CN213748350U - 一种薄钢原材料的老化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄钢原材料的老化检测设备。所述薄钢原材料的老化检测设备包括安装杆；滑动孔，所述滑动孔开设在所述安装杆上；滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述滑动孔内；滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动杆上；检测探头，所述检测探头固定安装在所述滑块的底部；两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在所述安装杆的底部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装槽内；两个连接块，两个所述连接块滑动安装在所述安装槽内，且所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接。本实用新型提供的薄钢原材料的老化检测设备具有使用方便、可以对薄钢的老化程度进行检测，且检测稳定，检测精度高的优点。

Description

一种薄钢原材料的老化检测设备

技术领域

本实用新型涉及薄钢检测技术领域，尤其涉及一种薄钢原材料的老化检测设备。

背景技术

薄钢是指厚度较薄的钢材，薄钢在使用时，会出现腐蚀老化的现象，目前，通过检测设备对其老化程度进行检测，检测时，通过测量钢板的厚度间接检测其老化程度。

但是，现有技术中，一般通过手持检测设备的检测探头对薄钢进行检测，由于手持不稳定，检测数据会出现波动，造成检测精度低。

因此，有必要提供一种新的薄钢原材料的老化检测设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以对薄钢的老化程度进行检测，且检测稳定，检测精度高的薄钢原材料的老化检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的薄钢原材料的老化检测设备包括：安装杆；滑动孔，所述滑动孔开设在所述安装杆上；滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述滑动孔内；滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动杆上；检测探头，所述检测探头固定安装在所述滑块的底部；两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在所述安装杆的底部；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装槽内；两个连接块，两个所述连接块滑动安装在所述安装槽内，且所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述安装槽内，且所述铰接杆与对应的连接块活动连接；支撑板，所述支撑板转动安装在对应的两个所述铰接杆的底端。

优选的，所述连接块上开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁与铰接杆转动连接。

优选的，所述铰接槽内固定安装有连接轴，所述铰接杆上开设有连接孔，所述连接孔的内壁与连接轴活动连接。

优选的，所述滑块的顶部固定安装有第一把手，所述螺纹杆的一端延伸至对应的安装槽外并固定安装有第二把手。

优选的，所述安装槽内固定安装有转轴，所述转轴与铰接杆转动连接。

优选的，所述支撑板的底部固定安装有防滑垫。

优选的，所述连接块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述安装杆的顶部固定安装有水平仪。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有固定块，所述固定块与对应的铰接杆转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的薄钢原材料的老化检测设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种薄钢原材料的老化检测设备，所述滑动孔开设在所述安装杆上，所述滑动杆固定安装在所述滑动孔内，所述检测探头固定安装在所述滑块的底部，可以使检测探头水平滑动，不会出现偏移，进而对薄钢进行精准检测；所述螺纹杆转动安装在所述安装槽内，所述铰接杆转动安装在所述安装槽内，且所述铰接杆与对应的连接块活动连接，所述支撑板转动安装在对应的两个所述铰接杆的底端，可以调节安装杆的位置，使安装杆保持水平，进而降低测量时的高度波动，保证检测精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的薄钢原材料的老化检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视结构示意图。

图中标号：1、安装杆；2、滑动孔；3、滑动杆；4、滑块；5、检测探头；6、安装槽；7、螺纹杆；8、连接块；9、铰接杆；10、支撑板；11、水平仪；12、铰接槽；13、连接轴；14、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2，薄钢原材料的老化检测设备包括：安装杆1；滑动孔2，所述滑动孔2开设在所述安装杆1上；滑动杆3，所述滑动杆3固定安装在所述滑动孔2内；滑块4，所述滑块4滑动安装在所述滑动杆3上；检测探头5，所述检测探头5固定安装在所述滑块4的底部；两个安装槽6，两个所述安装槽6对称开设在所述安装杆1的底部；螺纹杆7，所述螺纹杆7转动安装在所述安装槽6内；两个连接块8，两个所述连接块8滑动安装在所述安装槽6内，且所述连接块8与所述螺纹杆7螺纹连接；铰接杆9，所述铰接杆9转动安装在所述安装槽6内，且所述铰接杆9与对应的连接块8活动连接；支撑板10，所述支撑板10转动安装在对应的两个所述铰接杆9的底端。

所述连接块8上开设有铰接槽12，所述铰接槽12的内壁与铰接杆9转动连接。

所述铰接槽12内固定安装有连接轴13，所述铰接杆9上开设有连接孔14，所述连接孔的内壁与连接轴13活动连接。

所述滑块4的顶部固定安装有第一把手，所述螺纹杆7的一端延伸至对应的安装槽6外并固定安装有第二把手。

所述安装槽6内固定安装有转轴，所述转轴与铰接杆9转动连接。

所述支撑板10的底部固定安装有防滑垫。

所述连接块8上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆7螺纹连接。

所述安装杆1的顶部固定安装有水平仪11。

所述支撑板10的顶部固定安装有固定块，所述固定块与对应的铰接杆9转动连接。

本实用新型提供的薄钢原材料的老化检测设备的工作原理如下：

使用时，将安装杆1置于薄钢表面，转动螺纹杆7，螺纹杆7带动连接块8运动，连接块8带动铰接杆9转动，铰接杆9带动支撑板10运动，可以改变支撑板10的高度，通过水平仪11使安装杆1保持水平，且一个支撑板10与两个铰接杆9连接，使支撑板10在运动时保持水平，使安装杆1放置稳定；然后拉动滑块4，使滑块4在滑动杆3上滑动，通过检测探头5可以对薄钢老化程度进行检测。

与相关技术相比较，本实用新型提供的薄钢原材料的老化检测设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种薄钢原材料的老化检测设备，所述滑动孔2开设在所述安装杆1上，所述滑动杆3固定安装在所述滑动孔2内，所述检测探头5固定安装在所述滑块4的底部，可以使检测探头5水平滑动，不会出现偏移，进而对薄钢进行精准检测；所述螺纹杆7转动安装在所述安装槽6内，所述铰接杆9转动安装在所述安装槽6内，且所述铰接杆9与对应的连接块8活动连接，所述支撑板10转动安装在对应的两个所述铰接杆9的底端，可以调节安装杆1的位置，使安装杆1保持水平，进而降低测量时的高度波动，保证检测精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，包括：

安装杆；

滑动孔，所述滑动孔开设在所述安装杆上；

滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述滑动孔内；

滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动杆上；

检测探头，所述检测探头固定安装在所述滑块的底部；

两个安装槽，两个所述安装槽对称开设在所述安装杆的底部；

螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装槽内；

两个连接块，两个所述连接块滑动安装在所述安装槽内，且所述连接块与所述螺纹杆螺纹连接；

铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述安装槽内，且所述铰接杆与对应的连接块活动连接；

支撑板，所述支撑板转动安装在对应的两个所述铰接杆的底端。

2.根据权利要求1所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述连接块上开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁与铰接杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述铰接槽内固定安装有连接轴，所述铰接杆上开设有连接孔，所述连接孔的内壁与连接轴活动连接。

4.根据权利要求1所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述滑块的顶部固定安装有第一把手，所述螺纹杆的一端延伸至对应的安装槽外并固定安装有第二把手。

5.根据权利要求1所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述安装槽内固定安装有转轴，所述转轴与铰接杆转动连接。

6.根据权利要求1所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述支撑板的底部固定安装有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述连接块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述安装杆的顶部固定安装有水平仪。

9.根据权利要求1所述的薄钢原材料的老化检测设备，其特征在于，所述支撑板的顶部固定安装有固定块，所述固定块与对应的铰接杆转动连接。

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