CN111855503A - 一种防水土工布生产检测系统及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防水土工布生产检测系统及其检测方法，涉及建材生产检测设备的技术领域，其包括检测箱、检测箱上设有安装盖，安装盖与检测箱相互配合形成加压腔，加压腔内承装有加压液，加压腔中设置有测量加压液中压力值的压力检测仪，检测箱上设置有驱动安装盖移动的驱动装置，检测箱远离与安装盖相对的一侧设置有锥形桶，锥形桶供土工布套设包裹且与加压腔相互连通，且锥形桶自检测箱向远离检测箱的方向直径逐渐减细，锥形桶上设置有用于固定土工布的固定装置，检测箱上设置有与土工布贴合以检测土工布上水分的检测装置；本发明具有能够方便快捷的对土工布的防水性能进行检测的效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织布局检测技术领域，尤其是涉及一种防水土工布生产检测系统及其检测方法。
背景技术
目前，土工布主要应用于水利、港口、航道、铁路、公路等泥沙直径小受力大的工程上，由于土工布的材质不同，其性能与作用也有所差别，现有的土工布起到的主要作用包括：1：隔离防水作用，对不同物理性质的建筑材料进行隔离，使材料不混杂，保持材料的整体性； 2：过滤作用，当水由细料土层流入粗料土层时，利用土工布的透水性，让水通过而拦截住土颗粒、细沙等物料；3：稳定作用，增强土体抗拉抗变形能力，增强建筑结构稳定性；由于使用方便效果好，土工布越来越受到人们的青睐。
现有的土工布在生产与制作的过程中，由于材质的不同导致土工布的性能也大相径庭，所以对土工布的检测也显得尤为重要；如对土工布的防水、防渗性能的检测，再如对土工布的抗变形能力进行检测等等都显得尤为重要，但是现有的土工布检测仪重要是对土工布的抗拉能力进行测试，对土工布的防水性能等的检测较少，在出厂时一般不会对土工布的渗水性能进行检测，主要是在实际使用时通过观察土工布是否渗水，但是土工布的防水性能不好，容易对建材基础设施的挡水性能带来影响，故对土工布的防水性能检测也显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种防水土工布生产检测系统，具有能够方便快捷的对土工布的防水性能进行检测的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防水土工布生产检测系统，所述检测系统包括检测箱、所述检测箱上设有安装盖，所述安装盖与检测箱相互配合形成加压腔，所述加压腔内承装有加压液，所述加压腔中设置有测量加压液中压力值的压力检测仪，所述检测箱上设置有驱动安装盖移动的驱动装置，所述检测箱远离与安装盖相对的一侧设置有锥形桶，所述锥形桶供土工布套设包裹且与加压腔相互连通，且所述锥形桶自检测箱向远离检测箱的方向直径逐渐减细，所述锥形桶上设置有用于固定土工布的固定装置，所述检测箱上设置有与土工布贴合以检测土工布上水分的检测装置；
所述驱动装置包括安装架、驱动气缸以及驱动盘，所述安装架设置于检测箱上，所述驱动气缸设于安装架上且向安装盖远离加压液的一侧延伸，所述驱动盘设于驱动气缸远离安装架的一端且与安装盖抵触以驱使安装盖发生移动；
所述固定装置包括套设环、橡胶密封圈、第一螺纹杆、第二螺纹杆以及螺纹套，所述套设环套设于锥形桶上以将土工布箍紧于锥形桶上，所述橡胶密封圈设于套设环与土工布抵触的内侧壁上，所述第一螺纹杆一体设于套设环上且向检测箱的方向延伸，所述第二螺纹杆一体设于检测箱上且与第一螺纹杆对应，所述螺纹套设于第一螺纹杆与第二螺纹杆之间且两端分别与第一螺纹杆以及第二螺纹杆螺纹连接，其中，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反；
