CN208099313U - 一种球形模具浇铸冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种球形模具浇铸冷却装置,涉及模具冷却技术领域。本实用新型包括球模型芯和喷射冷却枪,喷射冷却枪一端连通有三通管,三通管一端与球模型芯之间连通有冷水进管,冷水进管一端连通有多通圆盘,多通圆盘周侧面连通有若干冷却管,冷却管一端连通有圆环管,圆环管一表面连通有螺旋管,螺旋管一端连通有热水出管。本实用新型通过喷射冷却枪、三通管、冷水进管、多通圆盘、冷却管、圆环管、螺旋管、热水出管和单向止回阀的设计,使球模型芯型腔中的热量可以从下至上依次均匀被带走,并且对浇铸口的冷却也很充分,冷却效果好,提高了球形模具的生产效率。

Description

一种球形模具浇铸冷却装置
技术领域
本实用新型属于模具冷却技术领域,特别是涉及一种球形模具浇铸冷却装置。
背景技术
模具是工业生产上用来制作成型物品的工具,由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。根据制品的形状,人们在不同的模板中设计有冷水或热水的进出回路,特别是靠近模芯、型腔及流道附近更需要经常冷却。在一个工作周期中,模具冷却的面积大,需要冷却的时间较长,约占一个周期的80%。
目前,对于浇铸球形模具的冷却十分棘手,现有冷却装置只是将冷水在模具周围完成循环,无法均匀带走型腔中的热量,使球形模具内各个位置浇铸料成型速度和时间段不同,影响了成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球形模具浇铸冷却装置,通过对球形模具内冷却管路的设计,解决了现有的冷却装置只是将冷水在模具周围完成循环,无法均匀带走型腔中的热量,影响了成型效果的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种球形模具浇铸冷却装置,包括球模型芯和喷射冷却枪,所述喷射冷却枪一端连通有三通管,所述三通管一端与球模型芯之间连通有冷水进管,所述冷水进管一端连通有多通圆盘,所述多通圆盘周侧面连通有若干冷却管,所述冷却管一端连通有圆环管,所述圆环管一表面连通有螺旋管,所述螺旋管一端连通有热水出管,所述热水出管一端与三通管一端连通。
进一步地,所述球模型芯内部开设有分别与多通圆盘、冷却管、圆环管、螺旋管和热水出管相适配的管路。
进一步地,所述冷水进管位于球模型芯底部,所述冷却管的形状为半圆环状。
进一步地,所述圆环管环绕于球模型芯浇铸口周围。
进一步地,所述热水出管一端连通有单向止回阀。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过喷射冷却枪、三通管、冷水进管、多通圆盘、冷却管、圆环管、螺旋管、热水出管和单向止回阀的设计,使球模型芯型腔中的热量可以从下至上依次均匀被带走,并且对浇铸口的冷却也很充分,冷却效果好,提高了球形模具的生产效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种球形模具浇铸冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型管路的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-球模型芯,2-喷射冷却枪,3-三通管,4-冷水进管,5-多通圆盘,6-冷却管,7-圆环管,8-螺旋管,9-热水出管,10-单向止回阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种球形模具浇铸冷却装置,包括球模型芯1和喷射冷却枪2,球模型芯1内部开设有球形型腔和浇铸口,喷射冷却枪2采用现有技术产品,喷射冷却枪2固定安装于模具外部,喷射冷却枪2一端连通有三通管3,三通管3一端与球模型芯1之间连通有冷水进管4,冷水进管4冷水进管4一端连通有多通圆盘5,多通圆盘5周侧面连通有八根冷却管6,冷却管6一端连通有圆环管7,圆环管7一表面连通有螺旋管8,螺旋管8一端连通有热水出管9,热水出管9一端与三通管3一端连通,喷射冷却枪2用于许多需要局部快速冷却降温的场合,原理为压缩空气喷射进涡旋管后,该气流以高达每分钟一百万转的速度旋转着流向热气端出口,30%的气流通过控制阀流出,剩余的70%被阻挡后,在原气流内圈以同样的转速反向旋转并流向冷气端。在此过程中,两股气流发生热交换,那70%的内环气流降温40度左右,从涡旋管冷气端流出,从热气端泄掉的那30%的外环气流则升温了70度左右,在模具冷却系统中应用十分常见,可以通过气流将水喷射入模具冷却管路中。
其中,球模型芯1内部开设有分别与多通圆盘5、冷却管6、圆环管7、螺旋管8和热水出管9相适配的管路。
其中,冷水进管4位于球模型芯1底部,冷却管6的形状为半圆环状。
其中,圆环管7环绕于球模型芯1浇铸口周围。
其中,热水出管9一端连通有单向止回阀10,单向止回阀10可以防止水从三通管3进入热水出管9。
本实施例的一个具体应用为:将喷射冷却枪2与水循环冷却设备连通,喷射冷却枪2将冷水随压缩气流喷射入冷水进管4中,冷水经过多通圆盘5均匀分散流入冷却管6中,并从下至上依次带走球模型芯1中浇铸液的热量,水再经过圆环管7和螺旋管8,带走浇铸口中的热量,最终沿热水处管9流回喷射冷却枪2,从而完成对模具的冷却。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种球形模具浇铸冷却装置,包括球模型芯(1)和喷射冷却枪(2),其特征在于:所述喷射冷却枪(2)一端连通有三通管(3),所述三通管(3)一端与球模型芯(1)之间连通有冷水进管(4),所述冷水进管(4)一端连通有多通圆盘(5),所述多通圆盘(5)周侧面连通有若干冷却管(6),所述冷却管(6)一端连通有圆环管(7),所述圆环管(7)一表面连通有螺旋管(8),所述螺旋管(8)一端连通有热水出管(9),所述热水出管(9)一端与三通管(3)一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种球形模具浇铸冷却装置,其特征在于,所述球模型芯(1)内部开设有分别与多通圆盘(5)、冷却管(6)、圆环管(7)、螺旋管(8)和热水出管(9)相适配的管路。
3.根据权利要求1所述的一种球形模具浇铸冷却装置,其特征在于,所述冷水进管(4)位于球模型芯(1)底部,所述冷却管(6)的形状为半圆环状。
4.根据权利要求1所述的一种球形模具浇铸冷却装置,其特征在于,所述圆环管(7)环绕于球模型芯(1)浇铸口周围。
5.根据权利要求1所述的一种球形模具浇铸冷却装置,其特征在于,所述热水出管(9)一端连通有单向止回阀(10)。
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