CN208091415U - 一种土工布测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工布测厚仪，其技术方案要点是：包括底座，所述底座的一端设有支撑座，支撑座上铰接有平衡杆，所述平衡杆的左右两端分别设有平衡锤和砝码盘，靠近支撑座的底座上设有基准板，所述基准板上设有压脚，压脚位于平衡杆下方，压脚的上方设有用于记录土工布测量厚度的检测仪，靠近所述砝码盘的底座上设有安装座，所述安装座的顶端铰接有圆轮，铰接点位于所述圆轮远离圆轮中心的侧壁上；这种土工布测厚仪通过设置圆轮对平衡杆进行支撑，以减少平衡杆对压脚的挤压，减少压脚对基准板的作用力，有利于减少基准板产生形变的量，提高土工布的测量精度。

Description

一种土工布测厚仪

技术领域

本实用新型涉及一种测量设备，特别涉及一种土工布测厚仪。

背景技术

土工布测厚仪，即用于土工布合成材料在不同的压力和规定的受压时间内测试其厚度的仪器，由于土工布合成材料本身具有质薄的特点，对其测量仪器的精度要求比较高。

现有的土工布测厚仪如图1所示，包括底座1，底座1的端部设置有支撑座11，支撑座11的上端铰接有平衡杆2，平衡杆2的左右两端分别设有平衡锤21和砝码盘22，靠近支撑座11的底座1上设有基准板12，基准板12上设有压脚3，压脚3位于平衡杆2下方，压脚3的上方设有用于记录土工布测量厚度的检测仪4，检测仪4固定连接于平衡杆2上。

上述的这种土工布测厚仪在使用过后，平衡杆2重新处于水平状态，并与压脚3相抵触，砝码盘22作用于平衡杆2的端部，使得平衡杆2对压脚3有一个抵触力，压脚3会挤压基准板12，在经过一段时间后，基准板12会逐渐产生凹陷形变，土工布放置在这种产生形变后的基准板12上进行测量时，基准板12的形变量会代替部分土工布的厚度，进而土工布整体的测量精度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种土工布测厚仪,其具有测量精度高的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种土工布测厚仪，包括底座，所述底座的一端设有支撑座，支撑座上铰接有平衡杆，所述平衡杆的左右两端分别设有平衡锤和砝码盘，靠近支撑座的底座上设有基准板，所述基准板上设有压脚，压脚位于平衡杆下方，压脚的上方设有用于记录土工布测量厚度的检测仪，靠近所述砝码盘的底座上设有安装座，所述安装座的顶端铰接有圆轮，铰接点位于所述圆轮远离圆轮中心的侧壁上。

通过上述技术方案，当不需要使用测厚仪时，背离底座方向转动圆轮，使圆轮远离铰接点的侧壁与平衡杆相接触，并驱动平衡杆背离底座方向运动，使得平衡杆与压脚的顶端脱离，且圆轮远离铰接点的侧壁于平衡杆相抵触，以对平衡杆进行支撑，进而使得平衡杆不与压脚相接触，以避免平衡杆对压脚的挤压，减少压脚对基准板的作用力，有利于减少基准板产生形变的量，提高土工布的测量精度。

优选的，所述安装座的侧壁上设置有把手，所述把手的端部穿过圆轮与安装座的铰接点，以带动圆轮的旋转。

通过上述技术方案，当需要转动圆轮时，可通过把手更加轻松快速地进行转动，另外，当圆轮转动至与平衡杆相接触时，把手的端部可以与底座相抵触，以对圆轮有一个支撑作用，有利于减少圆轮与平衡杆抵触时的转动。

优选的，所述平衡锤的中部开设有凹槽，所述凹槽的槽壁上设有内螺纹，所述平衡杆的外侧壁上设有外螺纹，所述平衡锤通过所述内螺纹与外螺纹螺纹连接于平衡杆上。

通过上述技术方案，当需要更换砝码盘上的砝码而改变平衡锤与底座的距离时，可通过内螺纹与外螺纹转动平衡锤，以便于增加或缩短平衡锤与底座之间的距离，进而可增加或减少砝码盘上的砝码重量。

