CN208086126U - 一种打包机 - Google Patents
一种打包机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208086126U CN208086126U CN201820239563.XU CN201820239563U CN208086126U CN 208086126 U CN208086126 U CN 208086126U CN 201820239563 U CN201820239563 U CN 201820239563U CN 208086126 U CN208086126 U CN 208086126U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- adhesive tape
- packaging bag
- belt
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种打包机，包括机架，所述机架中部左侧设置有温度控制箱，所述机架中部右侧设置有电气控制系统箱，所述机架上端左侧设置有触摸屏，所述机架上端在触摸屏右侧设置有输送装置，所述输送装置包括上料传送皮带、上料传送马达、第一皮带调整轮和推料装置，所述上料传送皮带下端左侧设置有上料传送马达。本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，将输送装置、封口贴胶带装置和包装膜料带装置集成在一个设备上，做到了物料的包装一体化，实现了自动打包的功能，节省了人工成本，缩短了工作时间，提高了工作效率，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打包设备，具体是一种打包机。
背景技术
随着科技的发展，各行各业都在大力发展自动化。尤其是加工行业，自动化生产显得尤其重要。目前，对生产好的产品都要进行打包和包装，一般都是人工操作，该操作方式浪费人力，工作效率慢，且还不能保证包装的统一性。
因此，本领域技术人员提供了一种打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种打包机，包括机架，所述机架中部左侧设置有温度控制箱，所述机架中部右侧设置有电气控制系统箱，所述机架上端左侧设置有触摸屏，所述机架上端在触摸屏右侧设置有输送装置，所述输送装置包括上料传送皮带、上料传送马达、第一皮带调整轮和推料装置，所述上料传送皮带下端左侧设置有上料传送马达，所述上料传送皮带后侧设置有第一皮带调整轮，所述上料传送皮带一侧连接有推料装置，所述推料装置包括第一推杆马达、第一推杆和导轨，所述推料装置左侧设置有第一推杆马达，所述推料装置前侧中部设置有第一推杆，所述第一推杆通过导轨滑动连接推料装置；
所述机架上端在输送装置右侧设置有包装膜料带装置，所述包装膜料带装置包括第一固定板、包装袋输送马达、包装袋仓、包装袋夹紧轮、包装袋送料控制装置、包装袋送料装置导正杆，所述第一固定板后侧固定连接有包装袋输送马达，所述包装袋输送马达的端部连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一固定板且设置有多个包装袋夹紧轮，所述包装袋夹紧轮之间设置有包装袋仓，所述第一固定板中部设置有包装袋送料控制装置，所述第一固定板右侧设置有多个包装袋送料装置导正杆，所述包装膜料带装置右侧连接有封口贴胶带装置，所述封口贴胶带装置包括上料推杆装置、封口装置、下料传送装置、贴胶带装置和压紧传送装置，所述封口贴胶带装置后侧设置有上料推杆装置，所述上料推杆装置前端连接封口装置，所述封口装置前端连接下料传送装置，所述下料传送装置上端设置有压紧传送装置，所述下料传送装置上端在压紧传送装置左侧设置有贴胶带装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述温度控制箱内设置有封口刀温度控制系统。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电气控制系统箱内设置有气缸控制系统。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上料推杆装置包括安装板、第二推杆马达、第一保护罩、包装袋导正块、第二推杆、挡料块；所述安装板下端右侧设置有第二推杆马达，所述第二推杆马达连接有传动轮，所述传动轮通过滑轨滑动连接第二推杆，所述传动轮外侧设置有第一保护罩，所述安装板上端前侧和后侧分别设置有挡料块和包装袋导正块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述封口装置包括支撑架、封口气缸、封口刀导杆、封口刀、包装袋压紧块、包装袋开口气缸；所述支撑架上端中部设置有封口气缸.