所述检测装置包括第一吸附块、第二吸附块、弹性连接绳以及含碘检测纸，所述弹性连接绳粘合于含碘检测纸两侧，第一吸附块与第二吸附块分别固定于两所述弹性连接绳的端部，所述第一吸附块与第二吸附块吸附于检测箱上以驱使含碘检测纸贴合于土工布上。
作为本发明的优选技术方案，所述橡胶密封圈与靠近套设环的外侧壁上一体设有插接柱，所述套设环上开设有供插接柱插设安装的插设槽。
作为本发明的优选技术方案，所述安装盖与检测箱内侧壁抵触的一侧设置设置有橡胶密封环，所述橡胶密封环套设于安装盖外侧壁上，所述橡胶密封环与安装盖抵触的一侧设置有防滑环，所述安装盖上开设有供防滑环嵌设安装的嵌设槽。
作为本发明的优选技术方案，所述检测箱内侧壁上设有压力刻度。
作为本发明的优选技术方案，还包括调压装置，所述调压装置包括加压泵、连接管、连接针以及连接孔，所述连接针通过连接管与加压泵相连，所述连接孔开设于安装盖上且与加压腔相互连通，所述连接针螺纹固定于连接孔中以使连接管与加压腔相互连通设置。
作为本发明的优选技术方案，所述连接针上设置有与安装盖远离加压腔的一侧抵触的抵触圆盘，所述抵触圆盘周向设置有转动面，所述抵触圆盘与安装盖抵触的一侧设置有弹性密封圈，所述安装盖上开设有供密封圈限位的限位沉孔。
此外，本发明还提供了一种一种防水土工布生产检测系统的检测方法，包括以下步骤：
S1、安装调试，将土工布裹覆在锥形桶上，将套设环套设于锥形桶上，通过螺纹套的转动以驱使第一螺纹杆与第二螺纹杆相互靠近，从而将土工布安装于锥形桶上；之后将第一吸附块与第二吸附块吸附在检测箱上，使含碘检测纸与土工布贴合，将加压液安装至检测箱中，并将安装盖以及驱动气缸进行安装；
S2、一级加压，通过开区驱动气缸以使加压液的压强增加；
S3、二级加压，开启加压泵以缓慢的对加压腔中进行加压直至到预设的压力；
S4、观察记录，通过观察含碘试纸是否变色以检测土工布是否渗水，并记录实验数据。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，通过驱动装置对检测箱内加压，在通过计算时间，在一定的时间内观察含碘检测纸是否变色，从而能够计算土工布的渗透防水效果，整个过程操作方便快捷，工作效率高，保证土工布的出厂质量。
2.调压装置的设置，使得通过加压泵，更加缓慢且精准的对加压腔中进行加压操作，达到进一步精准的对挤压强中的压力进行控制的效果，且在实际操作的过程中，能够更加方便的测量出土工布的极限渗水压强，从而能够更加方便的得出土工布的防水性能；
附图说明
图1是本发明的流程图。
图2是本发明的主体框架结构示意图。
图3是驱动装置的结构示意图以及防滑环与嵌设槽的放大示意图。
图4是调压装置的结构示意图。
图5是图4中A部弹性密封圈、限位沉孔的放大示意图。
图6是固定装置的结构示意图。
图7是插接柱与插设槽的结构示意图。
图8是检测装置结构示意图。
图中，1、检测箱；2、安装盖；11、加压腔；3、驱动装置；4、锥形桶；5、固定装置； 6、检测装置；31、安装架；32、驱动气缸；33、驱动盘；51、套设环；52、橡胶密封圈； 53、第一螺纹杆；54、第二螺纹杆；55、螺纹套；61、第一吸附块；62、第二吸附块；63、弹性连接绳；64、含碘检测纸；521、插接柱；511、插设槽；21、橡胶密封环；211、防滑环； 22、嵌设槽；12、压力刻度；7、调压装置；71、加压泵；72、连接管；73、连接针；74、连接孔；731、抵触圆盘；732、转动面；733、弹性密封圈；23、限位沉孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图2所示，为本发明公开的一种防水土工布生产检测系统，该检测系统用于检测防水土工布的防水性能，该检测系统包括检测箱1、检测箱1上设有安装盖2，安装盖2与检测箱1相互配合形成加压腔11，加压腔11内承装有加压液，加压腔11中设置有测量加压液中压力值的压力检测仪(图中未示出)，压力检测仪在市面上能够进行购买，为本领域技术人员公知常识，在此不做赘述；检测箱1上设置有驱动安装盖2移动的驱动装置3，检测箱1 