CN210386158U - 一种树皮粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树皮粉碎系统，所述树皮粉碎系统包括抛料分类机构、除石机构、进料输送机构、树皮粉碎机和出料输送机构，所述除石机构倾斜设置在所述抛料分类机构的下方，该抛料分类机构的出口端位于所述除石机构中部的上方，所述除石机构的上端设置所述进料输送机构的入料端，在所述进料输送机构的出料端与所述树皮粉碎机的入料口连通，所述树皮粉碎机的出料口与所述出料输送机构连通。本实用新型的树皮粉碎系统能有效提高工作效率和自动化程度，可有效的去除树皮中的石头。
Description
技术领域
本实用新型涉及树皮粉碎设备技术领域，具体涉及一种树皮粉碎系统。
背景技术
树皮粉碎是将大尺寸原木材料进行粉碎成为小尺寸或粉状物过程，而粉碎设备或粉碎系统作为能源工厂中燃料的加工设备，生产过程中是将大尺寸的原木原料或长树皮经树皮粉碎设备粉碎成小尺寸或粉状物，最后变成能源工厂合格的燃料规格。由于树皮具有韧性强、粘黏性强和含水量高的特点，树皮原料中还伴随有石头、砂砾等，现有的粉碎设备很难加工出尺寸比较均匀的粉碎树皮产品，而且也会导致粉碎设备的刀片磨损比较严重，机械故障率较高，直接影响到树皮粉碎的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种树皮粉碎系统，根据本实用新型的树皮粉碎系统能有效提高工作效率和自动化程度，可有效的去除树皮中的石头。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：
根据本实用新型的一个方面，提供了一种树皮粉碎系统，所述树皮粉碎系统包括抛料分类机构、除石机构、进料输送机构、树皮粉碎机和出料输送机构，所述除石机构倾斜设置在所述抛料分类机构的下方，该抛料分类机构的出口端位于所述除石机构中部的上方，所述除石机构的上端设置所述进料输送机构的入料端，在所述进料输送机构的出料端与所述树皮粉碎机的入料口连通，所述树皮粉碎机的出料口与所述出料输送机构连通。
上述方案进一步优选的，所述进料输送机构包括进料传送带和沿进料传送带边缘分布的阻挡栏，所述进料传送带的入料端与所述除石机构上端的下方对接，所述进料传送带的出料端与所述树皮粉碎机的入料口对接连通。
上述方案进一步优选的，所述除石机构包括向上倾斜的除石传送皮带，该除石传送皮带倾斜的角度大于所述抛料分类机构倾斜的角度。
上述方案进一步优选的，所述除石传送皮带的向上倾斜端的角度为25°～35°，所述除石传送皮带的上端向进料输送机构的入料端一侧向上倾斜，该除石传送皮带的下端向抛料分类机构的出口端一侧向下倾斜。
上述方案进一步优选的，所述抛料分类机构由上料皮带和一层或两层以上的抛料分离装置构成。
上述方案进一步优选的，所述抛料分离装置包括安装在上料皮带上方的上抛料辊和下抛料辊，所述上抛料辊和下抛料辊之间通过链条传动连接，在上抛料辊和下抛料辊的圆周上分别垂直伸出有多排抛料抓，且每排抛料抓沿轴向方向上排列。
上述方案进一步优选的，在所述抛料抓的端部上具有一节或两节弯折部，该弯折部沿上抛料辊和下抛料辊转动方向弯折。
上述方案进一步优选的，所述上抛料辊和下抛料辊相互平行且不在同一竖直水平线上，所述下抛料辊横向设置在所述上料皮带的出料端上方，所述上抛料辊设置在所述下抛料辊的后上方。
上述方案进一步优选的，所述上料皮带的入口端至出口端由窄逐渐变宽，可以防树皮在传送过程中产生卡料的现象。
综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型的树皮粉碎系统能有效提高工作效率和锺片使用寿命、自动化程度，本实用新型中由于上料皮带的传送通道加宽，可以使用抓车上料，同时可以使上料皮带的树皮与抛料辊有更大的接触面并将树皮自动抓甩至除石传送皮带上，经过增加一条大角度除石皮带方便进行除石，免除了人工上料提高了自动化程度；上料皮带使用变频控制后可调节进料速度，提高了机器的使用效率；上料皮带上的抛料辊和除石皮带的配合，可有效的去除树皮中的石头，提高粉碎机中的刀片或锺片的使用寿命，可有效提高运行效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种树皮粉碎系统的结构示意图；