所述支撑架上端左右两侧均设置有封口刀导杆，所述封口刀导杆下端连接有封口刀，所述封口刀一侧设置有包装袋压紧块，所述支撑架右侧设置有包装袋开口气缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料传送装置包括皮带支撑板、下料传送皮带、成品下料板、第二皮带调整轮、打折装置、下料传送马达、第二保护罩；所述皮带支撑板上设置有下料传送皮带，所述皮带支撑板一端设置有第二皮带调整轮，所述皮带支撑板的另一端设置有成品下料板，所述皮带支撑板上端左侧设置有打折装置，所述皮带支撑板左侧靠近成品下料板一端设置有下料传送马达，所述下料传送马达外侧设置有第二保护罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述贴胶带装置包括连接板、第一胶带夹爪气缸、胶带仓、胶带导正装置、送胶带气缸、第二胶带夹爪气缸、送胶带夹爪、取胶带夹爪、包装袋打折块、胶带切断气缸、取胶带气缸；所述连接板一侧连接下料传送装置，所述连接板上端设置有胶带仓，所述胶带仓的一侧设置有胶带导正装置，所述连接板上端在胶带仓前侧分别设置有送胶带夹爪和取胶带夹爪，所述连接板右侧设置有送胶带气缸，所述连接板后侧与送胶带夹爪对应设置有第二胶带夹爪气缸，所述连接板上端左侧设置有包装打折块，所述包装打折块上端设置有胶带切断气缸，所述包装打折块一侧设置有固定架，所述固定架一侧分别设置有取胶带气缸和第一胶带夹爪气缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧传送装置包括第二固定板、支撑脚、推压块气缸、压料气缸、压块气缸、压块、贴胶带气缸；所述第二固定板一侧通过多个支撑脚固定连接下料传送装置，所述第二固定板的右侧设置有贴胶带气缸，所述第二固定板下端连接有横板，所述横板一侧设置有推压块气缸，所述横板在推压块气缸右侧设置有压块气缸，所述压块气缸连接有压块，所述横板另一侧设置有压料气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，将输送装置、封口贴胶带装置和包装膜料带装置集成在一个设备上，做到了物料的包装一体化，实现了自动打包的功能，节省了人工成本，缩短了工作时间，提高了工作效率，值得大力推广。
附图说明
图1为一种打包机的结构示意图。
图2为一种打包机的主视图。
图3为一种打包机的俯视图。
图4为一种打包机的左视图。
图5为一种打包机中输送装置的结构示意图。
图6为一种打包机中包装膜料带装置的结构示意图。
图7为一种打包机中封口贴胶带装置的分解示意图一。
图8为一种打包机中封口贴胶带装置的分解示意图二。
图9为一种打包机中封口贴胶带装置的分解示意图三。
图10为一种打包机中封口贴胶带装置的分解示意图四。
图11为一种打包机中封口贴胶带装置的分解示意图五。
图12为一种打包机中封口贴胶带装置的分解示意图六。
图中：1-机架、2-输送装置、21-上料传送皮带、22-上料传送马达、23-第一皮带调整轮、24-推料装置、241-第一推杆马达、242-第一推杆、243-导轨、3-封口贴胶带装置、31-上料推杆装置、311-第二推杆马达、312-第一保护罩、313-包装袋导正块、314-第二推杆、315-挡料块、32-封口装置、321-封口气缸、322-封口刀导杆、323-封口刀、324- 包装袋压紧块、325-包装袋开口气缸、33-下料传送装置、331-皮带支撑板、332-下料传送皮带、333-成品下料板、334-第二皮带调整轮、335-打折装置、336-下料传送马达、337- 第二保护罩、34-贴胶带装置、340-第一胶带夹爪气缸、341-胶带仓、342-胶带导正装置、 343-送胶带气缸、344-第二胶带夹爪气缸、345-送胶带夹爪、346-取胶带夹爪、347-包装袋打折块、348-胶带切断气缸、349-取胶带气缸、35-压紧传送装置、351-第二固定板、 352-支撑脚、353-推压块气缸、354-压料气缸、355-压块气缸、356-压块、357-贴胶带气缸、4-包装膜料带装置、41-第一固定板、42-包装袋输送马达、43-包装袋仓、44-包装袋夹紧轮、45-包装袋送料控制装置、46-包装袋送料装置导正杆、5-触摸屏、6-温度控制箱、 7-电气控制系统箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～12，本实用新型实施例中，一种打包机，包括机架1，所述机架1中部左侧设置有温度控制箱6，所述机架1中部右侧设置有电气控制系统箱7，所述机架1上端左侧设置有触摸屏5，所述机架1上端在触摸屏5右侧设置有输送装置2，所述输送装置2包括上料传送皮带21、上料传送马达22、第一皮带调整轮23和推料装置24，所述上料传送皮带21下端左侧设置有上料传送马达22，所述上料传送皮带21后侧设置有第一皮带调整轮23，所述上料传送皮带21一侧连接有推料装置24，所述推料装置24包括第一推杆马达241、第一推杆242和导轨243，所述推料装置24左侧设置有第一推杆马达241，所述推料装置24前侧中部设置有第一推杆242，所述第一推杆242通过导轨243滑动连接推料装置24；