远离与安装盖2相对的一侧设置有锥形桶4，锥形桶4供土工布套设包裹且与加压腔11相互连通，且锥形桶4自检测箱1向远离检测箱1的方向直径逐渐减细，锥形桶4上设置有用于固定土工布的固定装置5，检测箱1上设置有与土工布贴合以检测土工布上水分的检测装置6。
在实际操作的过程中，通过驱动装置3驱动安装盖2发生移动，从而使得加压腔11中的压力发生改变，再通过观察检测装置6得到土工布是否漏水，即可测得土工布在极限的压力下是否漏水，从而得到土工布的防水性能。
参照图3所示，驱动装置3包括安装架31、驱动气缸32以及驱动盘33；本实施例中，安装架31设置于检测箱1上，安装架31为“十”字状结构设置而成，且通过焊接的方式设于检测箱1上；驱动气缸32设于安装架31上且向安装盖2远离加压液的一侧延伸，驱动盘33 同样通过焊接的设于驱动气缸32远离安装架31的一端且与安装盖2固定抵触以驱使安装盖 2发生移动；在实际操作的过程中，只需通过控制驱动气缸32的伸缩，即可控制安装盖2上下移动，即可控制加压腔11中加压液的压力，且加压液的压力能够通过压力检测仪实时显示，从而即可得出土工布漏水时的极限压力值。除此之外，还可根据在特定的压力值下测量在一定时间内土工布是否有水渗出，测得土工布的抗压时间。
参照图4所示，为提高安装盖2与检测箱1之间的密封性，安装盖2与检测箱1内侧壁抵触的一侧设置设置有橡胶密封环21，橡胶密封环21套设于安装盖2外侧壁上；在安装盖2上下移动的过程中，通过限高密封环使得加压腔11中的加压液不易溢出，提高装置在使用时的密封性。除此之外，为了保证橡胶密封环21在实际使用过程中不会发生脱落，橡胶密封环 21与安装盖2抵触的一侧设置有防滑环211，安装盖2上开设有供防滑环211嵌设安装的嵌设槽22。通过防滑环211与嵌设槽22的相互配合，使得限高密封环在上下移动的过程中不易发生脱落，提高橡胶密封环21安装的稳定性。
继续参照图4所示，检测箱1内侧壁上设有压力刻度12。压力刻度12的设置，在实际操作时安装盖2移动的过程中，操作人员可通过压力刻度12了解到加压液的大概压强，可判断是否停止移动驱动气缸32。
参照图5所示，为了保证加压液的压力值能够更加精确的发生变化，在安装盖2上还设置有调压装置7，调压装置7与驱动装置3相互配合，达到更加精确的控制加压液中的压力；其中，调压装置7包括加压泵71、连接管72、连接针73以及连接孔74，连接针73通过连接管72与加压泵71相连，连接孔74开设于安装盖2上且与加压腔11相互连通，连接针73 螺纹固定于连接孔74中以使连接管72与加压腔11相互连通设置。在实际操作的过程中，通过加压泵71缓慢的向加压腔11中注入加压液或者缓慢的从加压腔11中抽取加压液，从而能够更加精确的对加压腔11中的压力进行控制。
参照图6所示，为提高连接针73安装的密封性，连接针73上设置有与安装盖2远离加压腔11的一侧抵触的抵触圆盘731，抵触圆盘731周向设置有转动面732，抵触圆盘731与安装盖2抵触的一侧设置有弹性密封圈733，安装盖2上开设有供密封圈限位的限位沉孔23。在将连接针73螺纹至连接孔74中之后，弹性密封圈733会嵌设至限位沉孔23中，使得连接针73与连接孔74中的间隙被填补，从而提高装置的密封性；转动面732的设置，使得操作人员在转动连接针73的过程中能够更加方便操作，提高工作效率。
