CN208087638U - 甘蔗除杂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甘蔗除杂系统，包括甘蔗输送槽，甘蔗输送槽与甘蔗除杂输送带的一端相邻接，在甘蔗除杂输送带另一端的上方斜置有一个带有进口和出口的由第一动力机驱动的甘蔗除杂滚筒，甘蔗除杂滚筒的进口的上方设有甘蔗进料斗，甘蔗进料斗包括料斗本体和设在料斗本体下部的由动力缸控制开合的出料闸；沿甘蔗除杂输送带上行部分前行的方向依次设有铺平辊和旋转辊，在甘蔗除杂输送带下方设有一条杂质输送带，杂质输送带伸过甘蔗除杂滚筒的下方与杂质输送管的进口相邻接，杂质输送管通过抽风机与储杂间相连接，在储杂间内设有杂质提升机。较之现有技术，本实用新型可以去除现有使用切段式收割机收割的甘蔗段里的杂质难去除的问题。
Description
技术领域
本发明涉及甘蔗榨糖设备制造技术领域，尤其是一种用于使用切段式收割机收割的甘蔗段进入糖厂前的除杂设备。
背景技术
目前，通过切段式甘蔗收割机收割的甘蔗段被送至运输车上，运输车直接将甘蔗段运到糖厂榨糖设备前处理系统的甘蔗撕裂机中。这种作业方式在生产过程中存在如下问题：切段式甘蔗收割机收割的甘蔗段中会夹杂有碎石子、泥土、灰尘和蔗叶等杂质异物的混入，混入甘蔗段里的石子和泥土等杂质异物，不仅会增加澄清工段的澄清难度，增加澄清剂的使用量，增加澄清工序成本，降低制炼工段的生产效率和产品的质量，坚硬的异物还会损坏撕裂机和压榨机等设备。有的糖厂会在将甘蔗段投入甘蔗撕裂机前，通过人工对甘蔗段进行除杂清理，但这种除杂清理不仅要花很长的时间，而且还是存在杂质清除不干净的问题；如何通过一种设备及手段将投入甘蔗撕裂机前的甘蔗段里的杂质处理干净是摆在从事甘蔗榨糖行业的从业者面前一项亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种甘蔗除杂系统，以解决现有使用切段式收割机收割的甘蔗段中混入的杂质难去除的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种甘蔗除杂系统包括甘蔗输送槽，所述甘蔗输送槽与甘蔗除杂输送带的一端相邻接，在所述甘蔗除杂输送带另一端的上方斜置有一个带有进口和出口的由第一动力机驱动的甘蔗除杂滚筒，所述甘蔗除杂滚筒的进口的上方设有甘蔗进料斗，所述甘蔗进料斗包括料斗本体和设在所述料斗本体下部的由动力缸控制开合的出料闸；沿所述甘蔗除杂输送带上行部分前行的方向依次设有铺平辊和旋转辊，在所述甘蔗除杂输送带下方设有一条杂质输送带，所述杂质输送带伸过所述甘蔗除杂滚筒的下方与杂质输送管的进口相邻接，所述杂质输送管通过抽风机与储杂间相连接，在所述储杂间内设有杂质提升机。
上述甘蔗除杂系统技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述旋转辊包括由第二动力机驱动旋转的竖直轴，在所述竖直轴下部呈圆周分布有多个径向轴，在所述径向轴上套设有第一辊筒；所述铺平辊包括呈平行横置在所述甘蔗除杂输送带上行部分上方的由第三动力机驱动旋转的水平轴，在所述水平轴上套设有第二辊筒。
进一步的：所述甘蔗除杂滚筒包括设有栅栏格的外筒和穿装过所述外筒内的转轴，所述转轴于所述外筒内的杆段上间隔设有多个搅拌杆。
进一步的：所述甘蔗除杂输送带的行走方向与所述杂质输送带的行走方向相反；所述杂质输送带的宽度大于所述甘蔗除杂输送带的宽度。
进一步的：所述出料闸至少包括两个与所述料斗本体铰接的栅栏门，所述栅栏门与所述动力缸的活动端相连接，所述动力缸的固定端通过安装座固定在所述料斗本体上。
进一步的：在所述甘蔗输送槽内设有与甘蔗撕裂机相邻接的进料输送带。
进一步的：所述甘蔗除杂输送带为链板式输送带。
进一步的：所述杂质提升机为斗式提升机。
