CN208086146U - 一种给袋式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给袋式包装机，包括包装机头，所述包装机头的内部设有进料口，所述包装机头的底端两侧分别铰接有可相向开合的撑架，所述撑架包括支撑杆，第一撑块和第二撑块，所述支撑杆的底端设置有带外螺纹的伸出端，所述第一撑块侧面于伸出端的对应位置设置有螺纹孔，所述支撑杆与第一撑块通过螺纹连接，所述第一撑块、第二撑块为圆柱形，所述第一撑块、第二撑块横置，所述第二撑块与第一撑块的端面连接，所述第二撑块的底面面积小于第一撑块的底面面积，所述第二撑块的外侧设置有用于吸引第二撑块的电磁铁；本实用新型给袋式包装机通过电磁铁作用于撑架实现撑袋过程，过程简单，速度快，提高了装袋效率。

Description

一种给袋式包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种给袋式包装机。

背景技术

随着我国工业化水平迅速发展，包装的物品、用品、食品越来越多，为了节省人力劳动，减少生产成本，我国有许多包装机械，有全自动包装的，人工操作的，半自动化的，扩大了包装机械的使用范围，以满足不同行业的需求，在国内包装机械厂家的不懈努力下，国内的包装机械在计量、制造、技术性能等方面有了不错的成就，设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点。

授权公告号CN203461187U公开了“一种给袋式包装机”，包括一主体，主体上依序设置一放袋输送机、上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置，第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置、出料输送机，以及一电箱控制面板装置，电箱控制面板装置位于主体的上方。使用时，将袋子放置到放袋输送机上，放袋输送机用于存放袋子，袋子由放袋输送机送到上袋装置上；然后，随着转盘的转动，抓手把经由上袋装置送上的袋子送到开拉链袋和热打码装置上，在开拉链袋和热打码装置上可以实现对拉链袋袋子开拉链和需要打码的袋子热打码；然后再将袋子送到开自立袋装置上，开自立袋装置可以对袋子开自立袋；然后再到下一工序，开袋装置，可以对袋子再次进行开口，使开口够大，为下一步的充填做准备，待开口够大后，则进入第一充填位，第一充填位下有第一抖袋装置，第一充填位可以对袋子进行充填，如果充填的是颗粒，则可以对袋子进行边充填边抖动，使充填物充分的在袋子里落实，待这一工序完毕后，到第二充填位，第二充填位下有第二抖袋装置，第二充填位可以实现对袋子的第二次充填，用以加快充填速度或充填另外的一种物料，当充填非颗粒状的物体时，则不需要第一抖袋装置和第二抖袋装置，然后再到排气和热封装置上，排气和热封装置可以给袋子排气，然后热封口；热封口之后，到冷封装置，冷封装置可以对袋子进行冷封口，对封口位整形，使得封口美观牢固，袋子充填、封好后，最后由出料输送机送出，到此，即完成一道完整的工序。上述的给袋式包装机采用全自动的送袋和开袋，全自动的填料、封口以此达到自动化的生产模式，但是由于未设置撑袋装置，在实际使用时对包装袋的撑起效果较差，导致包装袋内装入物料时效率较差；或者由于撑袋不理想，导致物料来不及进入包装袋而溅出的问题。

实用新型内容

为了解决现有给袋式包装机设备撑袋不理想的问题，本实用新型的目的是提供一种给袋式包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种给袋式包装机，包括包装机头，所述包装机头的内部设有进料口，所述包装机头的底端两侧分别铰接有可相向开合的撑架，所述撑架包括支撑杆，第一撑块和第二撑块，所述支撑杆的底端设置有带外螺纹的伸出端，所述第一撑块侧面于伸出端的对应位置设置有螺纹孔，所述支撑杆与第一撑块通过螺纹连接，所述第一撑块、第二撑块为圆柱形，所述第一撑块、第二撑块横置，所述第二撑块与第一撑块的端面连接，所述第二撑块的底面面积小于第一撑块的底面面积，所述第二撑块的外侧设置有用于吸引第二撑块的电磁铁。

上袋机构将包装袋套接于包装机头上，电磁铁通电，第一撑块、第二撑块受电磁铁吸引力作用向电磁铁方向移动，两撑架由自然垂落状态转为张开状态，由于第二撑块的底面面积小于第一撑块的底面面积，第二撑块与包装袋的部分区域接触，随之第一撑块与包装袋的其他部分区域接触，第二撑块、第一撑块依次与包装袋接触，分步骤地将包装袋撑开，有效地避免了一次性将包装袋完全撑开带来包装袋破损的问题；电磁铁断电，撑架回到初始状态，为下次撑袋过程做准备。