参照图7所示，固定装置5包括套设环51、橡胶密封圈52、第一螺纹杆53、第二螺纹杆54以及螺纹套55，套设环51套设于锥形桶4上以将土工布箍紧于锥形桶4上，橡胶密封圈52设于套设环51与土工布抵触的内侧壁上，第一螺纹杆53一体设于套设环51上且向检测箱1的方向延伸，第二螺纹杆54一体设于检测箱1上且与第一螺纹杆53对应，螺纹套55 设于第一螺纹杆53与第二螺纹杆54之间且两端分别与第一螺纹杆53以及第二螺纹杆54螺纹连接，其中，第一螺纹杆53与第二螺纹杆54的螺纹方向相反；在实际操作的过程中，将土工布包裹在锥形桶4上，再将套设环51套设至锥形桶4上，将土工布固定在锥形桶4上，再使螺纹套55两端分别与第一螺纹杆53、第二螺纹杆54螺纹连接，转动螺纹套55使得第一螺纹杆53与第二螺纹杆54相互靠近，即可使得土工布固定在锥形桶4上。
继续参照图7所示，为了保证橡胶密封圈52固定的更加稳定，橡胶密封圈52与靠近套设环51的外侧壁上一体设有插接柱521，套设环51上开设有供插接柱521插设安装的插设槽511。插接柱521与插接槽相互配合，使得橡胶密封圈52安装之后不易脱落，从而提高橡胶密封圈52安装的稳定性。
需要说明的是，在将土工布安装至锥形桶4上时，可将整个装置翻转，使得锥形桶4朝向，此时能够更加方便的对土工布进行安装。
参照图8所示，检测装置6包括第一吸附块61、第二吸附块62、弹性连接绳63以及含碘检测纸64，弹性连接绳63粘合于含碘检测纸64两侧，第一吸附块61与第二吸附块62分别固定于两弹性连接绳63的端部，第一吸附块61与第二吸附块62吸附于检测箱1上以驱使含碘检测纸64贴合于土工布上。当将土工布安装完成之后，分别将第一吸附块61、第二吸附块62吸附在检测箱1底部，使得含碘检测纸64与土工布充分接触，当土工布上有水渗出时会导致含碘检测纸64发生变色，便于操作人员进行观察。
参照图1所示，本发明还提供了一种防水土工布生产检测系统的检测方法，包括以下步骤：
S1、安装调试，将土工布裹覆在锥形桶4上，将套设环51套设于锥形桶4上，通过螺纹套55的转动以驱使第一螺纹杆53与第二螺纹杆54相互靠近，从而将土工布安装于锥形桶4 上；之后将第一吸附块61与第二吸附块62吸附在检测箱1上，使含碘检测纸64与土工布贴合，将加压液安装至检测箱1中，并将安装盖2以及驱动气缸32进行安装；
S2、一级加压，通过开区驱动气缸32以使加压液的压强增加；
S3、二级加压，开启加压泵71以缓慢的对加压腔11中进行加压直至到预设的压力；
S4、观察记录，通过观察含碘试纸是否变色以检测土工布是否渗水，并记录实验数据。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防水土工布生产检测系统，其特征在于：该检测系统包括检测箱(1)、所述检测箱(1)上设有安装盖(2)，所述安装盖(2)与检测箱(1)相互配合形成加压腔(11)，所述加压腔(11)内承装有加压液，所述加压腔(11)中设置有测量加压液中压力值的压力检测仪，所述检测箱(1)上设置有驱动安装盖(2)移动的驱动装置(3)，所述检测箱(1)远离与安装盖(2)相对的一侧设置有锥形桶(4)，所述锥形桶(4)供土工布套设包裹且与加压腔(11)相互连通，且所述锥形桶(4)自检测箱(1)向远离检测箱(1)的方向直径逐渐减细，所述锥形桶(4)上设置有用于固定土工布的固定装置(5)，所述检测箱(1)上设置有与土工布贴合以检测土工布上水分的检测装置(6)；
所述驱动装置(3)包括安装架(31)、驱动气缸(32)以及驱动盘(33)，所述安装架(31)设置于检测箱(1)上，所述驱动气缸(32)设于安装架(31)上且向安装盖(2)远离加压液的一侧延伸，所述驱动盘(33)设于驱动气缸(32)远离安装架(31)的一端且与安装盖(2)抵触以驱使安装盖(2)发生移动；