本发明所指的前方是指从所述甘蔗除杂滚筒指向甘蔗输送槽的方向。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于本甘蔗除杂系统设置了甘蔗除杂滚筒、甘蔗除杂输送带上的铺平辊和旋转辊，当运输车将甘蔗段直接倒入甘蔗除杂滚筒内，通过甘蔗除杂滚筒的搅拌除杂、甘蔗除杂输送带与铺平辊和旋转辊的配合滚压除杂，可将甘蔗段内混杂的大部分杂质去除；甘蔗中的杂质被绝大部分去除后，压榨出来的蔗汁泥沙含量大大降低，可显著提高糖厂蔗汁澄清的日处理能力，提高澄清工段的澄清处理效率和效益，从而在整体上提高糖厂压榨切段式甘蔗收割机收割的甘蔗的日榨量；2、除杂后的甘蔗段进入甘蔗撕裂机进行榨糖作业，不仅提高糖厂的榨糖效率，还可延长榨糖设备的维修周期，从而提高榨糖设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的K向视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详述：
如图1和图2所示的甘蔗除杂系统包括甘蔗输送槽，在该甘蔗输送槽内设有一条与甘蔗撕裂机的进蔗口相邻接的进料输送带8；该甘蔗输送槽与甘蔗除杂输送带5的前端相邻接，甘蔗除杂输送带5的前端位于甘蔗输送槽的上方，以便使除杂后的甘蔗段从甘蔗除杂输送带5的前端落至进料输送带8上；在甘蔗除杂输送带5的后端的上方斜置有一个带有进口和出口的由第一动力机驱动的甘蔗除杂滚筒3，本实施例的第一动力机为第一电动机3－1，甘蔗除杂滚筒3包括设有栅栏格的外筒3－3，该外筒3－3的前部低后部高；外筒3－3由多条分别连接两端轴承座的钢条经线和环绕在多条钢条经线上和钢条纬线组成，多条钢条经线和多条钢条纬线组成多个栅栏格，甘蔗除杂滚筒3的进口位于外筒3－3的后部，甘蔗除杂滚筒3的出口位于外筒3－3的下部，甘蔗除杂滚筒3的出口正对于甘蔗除杂输送带5的后部；在外筒3－3内设有穿装过两端轴承座的转轴3－2，转轴3－2的后端通过联轴器与第一电动机3－1相连接；该转轴3－2于外筒3－3内的杆段上间隔设有多个搅拌杆3－4，多个搅拌杆3－4分别斜置在转轴3－2上；以使从进口进入外筒3－3的甘蔗段搅拌后，甘蔗段里的杂质会从外筒3－3的栅栏格处落下，而落至甘蔗除杂输送带5；本实施例的甘蔗除杂输送带5为链板式输送带，链板式输送带可使石子和泥土等杂质从链板式输送带的缝隙中落下；沿甘蔗除杂输送带5上行部分前行的方向依次装有铺平辊6和旋转辊7，旋转辊7位于靠近甘蔗输送槽一侧，铺平辊6位于甘蔗除杂滚筒3的出口的前方；本实施例的旋转辊包括由第二动力机驱动旋转的竖直轴7，本实施例的第二动力机为第二电机（图中未示出）；在竖直轴7下部呈圆周分布有三个径向轴，在每个径向轴上套装有一个第一辊筒7－1；铺平辊6包括呈平行横置在甘蔗除杂输送带5上行部分上方的由第三动力机驱动旋转的水平轴，本实施例的第三动力机为第三电机（图中未示出），在水平轴上套装有第二辊筒，第二辊筒最低处与甘蔗除杂输送带5上行部分的链板的距离大于第一辊筒7－1最低处与甘蔗除杂输送带5上行部分的链板的距离；甘蔗段经甘蔗除杂滚筒3除杂后通过其出口落至甘蔗除杂输送带5上，落至甘蔗除杂输送带5上的甘蔗段被旋转的铺平辊6滚压后，混在甘蔗段内或是粘附在甘蔗段上的杂质会从甘蔗上剥落，甘蔗段被平铺在链板式输送带上，而杂质会从链板式输送带的缝隙中落下；甘蔗段在甘蔗除杂输送带5的带动下继续前行，经过旋转辊7时，甘蔗段被竖直轴7上的三个第一辊筒7－1继续进行旋转式的滚压，对甘蔗段除杂的同时也将甘蔗段扫入甘蔗输送槽，进入甘蔗输送槽的甘蔗段被进料输送带8送至甘蔗撕裂机内进行榨糖作业。
