CN209175589U - 一种气缸夹具 - Google Patents

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杨海青
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Abstract

本实用新型涉及一种气缸夹具,包括气缸、底板、定位座、压板与推杆,若干个定位座可拆卸设在底板上,定位座的背面设有气缸,定位座的前侧设有定位凸板所述推杆穿过定位座与气缸连接,压板可拆卸设在推杆上,通过在定位座底部连接底板,增大夹具与工作台的接触面积并且利用底板可将多个定位座连接在一起;在定位座的前面设置定位凸板,在装夹时可预先将待加工件的位置固定,最后通过压板在推杆的带动下移动从而可将待加工件压紧,提高了定位精度和装夹的稳定性。

Description

一种气缸夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,尤指一种气缸夹具。
背景技术
现有的夹具在定位装夹待加工件时定位精度低,装夹不稳固,导致待加工件的成型质量差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种定位精度高、装夹稳定性好的气缸夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种气缸夹具,包括气缸、底板、定位座、压板与推杆,若干个所述定位座可拆卸设在底板上,所述定位座的背面设有气缸,所述定位座的前侧设有定位凸板,所述定位凸板用于固定待加工件的装夹位置,所述推杆穿过定位座与气缸连接,所述压板可拆卸设在推杆上,压板通过气缸与推杆可进行移动从而将待加工件压紧在定位座上。
优选地,所述定位座上设有定位孔。
优选地,所述压板设有安装槽。
优选地,所述安装槽内设有螺纹。
优选地,所述推杆为螺杆,推杆通过与压板螺纹连接可带动压板稳定移动。
本实用新型的有益效果在于:通过在定位座底部连接底板,增大夹具与工作台的接触面积并且利用底板可将多个定位座连接在一起;在定位座的前面设置定位凸板,在装夹时可预先将待加工件的位置固定,最后通过压板在推杆的带动下移动从而可将待加工件压紧,提高了定位精度和装夹的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构图。
附图标记说明:1.底板;2.定位座;21.定位凸板;22.定位孔;3.气缸;4.推杆;5.压板;6.待加工件。
具体实施方式
请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种气缸3夹具,包括气缸3、底板1、定位座2、压板5与推杆4,四个所述定位座2可拆卸并列设在底板1上,所述定位座2的前侧设有定位凸板21,所述定位凸板21用于固定待加工件6的装夹位置,所述气缸3通过螺钉安装在定位座2的背面,所述定位座2上设有定位孔22,所述推杆4穿过定位孔22与气缸3连接,所述压板5设有安装槽,所述压板5通过安装槽可拆卸插设在推杆4上,将待加工件6套在定位凸板21上,压板5在推杆4的带动下向定位座2移动将待加工件6压紧在定位座2上。
优选地,所述安装槽内设有螺纹。
优选地,所述推杆4为螺杆,推杆4与压板5通过螺纹连接从而在气缸3的驱动下带动压板5移动。
工作原理:将待加工件6穿过螺杆套在定位凸板21上,固定好待加工件6的位置后,将压板5通过安装槽安装在螺杆上,气缸3推动螺杆移动,压板5通过与螺杆螺纹连接从而随着螺杆一起移动,当压板5抵设在待加工件6端面时,压板5与定位座2一同将待加工件6夹紧。
本实用新型利用底板1将多个定位座2连接在一起,提高了装夹的稳定性并且提高了加工效率,通过定位凸板21固定待加工件6的位置,提高了待加工件6的定位精度,使装夹更稳固,另外由于螺杆与压板5通过螺纹连接,压板5在移动时会更加稳定,不会刮伤待加工件6。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气缸夹具,其特征在于:包括气缸、底板、定位座、压板与推杆,若干个所述定位座可拆卸设在底板上,所述定位座的背面设有气缸,所述定位座的前侧设有定位凸板所述推杆穿过定位座与气缸连接,所述压板可拆卸设在推杆上。
2.根据权利要求1所述的气缸夹具,其特征在于:所述定位座上设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的气缸夹具,其特征在于:所述压板设有安装槽。
4.根据权利要求3所述的气缸夹具,其特征在于:所述安装槽内设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的气缸夹具,其特征在于:所述推杆为螺杆。
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