优选的，所述压脚的顶部设有三棱柱块，所述三棱柱块的小头端朝向平衡杆方向，所述平衡杆上开设有与所述三棱柱块抵接配合的三棱柱槽。

通过上述技术方案，当砝码盘上放置砝码后，平衡杆抵触压脚，可通过三棱柱块与三棱柱槽的抵接，使得平衡杆对压脚的抵触力作用于三棱柱块的顶部，此时由于三棱柱块的顶部接触面积是最小的，使得平衡杆对压脚的作用力达到最大，进而可更加精确地得到土工布的真实厚度。

优选的，靠近所述基准板的底座上设有支撑杆，所述支撑杆的端部设有安装杆，所述安装杆位于所述平衡杆的上方，所述检测仪设置于所述安装杆的端部，所述检测仪上设有伸缩杆，所述平衡杆位于所述伸缩杆正下方的侧壁上贯穿设置有通孔，所述伸缩杆朝压脚方向延伸，且伸缩杆的端部穿过通孔后抵接于所述压脚的顶部。

通过上述技术方案，当对土工布厚度进行测量时，通过将检测仪设置于安装杆的端部，相比于直接固定在平衡杆上，使得检测仪有一个独立的检测空间，不受平衡杆转动的影响，有利于提高检测仪的检测精度。

优选的，所述压脚的顶部朝通孔方向延伸有抵接柱，所述抵接处穿过所述通孔后与所述伸缩杆的端部相抵接。

通过上述技术方案，当对土工布厚度进行测量时，通过设置抵接柱与伸缩杆的接触，以避免伸缩杆与三棱柱块小头端的接触，有利于减少三棱柱块小头端对伸缩杆的磨损。

优选的，所述安装杆的端部开设有安装所述检测仪的安装槽，所述安装槽的两个相对槽壁上对称开设有内槽，所述内槽中滑移连接有楔形块，所述楔形块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述楔形块的一端固定连接于内槽的槽底，所述弹簧施力于所述楔形块使楔形块突出于内槽的槽壁；所述检测仪的侧壁上开设有与所述楔形块相卡接的限位槽。

通过上述技术方案，当检测仪损坏需要更换时，可通过施力于楔形块，使弹簧压缩，楔形块向内槽的槽底运动，直至楔形块与限位槽脱离后，将检测仪从安装杆上拆下；更换新的检测仪后，将检测仪放入安装槽内，并施力于楔形块使楔形块进入内槽中，直至限位槽的槽口与内槽的槽口相对后，楔形块进入到限位槽内，以实现卡接，进而可将检测仪安装于安装杆上；这种通过楔形块与限位槽的安装方式，有利于增加对检测仪拆装的便捷性，以便于对检测仪进行更换。

优选的，所述内槽的槽底设有贯穿于所述安装杆的安装孔，所述楔形块的底部向安装孔方向延伸有拉杆，所述拉杆的端部突出于安装杆的杆壁。

通过上述技术方案，当需要更换检测仪时，可通过拉动拉杆使楔形块向内槽的槽底运动，以便于更加快速地使楔形块与限位槽脱离，进而可增加对检测仪的更换速度。

优选的，所述伸缩杆与所述抵接柱相抵接的端部套设有抵接套。

通过上述技术方案，当对土工布厚度进行测量时，通过设置抵接套以减少伸缩杆与抵接柱长时间接触过程中的摩擦，进而可减少伸缩杆的磨损。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置圆轮对平衡杆进行支撑，以减少平衡杆对压脚的挤压，减少压脚对基准板的作用力，有利于减少基准板产生形变的量，提高土工布的测量精度；

