把手。

所述载物架包括载物片、滑动槽、动轮，在载物片上端与左侧设有滑动槽，载物片右下端设有动轮，所述伸缩台前后两端设有伸缩装置，伸缩装置包括：伸缩动轮、伸缩装置滑动槽、伸缩片，所述伸缩片左侧设有伸缩动轮，伸缩片上端设有伸缩装置滑动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

载物台中间与左侧设有孔洞，该装置可在装货时，调整升降装置上齿轮，在用螺钉穿过升降架与载物台上孔洞，螺钉穿过定位架与载物台上孔洞，固定载物台角度，再将伸缩台向右移动，便于组装鹤管，将上端载物台向下移动，使限位台卡住鹤管，防止移动过程中发生滚动，卸货时，调整载物架角度，让鹤管自动滚出。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的升降装置结构图。

图3为本实用新型的载物架结构图。

图4为本实用新型的伸缩装置结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1～4所示，一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，包括：底架1、万向轮、升降架10、支撑架2、定位架5、升降装置、载物架3、限位台34、伸缩台4、小件容纳台9，所述底架1下端设有万向轮，左侧设有定位架5、中间设有升降架10、右侧设有支撑架2、支撑架2上端与小件容纳台9，小件容纳台9右侧设有把手91，载物架3前端设有升降装置，载物架下端设有限位台34，载物架3通过升降装置与升降架10连接，伸缩台4设在载物架3内部，伸缩台左侧设有限位挡板41。

所述万向轮包括：旋转台61、连接板62、滑轮64、制动踏板63，旋转台61下方前后两端设有连接板62，连接板62与滑轮64转动连接，制动踏板63设在旋转台61与连接板62连接处。

实施例2

如图1～4所示，一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，包括：底架1、万向轮、升降架10、支撑架2、定位架5、升降装置、载物架3、限位台34、伸缩台4、小件容纳台9，所述底架1下端设有万向轮，左侧设有定位架5、中间设有升降架10、右侧设有支撑架2、支撑架2上端与小件容纳台9，小件容纳台9右侧设有把手91，载物架3前端设有升降装置，载物架下端设有限位台34，载物架3通过升降装置与升降架10连接，伸缩台4设在载物架3内部，伸缩台左侧设有限位挡板41。

所述万向轮包括：旋转台61、连接板62、滑轮64、制动踏板63，旋转台61下方前后两端设有连接板62，连接板62与滑轮64转动连接，制动踏板63设在旋转台61与连接板62连接处。

所述升降装置包括：齿轮83、升降板81、升降把手82，所述齿轮83与载物架3转动连接，齿轮83设在升降架10两侧，齿轮83前端连接设有升降板81，升降板81上设有升降把手83。

实施例3

如图1～4所示，一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，包括：底架1、万向轮、升降架10、支撑架2、定位架5、升降装置、载物架3、限位台34、伸缩台4、小件容纳台9，所述底架1下端设有万向轮，左侧设有定位架5、中间设有升降架10、右侧设有支撑架2、支撑架2上端与小件容纳台9，小件容纳台9右侧设有把手91，载物架3前端设有升降装置，载物架下端设有限位台34，载物架3通过升降装置与升降架10连接，伸缩台4设在载物架3内部，伸缩台左侧设有限位挡板41。

所述万向轮包括：旋转台61、连接板62、滑轮64、制动踏板63，旋转台61下方前后两端设有连接板62，连接板62与滑轮64转动连接，制动踏板63设在旋转台61与连接板62连接处。

所述载物架3包括载物片31、滑动槽32、动轮33，在载物片31上端与左侧设有滑动槽32，载物片31右下端设有动轮33，所述伸缩台4前后两端设有伸缩装置，伸缩装置包括：伸缩动轮41、伸缩装置滑动槽42、伸缩片43、所述伸缩片左侧设有伸缩动轮41，伸缩片43上端设有伸缩装置滑动槽42。

将伸缩装置上伸缩动轮41放在载物架3上动轮33左侧，再将伸缩装置向左推动，伸缩动轮41沿滑动槽32滚动，动轮33沿伸缩装置滑动槽42滚动，实现伸缩。

载物台3中间与左侧设有孔洞7，该装置可在装货时，调整升降装置上齿轮，在用螺钉穿过升降架10与载物台3上孔洞，螺钉穿过定位架5与载物台3上孔洞，固定载物台3角度，再将伸缩台4向右移动，便于组装鹤管，将上端载物台3向下移动，使限位台34固定柱鹤管，防止移动过程中发生滚动，卸货时，调整载物架3角度，让鹤管自动滚出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，包括：底架、万向轮、升降架、支撑架、定位架、升降装置、载物架、限位台、伸缩台、小件容纳台，其特征在于：所述底架下端设有万向轮，左侧设有定位架、中间设有升降架、右侧设有支撑架、支撑架上端与小件容纳台，小件容纳台右侧设有把手，载物架前端设有升降装置，载物架下端设有限位台，载物架通过升降装置与升降架连接，伸缩台设在载物架内部，伸缩台左侧设有限位挡板，所述万向轮包括：旋转台、连接板、滑轮、制动踏板，旋转台下方前后两端设有连接板，连接板与滑轮转动连接，制动踏板设在旋转台与连接板连接处。

2.根据权利要求1所述的一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，其特征在于：所述升降装置包括：齿轮、升降板、升降把手，所述齿轮与载物架转动连接，齿轮设在升降架两侧，齿轮前端连接设有升降板，升降板上设有升降把手。

3.根据权利要求1所述的一种液化气槽车装卸鹤管运输装置，其特征在于：所述载物架包括载物片、滑动槽、动轮，在载物片上端与左侧设有滑动槽，载物片右下端设有动轮，所述伸缩台前后两端设有伸缩装置，伸缩装置包括：伸缩动轮、伸缩装置滑动槽、伸缩片，所述伸缩片左侧设有伸缩动轮，伸缩片上端设有伸缩装置滑动槽。