图2是本实用新型的抛料分类机构的A向结构示意图；
图3是本实用新型的上抛料辊和下抛料辊的结构示意图；
图4是本实用新型的抛料抓的结构示意图
附图中，抛料分类机构1，除石机构2，进料输送机构3，树皮粉碎机4，出料输送机构5，上料皮带10，抛料分离装置11，除石传送皮带20，进料传送带30，阻挡栏31，支撑架100，上抛料辊110，下抛料辊111，排抛料抓112，轴承座113，链轮114。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1和图2所示，根据本实用新型的一个方面，提供了一种树皮粉碎系统，所述树皮粉碎系统包括抛料分类机构1、除石机构2、进料输送机构3、树皮粉碎机4和出料输送机构5，所述除石机构2倾斜设置在所述抛料分类机构1的下方，该抛料分类机构1的出口端位于所述除石机构2中部的上方，所述除石机构2的上端设置所述进料输送机构3的入料端，在所述进料输送机构3的出料端与所述树皮粉碎机4的入料口连通，所述树皮粉碎机4的出料口与所述出料输送机构5连通；所述进料输送机构3包括进料传送带30和沿进料传送带30边缘分布的阻挡栏31，可有效保证树皮沿进料传送带30传送至树皮粉碎机4内，所述进料传送带30的入料端与所述除石机构2上端的下方对接，所述进料传送带30的出料端与所述树皮粉碎机4的入料口对接连通。所述除石机构2包括向上倾斜的除石传送皮带20，该除石传送皮带20倾斜的角度大于所述抛料分类机构1倾斜的角度，所述除石传送皮带的向上倾斜端的角度为25°～35°，所述除石传送皮带的上端向进料输送机构3的入料端一侧向上倾斜，该除石传送皮带的下端向抛料分类机构1的出口端一侧向下倾斜。
所述抛料分类机构1由上料皮带10和一层或两层以上的抛料分离装置11构成，所述抛料分离装置11包括安装在上料皮带10上方的上抛料辊110和下抛料辊111，所述上抛料辊110和下抛料辊111之间通过链条传动连接，在上抛料辊110和下抛料辊111的圆周上分别垂直伸出有多排抛料抓112，且每排抛料抓112沿轴向方向上排列，在所述抛料抓112的端部上具有一节或两节弯折部113，该弯折部113沿上抛料辊110和下抛料辊111转动方向弯折，所述上抛料辊110和下抛料辊111相互平行且不在同一竖直水平线上，所述下抛料辊111横向设置在所述上料皮带10的出料端上方，所述上抛料辊110设置在所述下抛料辊111的后上方，所述上抛料辊110的两端和下抛料辊111的两端分别通过轴承座113安装在支撑架100上，其中，上料皮带10也安装在支撑架100上，所述上料皮带10的入口端至出口端由窄逐渐变宽(从上料端一侧至下抛料辊111一侧由窄逐渐变宽)，从而使所述抛料分类机构1由上料皮带10等装置构成的传送通道从窄逐渐变宽；在所述抛料辊110的一端端部和下抛料辊111的一端端部分别设置有链轮114，两个链轮114之间通过链条传动连接，在链轮114在驱动电机(未图示)的驱动下，使上抛料辊110和下抛料辊111沿上料皮带10传动方向进行同步转动，在同步转动过程中，所述上抛料辊110和下抛料辊111上的抛料抓112将树皮抓出并送入进料传送带30，所述上料皮带10的宽度远大于除石传送皮带20的宽度，所述上料皮带10的宽度为除石传送皮带20的宽度4-8倍。
在本实用新型中，在上料皮带10上部有上抛料辊110和下抛料辊111，除石传送皮带20的中下部与在上料皮带10的下方衔接，所述进料传送带30的入料端与除石传送皮带20的侧下方衔接，所述皮粉碎机4与进料传送带30的出口衔接；出料输送机构5(出料皮带)在树皮粉碎机4的下部出口衔接，树皮由抓车送入上料皮带10的入口端(上料端)，上料皮带10的入口端至出口端由宽逐渐变窄，树皮经过上料皮带10出口端上方的和下抛料辊111时，被抓甩进入除石机构2中的除石传送皮带20上，树皮中携带的石头由于重力作用滚落于除石皮带20的后下方(下端)，石头将沿除石皮带20后方向下滚出，而树皮由除石皮带20向上送入进料传送带30，树皮经进料传送带30后进入树皮粉碎机4，树皮经树皮粉碎机4粉碎后由出料输送机构5(出料皮带)送出，树皮经过经上料皮带10和除石传送皮带20后可有效分离树皮中的石头，所述树皮粉碎机采用锺式粉碎机(粉碎机由刀片式改为锺片式)，这样可有效增加粉碎机的易损件使用寿命