2、将检测仪设置于安装杆上，并通过楔形块与限位槽卡接固定的方式，有利于增加对检测仪拆装的便捷性，以便于对检测仪进行更换。

附图说明

图1为现有土工布测厚仪的整体结构图，用于重点展示现有土工布测厚仪的整体结构；

图2为实施例的整体结构图，用于重点展示实施例的整体结构；

图3为实施例的剖视图，用于重点展示实施例的内部结构；

图4为图3中A部的放大图，用于重点展示检测仪的安装结构。

附图标记：1、底座；11、支撑座；12、基准板；13、支撑杆；2、平衡杆；21、平衡锤；211、凹槽；212、内螺纹；22、砝码盘；23、外螺纹；24、三棱柱槽；25、通孔；3、压脚；31、三棱柱块；32、抵接柱；4、检测仪；41、伸缩杆；411、抵接套；42、限位槽；5、安装座；51、圆轮；52、把手；6、安装杆；61、安装槽；62、内槽；621、楔形块；622、弹簧；7、安装孔；8、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2、图3，一种土工布测厚仪，包括底座1，底座1上方的一端竖直设有支撑座11，支撑座11的顶端铰接有呈水平设置的平衡杆2，平衡杆2的左右两端分别设有平衡锤21和砝码盘22；平衡锤21的中部沿轴向方向开设有凹槽211，凹槽211的槽壁沿周向方向上设有内螺纹212，平衡杆2靠近平衡锤21的外侧壁上沿周向方向设有外螺纹23，平衡锤21可通过内螺纹212与外螺纹23螺纹连接于平衡杆2上。

底座1上还设有基准板12，基准板12位于支撑座11与砝码盘22之间，且靠近于支撑座11的一侧；基准板12上竖直设有压脚3，压脚3位于平衡杆2的下方，通过在砝码盘22上添加砝码后，平衡杆2与压脚3相抵触。

压脚3的顶部沿平衡杆2的宽度方向水平设有三棱柱块31，三棱柱块31的小头端朝向平衡杆2，平衡杆2上开设有与三棱柱块31抵接配合的三棱柱槽24；压脚3的顶部竖直设置有抵接柱32，抵接柱32位于三棱柱块31的中部，平衡杆2的侧壁上竖直贯穿设置有通孔25，抵接柱32朝平衡杆2方向延伸，并进入到通孔25内。

靠近砝码盘22的底座1上竖直设有安装座5，安装座5与砝码盘22、压脚3、支撑座11、平衡锤21处于同一直线上；安装座5的顶端铰接有圆轮51，圆轮51与安装座5的铰接点位于圆轮51远离圆轮51中心的侧壁上，安装座5的侧壁上设置有把手52，把手52与安装座5接触的端部穿过圆轮51与安装座5的铰接点，以带动圆轮51的旋转；不使用测厚仪时，通过把手52背离底座1方向转动圆轮51，使圆轮51远离铰接点的侧壁与平衡杆2相接触，使得平衡杆2不与压脚3相抵触，以减少平衡杆2对压脚3的挤压，进而可减少压脚3对基准板12的作用力，有利于减少基准板12产生形变的量，提高土工布的测量精度。

参见图3、图4，靠近基准板12的底座1上竖直设有支撑杆13，支撑杆13位于平衡杆2的一侧，支撑杆13的端部水平设有安装杆6，安装杆6位于平衡杆2的上方，安装杆6远离支撑杆13的端部开设有安装槽61，安装槽61内设有用于记录土工布测量厚度的检测仪4。

安装槽61的两个相对槽壁上对称开设有内槽62，内槽62中滑移连接有楔形块621，楔形块621的底部固定连接有弹簧622，弹簧622远离楔形块621的一端固定连接于内槽62的槽底，弹簧622施力于楔形块621使楔形块621突出于内槽62的槽壁，楔形块621的楔形面位于背离平衡杆2的一侧，检测仪4的侧壁上开设有与楔形块621相卡接的限位槽42；内槽62的槽底水平设有贯穿于安装杆6杆壁的安装孔7，楔形块621位于弹簧622中心的底部向安装孔7方向延伸有拉杆8，拉杆8远离楔形块621的端部突出于安装杆6的杆壁。

