CN208100170U - 一种主轴加工检测用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴加工检测用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮的外圈中套接有第一皮带，所述底座的顶部中间位置设置有转动轴，转动轴的顶部固定有安装板，安装板的两侧侧壁上均设有安装槽，安装槽内竖直设置有双向螺杆，双向螺杆的两侧均螺纹套接有连接块，两个连接块相互靠近的一侧侧面均铰接有活动杆，两个活动杆远离双向螺杆的一端均固定有夹板，所述安装板的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有一组第二皮带轮，第二皮带轮的外圈中套接有第二皮带。本实用新型操作简单，方便使用，设计合理，适合推广。

Description

一种主轴加工检测用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及主轴加工技术领域，尤其涉及一种主轴加工检测用夹持装置。

背景技术

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径。

目前主轴在加工检测的过程中，需要通过夹持装置对其进行固定，现有的夹持装置结构复杂，夹持范围有限，不能针对不同大小的主轴进行夹持，而且不能改变夹持方向，不方便工作人员检测，使用时存在一定的局限性，为此，我们提出了一种主轴加工检测用夹持装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主轴加工检测用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主轴加工检测用夹持装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮的外圈中套接有第一皮带，所述底座的顶部中间位置设置有转动轴，转动轴的顶部固定有安装板，安装板的两侧侧壁上均设有安装槽，安装槽内竖直设置有双向螺杆，双向螺杆的两侧均螺纹套接有连接块，两个连接块相互靠近的一侧侧面均铰接有活动杆，两个活动杆远离双向螺杆的一端均固定有夹板，所述安装板的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有一组第二皮带轮，第二皮带轮的外圈中套接有第二皮带。

优选的，所述安装板呈U型结构，且安装板的顶部均设有开口，双向螺杆的顶部均贯穿开口延伸至安装板的外部，位于安装板外部的双向螺杆上固定套接有另一个第二皮带轮，两个第二皮带轮上套接有第二皮带。

优选的，所述转动轴的下端设置有轴承座，轴承座的内圈中安装有轴承，转动轴的下端固定在轴承的内圈中，轴承座安装在底座的顶部。

优选的，所述转动轴的外圈中套接有另一个第一皮带轮，两个第一皮带轮上套接有第一皮带。

优选的，所述安装板相互靠近的一侧侧面设有长方形开口，且活动杆的一端延伸至长方形开口的外部，并且与夹板相连。

优选的，所述安装板的内顶壁上安装有海绵板。

本实用新型的有益效果是：

1、通过改变了两个夹板之间的距离，可以方便简单对主轴进行夹持，且能适配不同大小的主轴，能够稳定的夹持主轴的同时不会对主轴造成损坏，使用范围广，方便对不同大小的主轴进行检测；

2、通过启动第一电机工作，实现了安装板的转动，对安装板的角度进行调节，方便改变主轴的检测方向，同时便于不同方向的工作人员进行检测，使用起来更加方便；

本实用新型操作简单，方便使用，设计合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主轴加工检测用夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种主轴加工检测用夹持装置中双向螺杆和连接块的俯视图。

图中：1底座、2第一电机、3第一皮带轮、4第一皮带、5转动轴、6安装板、7双向螺杆、8连接块、9活动杆、10第二皮带轮、11夹板、12第二皮带、13第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种主轴加工检测用夹持装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定有第一电机2，第一电机2的输出轴上连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的外圈中套接有第一皮带4，底座1的顶部中间位置设置有转动轴5，转动轴5的顶部固定有安装板6，安装板6的两侧侧壁上均设有安装槽，安装槽内竖直设置有双向螺杆7，双向螺杆7的两侧均螺纹套接有连接块8，两个连接块8相互靠近的一侧侧面均铰接有活动杆9，两个活动杆9远离双向螺杆7的一端均固定有夹板11，安装板6的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上连接有一组第二皮带轮10，第二皮带轮10的外圈中套接有第二皮带12，通过改变了两个夹板之间的距离，可以方便简单对主轴进行夹持，且能适配不同大小的主轴，能够稳定的夹持主轴的同时不会对主轴造成损坏，使用范围广，方便对不同大小的主轴进行检测；通过启动第一电机工作，实现了安装板的转动，对安装板的角度进行调节，方便改变主轴的检测方向，同时便于不同方向的工作人员进行检测，使用起来更加方便；本实用新型操作简单，方便使用，设计合理，适合推广。