，上料皮带10的加宽设计以及采用变频控制，上料皮带10上方抛料辊的设计和除石皮带的增加，锺式粉碎机的使用，可提高树皮粉碎机工作效率和锺片使用寿命、自动化程度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述树皮粉碎系统包括抛料分类机构(1)、除石机构(2)、进料输送机构(3)、树皮粉碎机(4)和出料输送机构(5)，所述除石机构(2)倾斜设置在所述抛料分类机构(1)的下方，该抛料分类机构(1)的出口端位于所述除石机构(2)中部的上方，所述除石机构(2)的上端设置所述进料输送机构(3)的入料端，在所述进料输送机构(3)的出料端与所述树皮粉碎机(4)的入料口连通，所述树皮粉碎机(4)的出料口与所述出料输送机构(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述进料输送机构(3)包括进料传送带(30)和沿进料传送带(30)边缘分布的阻挡栏(31)，所述进料传送带(30)的入料端与所述除石机构(2)上端的下方对接，所述进料传送带(30)的出料端与所述树皮粉碎机(4)的入料口对接连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述除石机构(2)包括向上倾斜的除石传送皮带(20)，该除石传送皮带(20)倾斜的角度大于所述抛料分类机构(1)倾斜的角度。
4.根据权利要求3所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述除石传送皮带(20)的向上倾斜端的角度为25°～35°，所述除石传送皮带(20)的上端向进料输送机构(3)的入料端一侧向上倾斜，该除石传送皮带(20)的下端向抛料分类机构(1)的出口端一侧向下倾斜。
5.根据权利要求1或4所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述抛料分类机构(1)由上料皮带(10)和一层或两层以上的抛料分离装置(11)构成。
6.根据权利要求5所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述抛料分离装置(11)包括安装在上料皮带(10)上方的上抛料辊(110)和下抛料辊(111)，所述上抛料辊(110)和下抛料辊(111)之间通过链条传动连接，在上抛料辊(110)和下抛料辊(111)的圆周上分别垂直伸出有多排抛料抓(112)，且每排抛料抓(112)沿轴向方向上排列。
7.根据权利要求6所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：在所述抛料抓(112)的端部上具有一节或两节弯折部(113)，该弯折部(113)沿上抛料辊(110)和下抛料辊(111)转动方向弯折。
8.根据权利要求6所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述上抛料辊(110)和下抛料辊(111)相互平行且不在同一竖直水平线上，所述下抛料辊(111)横向设置在所述上料皮带(10)的出料端上方，所述上抛料辊(110)设置在所述下抛料辊(111)的后上方。
9.根据权利要求6所述的一种树皮粉碎系统，其特征在于：所述上料皮带(10)的入口端至出口端由窄逐渐变宽。
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| CN201920744446.3U CN210386158U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种树皮粉碎系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112889582A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-04 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种用桉树皮加工食用菌栽培原料的设备 |
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