所述机架1上端在输送装置2右侧设置有包装膜料带装置4，所述包装膜料带装置4包括第一固定板41、包装袋输送马达42、包装袋仓43、包装袋夹紧轮44、包装袋送料控制装置45、包装袋送料装置导正杆46，所述第一固定板41后侧固定连接有包装袋输送马达42，所述包装袋输送马达42的端部连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一固定板41且设置有多个包装袋夹紧轮44，所述包装袋夹紧轮44之间设置有包装袋仓43，所述第一固定板41中部设置有包装袋送料控制装置45，所述第一固定板41右侧设置有多个包装袋送料装置导正杆46，所述包装膜料带装置4右侧连接有封口贴胶带装置3，所述封口贴胶带装置3包括上料推杆装置31、封口装置32、下料传送装置33、贴胶带装置34和压紧传送装置35，所述封口贴胶带装置3后侧设置有上料推杆装置31，所述上料推杆装置31前端连接封口装置32，所述封口装置32前端连接下料传送装置33，所述下料传送装置33上端设置有压紧传送装置35，所述下料传送装置33上端在压紧传送装置35左侧设置有贴胶带装置34。
所述温度控制箱6内设置有封口刀温度控制系统。
所述电气控制系统箱7内设置有气缸控制系统。
所述上料推杆装置31包括安装板、第二推杆马达311、第一保护罩312、包装袋导正块313、第二推杆314、挡料块315；所述安装板下端右侧设置有第二推杆马达311，所述第二推杆马达311连接有传动轮，所述传动轮通过滑轨滑动连接第二推杆314，所述传动轮外侧设置有第一保护罩312，所述安装板上端前侧和后侧分别设置有挡料块315和包装袋导正块313。
所述封口装置32包括支撑架、封口气缸321、封口刀导杆322、封口刀323、包装袋压紧块324、包装袋开口气缸325；所述支撑架上端中部设置有封口气缸321.所述支撑架上端左右两侧均设置有封口刀导杆322，所述封口刀导杆322下端连接有封口刀323，所述封口刀323一侧设置有包装袋压紧块324，所述支撑架右侧设置有包装袋开口气缸325。
所述下料传送装置33包括皮带支撑板331、下料传送皮带332、成品下料板333、第二皮带调整轮334、打折装置335、下料传送马达336、第二保护罩337；所述皮带支撑板331上设置有下料传送皮带332，所述皮带支撑板331一端设置有第二皮带调整轮334，所述皮带支撑板331的另一端设置有成品下料板333，所述皮带支撑板331上端左侧设置有打折装置335，所述皮带支撑板331左侧靠近成品下料板333一端设置有下料传送马达336，所述下料传送马达336外侧设置有第二保护罩337。
所述贴胶带装置34包括连接板、第一胶带夹爪气缸340、胶带仓341、胶带导正装置342、送胶带气缸343、第二胶带夹爪气缸344、送胶带夹爪345、取胶带夹爪346、包装袋打折块347、胶带切断气缸348、取胶带气缸349；所述连接板一侧连接下料传送装置 33，所述连接板上端设置有胶带仓341，所述胶带仓341的一侧设置有胶带导正装置342，所述连接板上端在胶带仓341前侧分别设置有送胶带夹爪345和取胶带夹爪346，所述连接板右侧设置有送胶带气缸343，所述连接板后侧与送胶带夹爪345对应设置有第二胶带夹爪气缸344，所述连接板上端左侧设置有包装打折块347，所述包装打折块347上端设置有胶带切断气缸348，所述包装打折块347一侧设置有固定架，所述固定架一侧分别设置有取胶带气缸349和第一胶带夹爪气缸340。
所述压紧传送装置35包括第二固定板351、支撑脚352、推压块气缸353、压料气缸354、压块气缸355、压块356、贴胶带气缸357；所述第二固定板352一侧通过多个支撑脚352固定连接下料传送装置33，所述第二固定板351的右侧设置有贴胶带气缸357，所述第二固定板351下端连接有横板，所述横板一侧设置有推压块气缸353，所述横板在推压块气缸353右侧设置有压块气缸355，所述压块气缸355连接有压块356，所述横板另一侧设置有压料气缸354。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型涉及一种打包机，该打包机使用时，通过触摸屏5设置相应参数，然后将物料放置在输送装置2上，在上料传送皮带21的作用下使物料移动，在经过推料装置24将物料转移到封口贴胶带装置3上，同时包装膜料带装置4将包装袋套在物料上，物料转移到封口贴胶带装置3上后，在上料推杆装置31的作用下，使物料到达封口装置32对其包装袋进行封口操作，然后传输到下料传送装置33上，设置在传送装置33上的贴胶带装置34和压紧传送装置35对包装后的物料贴上胶带并压紧，最后经由下料传送装置33上的成品下料板333导出物料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种打包机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)中部左侧设置有温度控制箱(6)，所述机架(1)中部右侧设置有电气控制系统箱(7)，所述机架(1)上端左侧设置有触摸屏(5)，所述机架(1)上端在触摸屏(5)右侧设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括上料传送皮带(21)、上料传送马达(22)、第一皮带调整轮(23)和推料装置(24)，所述上料传送皮带(21)下端左侧设置有上料传送马达(22)，所述上料传送皮带(21)后侧设置有第一皮带调整轮(23)，所述上料传送皮带(21)一侧连接有推料装置(24)，所述推料装置(24)包括第一推杆马达(241)、第一推杆(242)和导轨(243)，所述推料装置(24)左侧设置有第一推杆马达(241)，所述推料装置(24)前侧中部设置有第一推杆(242)，所述第一推杆(242)通过导轨(243)滑动连接推料装置(24)；