本实施例中，安装板6呈U型结构，且安装板6的顶部均设有开口，双向螺杆7的顶部均贯穿开口延伸至安装板6的外部，位于安装板6外部的双向螺杆7上固定套接有另一个第二皮带轮10，两个第二皮带轮10上套接有第二皮带12，转动轴5的下端设置有轴承座，轴承座的内圈中安装有轴承，转动轴5的下端固定在轴承的内圈中，轴承座安装在底座1的顶部，转动轴5的外圈中套接有另一个第一皮带轮3，两个第一皮带轮3上套接有第一皮带4，安装板6相互靠近的一侧侧面设有长方形开口，且活动杆9的一端延伸至长方形开口的外部，并且与夹板11相连，安装板6的内顶壁上安装有海绵板。

本实施例中，检测时，通过启动第二电机13工作，第二电机13工作时带动第二皮带12和第二皮带轮10转动，第二皮带轮10转动时带动双向螺杆7转动，从而使得两个连接块8相互靠近和远离，改变了两个夹板11之间的距离，可通过两个夹板11对主轴进行夹持，方便夹持不同大小的主轴，增加了使用范围，方便对不同大小的主轴进行检测，在安装板6的内顶壁上安装有海绵板，避免主轴的顶部与安装板6之间发生摩擦，避免对主轴造成损坏，有效的提高了主轴的质量，同时通过启动第一电机2工作，第一电机2工作时带动第一皮带轮3和第一皮带4转动，第一皮带4带动转动轴5转动，实现了安装板6的转动，通过对安装板6的角度进行调节，方便改变主轴的方向，便于不同方向的工作人员进行检测，使用起来更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主轴加工检测用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上连接有第一皮带轮(3)，第一皮带轮(3)的外圈中套接有第一皮带(4)，所述底座(1)的顶部中间位置设置有转动轴(5)，转动轴(5)的顶部固定有安装板(6)，安装板(6)的两侧侧壁上均设有安装槽，安装槽内竖直设置有双向螺杆(7)，双向螺杆(7)的两侧均螺纹套接有连接块(8)，两个连接块(8)相互靠近的一侧侧面均铰接有活动杆(9)，两个活动杆(9)远离双向螺杆(7)的一端均固定有夹板(11)，所述安装板(6)的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴上连接有一组第二皮带轮(10)，第二皮带轮(10)的外圈中套接有第二皮带(12)。

2.根据权利要求1所述的一种主轴加工检测用夹持装置，其特征在于，所述安装板(6)呈U型结构，且安装板(6)的顶部均设有开口，双向螺杆(7)的顶部均贯穿开口延伸至安装板(6)的外部，位于安装板(6)外部的双向螺杆(7)上固定套接有另一个第二皮带轮(10)，两个第二皮带轮(10)上套接有第二皮带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种主轴加工检测用夹持装置，其特征在于，所述转动轴(5)的下端设置有轴承座，轴承座的内圈中安装有轴承，转动轴(5)的下端固定在轴承的内圈中，轴承座安装在底座(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种主轴加工检测用夹持装置，其特征在于，所述转动轴(5)的外圈中套接有另一个第一皮带轮(3)，两个第一皮带轮(3)上套接有第一皮带(4)。

5.根据权利要求2所述的一种主轴加工检测用夹持装置，其特征在于，所述安装板(6)相互靠近的一侧侧面设有长方形开口，且活动杆(9)的一端延伸至长方形开口的外部，并且与夹板(11)相连。

6.根据权利要求1所述的一种主轴加工检测用夹持装置，其特征在于，所述安装板(6)的内顶壁上安装有海绵板。