优选的是，所述包装机头的内壁设置有内合金板，所述内合金板的外侧设置有橡胶板，所述内合金板与橡胶板之间设置有弹簧，所述橡胶板的外侧设置有不锈钢板。

物料经不锈钢板围成的腔体进入包装袋内，物料与不锈钢板的接触不可避免地带来不锈钢板的晃动，不锈钢板将作用力传递给橡胶板和弹簧，使得橡胶板和弹簧出现形变，在橡胶板和弹簧恢复形变的过程中，带来不锈钢板的抖动，不锈钢板上粘附的物料在抖动的作用下进入包装袋内。

优选的是，所述第一撑块、第二撑块外侧包覆橡胶层。

橡胶为软性材料，在撑袋过程中对包装袋的影响小，保证包装袋的完整性。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型给袋式包装机通过电磁铁作用于撑架实现撑袋过程，过程简单，速度快，提高了装袋效率；本实用新型给袋式包装机分步骤地将包装袋完全撑开，有效地避免了包装袋破损的问题；本实用新型给袋式包装机以不锈钢板围成的腔体构成进料口，不锈钢板外侧设置弹簧和橡胶板，弹簧和橡胶板在恢复形变过程中带来不锈钢板的抖动，避免物料粘附在不锈钢板上。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1是本实用新型给袋式包装机的结构示意图。

其中：包装机头1，进料口2，撑架3，电磁铁4，内合金板5，橡胶板6，弹簧7，不锈钢板8，支撑杆9，第一撑块10，第二撑块11，伸出端12。

具体实施方式

如图1，一种给袋式包装机，包括包装机头1，包装机头1的内壁设置有内合金板5，内合金板5的外侧设置有橡胶板6，内合金板5与橡胶板6之间设置有弹簧7，橡胶板6的外侧设置有不锈钢板8，不锈钢板8围成的腔体构成物料进入的进料口2，物料经进料口2装入包装袋的过程中，物料不可避免地与不锈钢板8接触，带来不锈钢板8的晃动，不锈钢板8将作用力传递给橡胶板6和弹簧7，橡胶板6和弹簧7发生形变，在橡胶板6和弹簧7恢复形变的过程中，带来不锈钢板8的抖动，将粘附在不锈钢板8上的物料抖入包装袋中，减少物料的浪费及包装袋中物料的不均。包装机头1的底端两侧分别铰接有可相向开合的撑架3，撑架3包括支撑杆9，第一撑块10和第二撑块11，支撑杆9的底端设置有带外螺纹的伸出端12，第一撑块10侧面于伸出端12的对应位置设置有螺纹孔，支撑杆9与第一撑块10通过螺纹连接，第一撑块10、第二撑块11为圆柱形，第一撑块10、第二撑块11横置，第二撑块11位于第一撑块10的端面上，第二撑块11的底面面积小于第一撑块10的底面面积，第二撑块11的外侧设置有用于吸引第一撑块10、第二撑块11的电磁铁4，其中，第一撑块10、第二撑块11外侧包覆橡胶层，橡胶层的设置使得第一撑块10、第二撑块11与包装袋的接触为软接触，对包装袋的损坏小。

上袋机构将包装袋套接于包装机头1上，物料通过进料口2进入包装袋内，在对包装袋进行装料之前，控制电磁铁4带电，撑架3在电磁铁4的吸引力作用下相向开合，将包装袋撑开，便于进行装料。在包装袋撑开后，控制电磁铁4断电，撑架3回到初始的自然垂落状态，为下次撑袋操作做准备。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (3)

1.一种给袋式包装机，包括包装机头（1），其特征在于，所述包装机头（1）的内部设有进料口（2），所述包装机头（1）的底端两侧分别铰接有可相向开合的撑架（3），所述撑架（3）包括支撑杆（9），第一撑块（10）和第二撑块（11），所述支撑杆（9）的底端设置有带外螺纹的伸出端（12），所述第一撑块（10）侧面于伸出端（12）的对应位置设置有螺纹孔，所述支撑杆（9）与第一撑块（10）通过螺纹连接，所述第一撑块（10）、第二撑块（11）为圆柱形，所述第一撑块（10）、第二撑块（11）横置，所述第二撑块（11）与第一撑块（10）的端面连接，所述第二撑块（11）的底面面积小于第一撑块（10）的底面面积，所述第二撑块（11）的外侧设置有用于吸引第一撑块（10）、第二撑块（11）的电磁铁（4）。

2.如权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于，所述包装机头（1）的内壁设置有内合金板（5），所述内合金板（5）的外侧设置有橡胶板（6），所述内合金板（5）与橡胶板（6）之间设置有弹簧（7），所述橡胶板（6）的外侧设置有不锈钢板（8）。

3.如权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于，所述第一撑块（10）、第二撑块（11）的外侧包覆橡胶层。