检测仪4的底部竖直设有伸缩杆41，伸缩杆41朝通孔25方向延伸，伸缩杆41的端部穿过通孔25后与抵接柱32的顶部相抵触，且伸缩杆41与抵接柱32相抵触的端部套设有抵接套411，以减少伸缩杆41与抵接柱32长时间接触过程中的摩擦，进而可减少伸缩杆41的磨损。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种土工布测厚仪，包括底座(1)，所述底座(1)的一端设有支撑座(11)，支撑座(11)上铰接有平衡杆(2)，所述平衡杆(2)的左右两端分别设有平衡锤(21)和砝码盘(22)，靠近支撑座(11)的底座(1)上设有基准板(12)，所述基准板(12)上设有压脚(3)，压脚(3)位于平衡杆(2)下方，压脚(3)的上方设有用于记录土工布测量厚度的检测仪(4)，其特征是：靠近所述砝码盘(22)的底座(1)上设有安装座(5)，所述安装座(5)的顶端铰接有圆轮(51)，铰接点位于所述圆轮(51)远离圆轮(51)中心的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种土工布测厚仪，其特征是：所述安装座(5)的侧壁上设置有把手(52)，所述把手(52)的端部穿过圆轮(51)与安装座(5)的铰接点，以带动圆轮(51)的旋转。

3.根据权利要求1所述的一种土工布测厚仪，其特征是：所述平衡锤(21)的中部开设有凹槽(211)，所述凹槽(211)的槽壁上设有内螺纹(212)，所述平衡杆(2)的外侧壁上设有外螺纹(23)，所述平衡锤(21)通过所述内螺纹(212)与外螺纹(23)螺纹连接于平衡杆(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种土工布测厚仪，其特征是：所述压脚(3)的顶部设有三棱柱块(31)，所述三棱柱块(31)的小头端朝向平衡杆(2)方向，所述平衡杆(2)上开设有与所述三棱柱块(31)抵接配合的三棱柱槽(24)。

5.根据权利要求1所述的一种土工布测厚仪，其特征是：靠近所述基准板(12)的底座(1)上设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的端部设有安装杆(6)，所述安装杆(6)位于所述平衡杆(2)的上方，所述检测仪(4)设置于所述安装杆(6)的端部，所述检测仪(4)上设有伸缩杆(41)，所述平衡杆(2)位于所述伸缩杆(41)正下方的侧壁上贯穿设置有通孔(25)，所述伸缩杆(41)朝压脚(3)方向延伸，且伸缩杆(41)的端部穿过通孔(25)后抵接于所述压脚(3)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种土工布测厚仪，其特征是：所述压脚(3)的顶部朝通孔(25)方向延伸有抵接柱(32)，所述抵接处穿过所述通孔(25)后与所述伸缩杆(41)的端部相抵接。

7.根据权利要求5所述的一种土工布测厚仪，其特征是：所述安装杆(6)的端部开设有安装所述检测仪(4)的安装槽(61)，所述安装槽(61)的两个相对槽壁上对称开设有内槽(62)，所述内槽(62)中滑移连接有楔形块(621)，所述楔形块(621)的底部固定连接有弹簧(622)，所述弹簧(622)远离所述楔形块(621)的一端固定连接于内槽(62)的槽底，所述弹簧(622)施力于所述楔形块(621)使楔形块(621)突出于内槽(62)的槽壁；所述检测仪(4)的侧壁上开设有与所述楔形块(621)相卡接的限位槽(42)。

8.根据权利要求7所述的一种土工布测厚仪，其特征是：所述内槽(62)的槽底设有贯穿于所述安装杆(6)的安装孔(7)，所述楔形块(621)的底部向安装孔(7)方向延伸有拉杆(8)，所述拉杆(8)的端部突出于安装杆(6)的杆壁。

9.根据权利要求6所述的一种土工布测厚仪，其特征是：所述伸缩杆(41)与所述抵接柱(32)相抵接的端部套设有抵接套(411)。