CN208100983U - 一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统 - Google Patents
一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统,包括水槽、立柱、注塑管和注塑模具,所述的立柱设置有两根,所述的两根立柱竖直连接在水槽内,所述的两根立柱的顶部设置有顶座,所述的注塑管通过连接座连接在顶座的底部,所述的注塑管的底部设置有四个注塑头,所述的注塑模具的顶部开设有注塑孔和出气孔,所述的注塑模具可拆卸地安装在支架上,所述的支架通过高度调节机构与顶座相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能眼镜技术领域,特别是一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统。
背景技术
公知的眼镜包括镜框、镜脚、镜片等构件;传统的镜框加工过程,都是工人通过治具握着镜框毛坯在抛光机上进行,镜框与镜脚的装配大都也是采用手工旋螺丝的方法进行,工人的劳动强度大、生产效率低,不适合大批量的生产,为此,业者急需一种自动化程度高的眼镜生产设备。
发明内容
本实用新型可以根据水槽内的存水量调节支架的高度,从而把注塑模具完全沉入水中,并且通过采用双层升降机构大大提高了其的实用性能;提供一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统。
为解决上述的技术问题,本实用新型的结构包括
水槽,
立柱,所述的立柱设置有两根,所述的两根立柱竖直连接在水槽内,所述的两根立柱的顶部设置有顶座,
注塑管,所述的注塑管通过连接座连接在顶座的底部,所述的注塑管的底部设置有四个注塑头,所述的连接座是由支撑座、夹紧板、气缸、导向柱和导向块,所述的支撑座上开设有与注塑管相匹配的半圆形凹槽,所述的导向柱设置在支撑座的一端,所述的夹紧板通过导向块与导向柱相连,所述的气缸也安装在夹紧板上,所述的气缸通过传动杆与支撑座的另一端相连,
注塑模具,所述的注塑模具的顶部开设有注塑孔和出气孔,所述的注塑模具可拆卸地安装在支架上,所述的支架通过高度调节机构与顶座相连。
进一步:所述的支架上安装有四个注塑模具,所述的四个注塑头分别位于四个注塑模具的注塑孔的正上方。
又进一步:所述的立柱是由上柱体、下柱体和顶紧螺栓,所述的下柱体的上端活动连接在上柱体的下端内,所述的上柱体下端的侧壁上开设有螺纹孔,所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与下柱体相连。
采用上述结构后,本实用新型可以根据水槽内的存水量调节支架的高度,从而把注塑模具完全沉入水中,并且通过采用双层升降机构大大提高了其的实用性能;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为连接座的结构示意图。
图3为立柱的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统,包括水槽3、立柱4、注塑管2和注塑模具9,所述的立柱4设置有两根,所述的两根立柱4竖直连接在水槽3内,所述的两根立柱4的顶部设置有顶座5,所述的注塑管2通过连接座13连接在顶座5的底部,所述的注塑管2的底部设置有四个注塑头12,所述的连接座13是由支撑座15、夹紧板14、气缸16、导向柱19和导向块18,所述的支撑座15上开设有与注塑管2相匹配的半圆形凹槽,所述的导向柱19设置在支撑座15的一端,所述的夹紧板14通过导向块18与导向柱19相连,所述的气缸16也安装在夹紧板14上,所述的气缸16通过传动杆17与支撑座15的另一端相连,所述的注塑模具9的顶部开设有注塑孔10和出气孔11,所述的注塑模具9可拆卸地安装在支架1上,所述的支架1通过高度调节机构与顶座5相连。本实用新型可以根据水槽内的存水量调节支架的高度,从而把注塑模具完全沉入水中,其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的支架1上安装有四个注塑模具9,所述的四个注塑头12分别位于四个注塑模具9的注塑孔10的正上方。
如图3所示的立柱4是由上柱体4-1、下柱体4-2和顶紧螺栓4-3,所述的下柱体4-2的上端活动连接在上柱体4-1的下端内,所述的上柱体4-1下端的侧壁上开设有螺纹孔,所述的顶紧螺栓4-3穿过螺纹孔与下柱体4-2相连。本实用新型通过采用双层升降机构大大提高了其的实用性能。
Claims (3)
1.一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统,其特征在于:包括
水槽(3),
立柱(4),所述的立柱(4)设置有两根,所述的两根立柱(4)竖直连接在水槽(3)内,所述的两根立柱(4)的顶部设置有顶座(5),
注塑管(2),所述的注塑管(2)通过连接座(13)连接在顶座(5)的底部,所述的注塑管(2)的底部设置有四个注塑头(12),所述的连接座(13)是由支撑座(15)、夹紧板(14)、气缸(16)、导向柱(19)和导向块(18),所述的支撑座(15)上开设有与注塑管(2)相匹配的半圆形凹槽,所述的导向柱(19)设置在支撑座(15)的一端,所述的夹紧板(14)通过导向块(18)与导向柱(19)相连,所述的气缸(16)也安装在夹紧板(14)上,所述的气缸(16)通过传动杆(17)与支撑座(15)的另一端相连,
注塑模具(9),所述的注塑模具(9)的顶部开设有注塑孔(10)和出气孔(11),所述的注塑模具(9)可拆卸地安装在支架(1)上,所述的支架(1)通过高度调节机构与顶座(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统,其特征在于:所述的支架(1)上安装有四个注塑模具(9),所述的四个注塑头(12)分别位于四个注塑模具(9)的注塑孔(10)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统,其特征在于:所述的立柱(4)是由上柱体(4-1)、下柱体(4-2)和顶紧螺栓(4-3),所述的下柱体(4-2)的上端活动连接在上柱体(4-1)的下端内,所述的上柱体(4-1)下端的侧壁上开设有螺纹孔,所述的顶紧螺栓(4-3)穿过螺纹孔与下柱体(4-2)相连。
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CN201820375834.4U CN208100983U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 一种应用于智能眼镜注塑加工的快速冷却系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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