CN208099470U - 铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置 - Google Patents

Abstract

一种铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置，包括托架，托架上滑动连接有夹紧送料单元以及驱动夹紧送料单元移动且实现定长送料的滚珠丝杆伺服定长，托架设有底座，底座的上端安装有带传送辊的支承架，底座的上端面上安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑块；夹紧送料单元上设有夹紧件。本实用新型的铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置具有自动定长等距送料的功能，如此一来即可保证工件被锯切后的每段长度均为等长，无需通过人工调试，方便快捷，值得推广。

Description

铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置

技术领域

本实用新型涉及定长送料结构，尤其是一种铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置。

背景技术

在大型铝厂、造船、汽车、模具、军工等行业金属材料机械加工中，锯切加工占有重要的地位，是重要的机械加工设备，具有广阔的市场前景，它的先进与否直接影响到与机械加工有关的各个行业的健康发展。特别是对长条型零件做等距锯切加工时，传统的设备均是依靠单独利用传动辊实现进料，且依靠感应器来控制传动辊，当感应器感应到工件，传动辊就会停止，但是该种方式的定距稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种可实现等距位移输送的铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置，实现稳定送料的同时，还能够保证工件每次的进给长度均为等长进给，从而保证每件工件的长度均为一致，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置，包括托架，托架上滑动连接有夹紧送料单元以及驱动夹紧送料单元移动且实现定长送料的滚珠丝杆伺服定长，托架设有底座，底座的上端安装有带传送辊的支承架，底座的上端面上安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有第一滑块；夹紧送料单元设有置于支承架的下端的U型架，其中U型架安装于第一滑块上，U型架的左端安装有第一对称边板、右端安装有第二对称边板，第一对称边板、第二对称边板之间设有用于连接两者且置于两者上端的连接板，第一对称边板、第二对称边板以及连接板上均设有夹紧件。这样，托架供工件摆放于上，夹紧送料单元用于夹持工件且配合滚珠丝杆伺服定长做送料工作，伺服的设定使得该装置更加智能化，夹紧送料单元在夹持工件时，通过三个位置上的夹紧件对工件进行夹持，夹持效果好，而且在移动过程中，不仅是依靠滚珠丝杆实现位移，还利用滑块、滑轨作辅助，提高夹紧送料单元在送料中的稳定性，使用效果好。

进一步完善，夹紧件设有左夹紧件、右夹紧件以及上夹紧件，左夹紧件设有安装于第一对称边板上且横向设置的夹紧微动油缸，夹紧微动油缸的活塞杆上安装有第一夹紧钳口板，右夹紧件设有安装于第二对称边板上且横向设置的夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆上安装有第二夹紧钳口板，上夹紧件设有安装于连接板上的上压紧油缸，上压紧油缸的活塞杆上安装有上压紧压板。这样，进一步完善，夹紧件设有左夹紧件、右夹紧件以及上夹紧件，上夹紧件设有安装于第一对称边板上且横向设置的夹紧微动油缸，夹紧微动油缸的活塞杆上安装有第一夹紧钳口板，右夹紧件设有安装于第二对称边板上且横向设置的夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆上安装有第二夹紧钳口板，上夹紧件设有安装于连接板上的上压紧油缸，上压紧油缸的活塞杆上安装有上压紧压板。这样，夹紧为三向夹紧，分别从左、右以及上三个方向，左端的左夹紧件为微动夹紧，右端的右夹紧件为常规夹紧，上端的上夹紧件为上压紧，微动夹紧靠近锯切加工处，为工件定位的基准面，可调节的设定使得锯切中工件的使用位置可实现不同，如此一来可应锯切需要进行调节，使用范围广，常规夹紧也是同理，可根据工件的直径大小来调节自身与微动夹紧之间的间距，从而进一步增加夹紧送料单元的使用范围，而上压紧则是防止工件在锯切中产生跳动从而导致锯片断裂的情况发生，保证锯切质量，且作为驱动件的各类油缸均具有体小而力大、可恒速和变速、出力的调整也教方便、传动的自由度教高等优点，而且成本低。

进一步完善，第一对称边板、第二对称边板以及连接板上均安装有与夹紧微动油缸、夹紧油缸、上压紧油缸配合使用的导向杆座，导向杆座内滑动连接有导向杆。这样，导向杆座与导向杆用于缓解各个油缸的受力，提高稳定性，减少油缸的耗损，也间接提高夹紧强度。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置具有自动定长等距送料的功能，如此一来即可保证工件被锯切后的每段长度均为等长，无需通过人工调试，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型正面的立体结构示意图；