所述机架(1)上端在输送装置(2)右侧设置有包装膜料带装置(4)，所述包装膜料带装置(4)包括第一固定板(41)、包装袋输送马达(42)、包装袋仓(43)、包装袋夹紧轮(44)、包装袋送料控制装置(45)、包装袋送料装置导正杆(46)，所述第一固定板(41)后侧固定连接有包装袋输送马达(42)，所述包装袋输送马达(42)的端部连接有转轴，所述转轴的一端贯穿第一固定板(41)且设置有多个包装袋夹紧轮(44)，所述包装袋夹紧轮(44)之间设置有包装袋仓(43)，所述第一固定板(41)中部设置有包装袋送料控制装置(45)，所述第一固定板(41)右侧设置有多个包装袋送料装置导正杆(46)，所述包装膜料带装置(4)右侧连接有封口贴胶带装置(3)，所述封口贴胶带装置(3)包括上料推杆装置(31)、封口装置(32)、下料传送装置(33)、贴胶带装置(34)和压紧传送装置(35)，所述封口贴胶带装置(3)后侧设置有上料推杆装置(31)，所述上料推杆装置(31)前端连接封口装置(32)，所述封口装置(32)前端连接下料传送装置(33)，所述下料传送装置(33)上端设置有压紧传送装置(35)，所述下料传送装置(33)上端在压紧传送装置(35)左侧设置有贴胶带装置(34)。
2.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述温度控制箱(6)内设置有封口刀温度控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述电气控制系统箱(7)内设置有气缸控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述上料推杆装置(31)包括安装板、第二推杆马达(311)、第一保护罩(312)、包装袋导正块(313)、第二推杆(314)、挡料块(315)；所述安装板下端右侧设置有第二推杆马达(311)，所述第二推杆马达(311)连接有传动轮，所述传动轮通过滑轨滑动连接第二推杆(314)，所述传动轮外侧设置有第一保护罩(312)，所述安装板上端前侧和后侧分别设置有挡料块(315)和包装袋导正块(313)。
5.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述封口装置(32)包括支撑架、封口气缸(321)、封口刀导杆(322)、封口刀(323)、包装袋压紧块(324)、包装袋开口气缸(325)；所述支撑架上端中部设置有封口气缸(321).所述支撑架上端左右两侧均设置有封口刀导杆(322)，所述封口刀导杆(322)下端连接有封口刀(323)，所述封口刀(323)一侧设置有包装袋压紧块(324)，所述支撑架右侧设置有包装袋开口气缸(325)。
6.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述下料传送装置(33)包括皮带支撑板(331)、下料传送皮带(332)、成品下料板(333)、第二皮带调整轮(334)、打折装置(335)、下料传送马达(336)、第二保护罩(337)；所述皮带支撑板(331)上设置有下料传送皮带(332)，所述皮带支撑板(331)一端设置有第二皮带调整轮(334)，所述皮带支撑板(331)的另一端设置有成品下料板(333)，所述皮带支撑板(331)上端左侧设置有打折装置(335)，所述皮带支撑板(331)左侧靠近成品下料板(333)一端设置有下料传送马达(336)，所述下料传送马达(336)外侧设置有第二保护罩(337)。
7.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述贴胶带装置(34)包括连接板、第一胶带夹爪气缸(340)、胶带仓(341)、胶带导正装置(342)、送胶带气缸(343)、第二胶带夹爪气缸(344)、送胶带夹爪(345)、取胶带夹爪(346)、包装袋打折块(347)、胶带切断气缸(348)、取胶带气缸(349)；所述连接板一侧连接下料传送装置(33)，所述连接板上端设置有胶带仓(341)，所述胶带仓(341)的一侧设置有胶带导正装置(342)，所述连接板上端在胶带仓(341)前侧分别设置有送胶带夹爪(345)和取胶带夹爪(346)，所述连接板右侧设置有送胶带气缸(343)，所述连接板后侧与送胶带夹爪(345)对应设置有第二胶带夹爪气缸(344)，所述连接板上端左侧设置有包装打折块(347)，所述包装打折块(347)上端设置有胶带切断气缸(348)，所述包装打折块(347)一侧设置有固定架，所述固定架一侧分别设置有取胶带气缸(349)和第一胶带夹爪气缸(340)。