所述固定装置(5)包括套设环(51)、橡胶密封圈(52)、第一螺纹杆(53)、第二螺纹杆(54)以及螺纹套(55)，所述套设环(51)套设于锥形桶(4)上以将土工布箍紧于锥形桶(4)上，所述橡胶密封圈(52)设于套设环(51)与土工布抵触的内侧壁上，所述第一螺纹杆(53)一体设于套设环(51)上且向检测箱(1)的方向延伸，所述第二螺纹杆(54)一体设于检测箱(1)上且与第一螺纹杆(53)对应，所述螺纹套(55)设于第一螺纹杆(53)与第二螺纹杆(54)之间且两端分别与第一螺纹杆(53)以及第二螺纹杆(54)螺纹连接，其中，所述第一螺纹杆(53)与第二螺纹杆(54)的螺纹方向相反；
所述检测装置(6)包括第一吸附块(61)、第二吸附块(62)、弹性连接绳(63)以及含碘检测纸(64)，所述弹性连接绳(63)粘合于含碘检测纸(64)两侧，第一吸附块(61)与第二吸附块(62)分别固定于两所述弹性连接绳(63)的端部，所述第一吸附块(61)与第二吸附块(62)吸附于检测箱(1)上以驱使含碘检测纸(64)贴合于土工布上。
2.根据权利要求1所述的一种防水土工布生产检测系统，其特征在于：所述橡胶密封圈(52)与靠近套设环(51)的外侧壁上一体设有插接柱(521)，所述套设环(51)上开设有供插接柱(521)插设安装的插设槽(511)。
3.根据权利要求1所述的一种防水土工布生产检测系统，其特征在于：所述安装盖(2)与检测箱(1)内侧壁抵触的一侧设置设置有橡胶密封环(21)，所述橡胶密封环(21)套设于安装盖(2)外侧壁上，所述橡胶密封环(21)与安装盖(2)抵触的一侧设置有防滑环(211)，所述安装盖(2)上开设有供防滑环(211)嵌设安装的嵌设槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种防水土工布生产检测系统，其特征在于：所述检测箱(1)内侧壁上设有压力刻度(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防水土工布生产检测系统，其特征在于：还包括调压装置(7)，所述调压装置(7)包括加压泵(71)、连接管(72)、连接针(73)以及连接孔(74)，所述连接针(73)通过连接管(72)与加压泵(71)相连，所述连接孔(74)开设于安装盖(2)上且与加压腔(11)相互连通，所述连接针(73)螺纹固定于连接孔(74)中以使连接管(72)与加压腔(11)相互连通设置。
6.根据权利要求5所述的一种防水土工布生产检测系统，其特征在于：所述连接针(73)上设置有与安装盖(2)远离加压腔(11)的一侧抵触的抵触圆盘(731)，所述抵触圆盘(731)周向设置有转动面(732)，所述抵触圆盘(731)与安装盖(2)抵触的一侧设置有弹性密封圈(733)，所述安装盖(2)上开设有供密封圈限位的限位沉孔(23)。
7.根据权利要求5所述的一种防水土工布生产检测系统，其特征在于：上述防水土工布生产检测系统的检测方法包括以下步骤：
S1、安装调试，将土工布裹覆在锥形桶(4)上，将套设环(51)套设于锥形桶(4)上，通过螺纹套(55)的转动以驱使第一螺纹杆(53)与第二螺纹杆(54)相互靠近，从而将土工布安装于锥形桶(4)上；之后将第一吸附块(61)与第二吸附块(62)吸附在检测箱(1)上，使含碘检测纸(64)与土工布贴合，将加压液安装至检测箱(1)中，并将安装盖(2)以及驱动气缸(32)进行安装；
S2、一级加压，通过开区驱动气缸(32)以使加压液的压强增加；
S3、二级加压，开启加压泵(71)以缓慢的对加压腔(11)中进行加压直至到预设的压力；
S4、观察记录，通过观察含碘试纸是否变色以检测土工布是否渗水，并记录实验数据。
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