在甘蔗除杂滚筒3的进口的上方设有甘蔗进料斗，该甘蔗进料斗包括料斗本体2和设在料斗本体2下部的由动力缸控制开合的出料闸，本实施例的动力缸为液压缸2－3；本实施例的料斗本体2为上大下小的四方体，出料闸包括两个分别与料斗本体2的两个相对的斜面铰接的栅栏门2－1，两个栅栏门分别与两个液压缸2－3的活动端相铰接，两个液压缸2－3的固定端分别通过安装座固定在料斗本体2的两个相对的斜面上，通过两个液压缸2－3可控制两个栅栏门2－1的开启大小，以确保从运输车1的车斗1－1倒入料斗本体2的甘蔗段能匀速通过甘蔗除杂滚筒3的出口；在甘蔗除杂输送带5下方装有一条杂质输送带4，该杂质输送带4的行走方向与甘蔗除杂输送带5的行走方向相反，本实施例的甘蔗除杂输送带5的上行部分的行走方向为向前行，杂质输送带4的上行部分的行走方向为向后行，其目的将甘蔗段送至甘蔗输送槽，将杂质送至杂质输送管的进口处；杂质输送带4的宽度大于甘蔗除杂输送带5的宽度，以便于将从甘蔗除杂输送带5落下的杂质向后输送；杂质输送带4伸过甘蔗除杂滚筒3的下方与杂质输送管的进口9相邻接，杂质输送管通过抽风机10与储杂间11相连接，在储杂间11内设有杂质提升机，本实施例的杂质提升机为斗式提升机，可定期将储杂间11内的杂质。
使用时，可将甘蔗进料斗3安装在糖厂地磅的后方，当运输车将过磅后的甘蔗段直接倒入甘蔗除杂滚筒3内，甘蔗段通过甘蔗除杂滚筒3的搅拌除杂、甘蔗除杂输送带与铺平辊和旋转辊的配合滚压除杂，可将甘蔗段内混杂的杂质去除，除杂后的甘蔗段通过进料输送带8进入甘蔗撕裂机进行榨糖作业，可显著提高糖厂的榨糖效率和效益，还可延长榨糖设备的维修周期，从而提高榨糖设备的使用寿命等。
Claims (8)
1.一种甘蔗除杂系统，包括甘蔗输送槽，其特征在于：所述甘蔗输送槽与甘蔗除杂输送带的一端相邻接，在所述甘蔗除杂输送带另一端的上方斜置有一个带有进口和出口的由第一动力机驱动的甘蔗除杂滚筒，所述甘蔗除杂滚筒的进口的上方设有甘蔗进料斗，所述甘蔗进料斗包括料斗本体和设在所述料斗本体下部的由动力缸控制开合的出料闸；沿所述甘蔗除杂输送带上行部分前行的方向依次设有铺平辊和旋转辊，在所述甘蔗除杂输送带下方设有一条杂质输送带，所述杂质输送带伸过所述甘蔗除杂滚筒的下方与杂质输送管的进口相邻接，所述杂质输送管通过抽风机与储杂间相连接，在所述储杂间内设有杂质提升机。
2.根据权利要求1所述的甘蔗除杂系统，其特征在于：所述旋转辊包括由第二动力机驱动旋转的竖直轴，在所述竖直轴下部呈圆周分布有多个径向轴，在所述径向轴上套设有第一辊筒；所述铺平辊包括呈平行横置在所述甘蔗除杂输送带上行部分上方的由第三动力机驱动旋转的水平轴，在所述水平轴上套设有第二辊筒。
3.根据权利要求1或2所述的甘蔗除杂系统，其特征在于：所述甘蔗除杂滚筒包括设有栅栏格的外筒和穿装过所述外筒内的转轴，所述转轴于所述外筒内的杆段上间隔设有多个搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的甘蔗除杂系统，其特征在于：所述甘蔗除杂输送带的行走方向与所述杂质输送带的行走方向相反；所述杂质输送带的宽度大于所述甘蔗除杂输送带的宽度。
5.根据权利要求4所述的甘蔗除杂系统，其特征在于：所述出料闸至少包括两个与所述料斗本体铰接的栅栏门，所述栅栏门与所述动力缸的活动端相连接，所述动力缸的固定端通过安装座固定在所述料斗本体上。
6.根据权利要求5所述的甘蔗除杂系统，其特征在于：在所述甘蔗输送槽内设有与甘蔗撕裂机相邻接的进料输送带。
7.根据权利要求6所述的甘蔗除杂系统，其特征在于：所述甘蔗除杂输送带为链板式输送带。
8.根据权利要求7所述的甘蔗除杂系统，其特征在于：所述杂质提升机为斗式提升机。
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| CN113351481A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-07 | 广西博斯特机械有限公司 | 一种移动切断式甘蔗综合除杂机 |
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