图2为本实用新型背面的立体结构示意图；

图3为本实用新型的实施示意图。

附图标记说明：托架1，夹紧送料单元2，送料定长的滚珠丝杆伺服定长3，底座4，底座4，支承架5，第一滑轨6，第一滑块7，U型架8，第一对称边板9，第二对称边板10，连接板11，夹紧件12，左夹紧件12-1，右夹紧件12-2，上夹紧件12-3，夹紧微动油缸13，夹紧微动油缸13，第一夹紧钳口板13-1，夹紧油缸14，第二夹紧钳口板14-1，上压紧油缸15，上压紧压板15-1，导向杆座16，导向杆16-1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置，包括托架1，托架1上滑动连接有夹紧送料单元2以及驱动夹紧送料单元2移动且实现定长送料的滚珠丝杆伺服定长3，托架1设有底座4，底座4的上端安装有带传送辊的支承架5，底座4的上端面上安装有第一滑轨6，第一滑轨6上滑动连接有第一滑块7；夹紧送料单元2设有置于支承架5的下端的U型架8，其中U型架8安装于第一滑块7上，U型架8的左端安装有第一对称边板9、右端安装有第二对称边板10，第一对称边板9、第二对称边板10之间设有用于连接两者且置于两者上端的连接板11，第一对称边板9、第二对称边板10以及连接板11上均设有夹紧件12。

夹紧件12设有左夹紧件12-1、右夹紧件12-2以及上夹紧件12-3，左夹紧件12-1设有安装于第一对称边板9上且横向设置的夹紧微动油缸13，夹紧微动油缸13的活塞杆上安装有第一夹紧钳口板13-1，右夹紧件12-2设有安装于第二对称边板10上且横向设置的夹紧油缸14，夹紧油缸14的活塞杆上安装有第二夹紧钳口板14-1，上夹紧件12-3设有安装于连接板11上的上压紧油缸15，上压紧油缸15的活塞杆上安装有上压紧压板15-1。

第一对称边板9、第二对称边板10以及连接板11上均安装有与夹紧微动油缸13、夹紧油缸14、上压紧油缸15配合使用的导向杆座16，导向杆座16内滑动连接有导向杆16-1。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置，包括托架(1)，其特征是：所述托架(1)上滑动连接有夹紧送料单元(2)以及驱动夹紧送料单元(2)移动且实现定长送料的滚珠丝杆伺服定长(3)，所述托架(1)设有底座(4)，底座(4)的上端安装有带传送辊的支承架(5)，所述底座(4)的上端面上安装有第一滑轨(6)，第一滑轨(6)上滑动连接有第一滑块(7)；所述夹紧送料单元(2)设有置于支承架(5)的下端的U型架(8)，其中U型架(8)安装于第一滑块(7)上，所述U型架(8)的左端安装有第一对称边板(9)、右端安装有第二对称边板(10)，第一对称边板(9)、第二对称边板(10)之间设有用于连接两者且置于两者上端的连接板(11)，所述第一对称边板(9)、第二对称边板(10)以及连接板(11)上均设有夹紧件(12)。

2.根据权利要求1所述的铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置，其特征是：所述夹紧件(12)设有左夹紧件(12-1)、右夹紧件(12-2)以及上夹紧件(12-3)，所述左夹紧件(12-1)设有安装于第一对称边板(9)上且横向设置的夹紧微动油缸(13)，夹紧微动油缸(13)的活塞杆上安装有第一夹紧钳口板(13-1)，所述右夹紧件(12-2)设有安装于第二对称边板(10)上且横向设置的夹紧油缸(14)，夹紧油缸(14)的活塞杆上安装有第二夹紧钳口板(14-1)，所述上夹紧件(12-3)设有安装于连接板(11)上的上压紧油缸(15)，上压紧油缸(15)的活塞杆上安装有上压紧压板(15-1)。

3.根据权利要求2所述的铝棒高速锯切智能加工流水线上的送料定长装置，其特征是：所述第一对称边板(9)、第二对称边板(10)以及连接板(11)上均安装有与夹紧微动油缸(13)、夹紧油缸(14)、上压紧油缸(15)配合使用的导向杆座(16)，导向杆座(16)内滑动连接有导向杆(16-1)。