8.根据权利要求1所述的一种打包机，其特征在于，所述压紧传送装置(35)包括第二固定板(351)、支撑脚(352)、推压块气缸(353)、压料气缸(354)、压块气缸(355)、压块(356)、贴胶带气缸(357)；所述第二固定板(351)一侧通过多个支撑脚(352)固定连接下料传送装置(33)，所述第二固定板(351)的右侧设置有贴胶带气缸(357)，所述第二固定板(351)下端连接有横板，所述横板一侧设置有推压块气缸(353)，所述横板在推压块气缸(353)右侧设置有压块气缸(355)，所述压块气缸(355)连接有压块(356)，所述横板另一侧设置有压料气缸(354)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820239563.XU CN208086126U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种打包机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820239563.XU CN208086126U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种打包机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208086126U true CN208086126U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64064388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820239563.XU Expired - Fee Related CN208086126U (zh) | 2018-02-11 | 2018-02-11 | 一种打包机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208086126U (zh) |
-
2018
- 2018-02-11 CN CN201820239563.XU patent/CN208086126U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11192746B2 (en) | Cutter blade dual side film sealing and packing assembly | |
| CN103241409B (zh) | 给袋枕式包装机 | |
| CN209051699U (zh) | 包膜设备 | |
| CN105799978B (zh) | 一种自动贴胶带机 | |
| CN211365181U (zh) | 一种服装打包装置 | |
| CN109178491A (zh) | 入袋模块、入袋控制方法及包膜设备 | |
| CN107971575B (zh) | 一种usb母头自动装配机 | |
| CN208036691U (zh) | 一种用于物流包装的封箱器 | |
| CN110422360A (zh) | 一种自黏袋往复式包装机 | |
| CN105346784A (zh) | 移包机构的料袋排气装置 | |
| CN206087421U (zh) | 一种薄膜包装机 | |
| CN208086126U (zh) | 一种打包机 | |
| CN203156357U (zh) | 一种铜棒自动倒角机 | |
| CN205707526U (zh) | 一种自动贴胶带机 | |
| CN204916262U (zh) | 四边封包装机 | |
| CN111874310A (zh) | 一种打包输送一体化设备 | |
| CN209553675U (zh) | 一种全自动枕头包装系统 | |
| CN113830346A (zh) | 一种高能混合炸药药块自动生产线用包装结构 | |
| CN209720003U (zh) | 一种管状铝型材打捆机构 | |
| CN109573137B (zh) | 一种胶带打包机 | |
| CN110217447B (zh) | 全自动眼贴分片包装机 | |
| CN105437615A (zh) | 制袋机中封机构 | |
| CN220429454U (zh) | 一种包装袋加工输送装置 | |
| CN205906300U (zh) | 一种泡沫产品用的包装机构 | |
| CN205668649U (zh) | 一种自动起膜捆扎面包包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181113 Termination date: 20190211 |