CN208085718U - 井下平巷风动拉车装置 - Google Patents

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Abstract

一种井下平巷风动拉车装置,包括风动钻机、钢丝绳、阻车器、车辆连接装置以及设置在平巷内的轨道,两阻车器的外侧分别设置有转轮和尾轮,转轮和外轮均位于两条轨道的中间位置,尾轮通过固定地锚安装在轨道的后端,转轮安装在轨道的前端,转轮和尾轮之间绕置有钢丝绳,靠近转轮的一端设有转轮驱动装置,转轮驱动装置包括设置在轨道下端的固定板,固定板上固定有风动钻机转轮与转杆固定连接,转杆向外伸出轨道的一侧设置风动钻机,风动钻机的钻头孔处连接转杆,轨道的内侧位于转轮和尾轮之间设有若干个地轮,本实用新型以风定速,通过风阀门控制钻机运行,使用拉力牵引车辆,转轮及尾轮固定在轨道中间,操作安全简便。

Description

井下平巷风动拉车装置
技术领域:
本实用新型涉及一种井下巷道运输设施,具体涉及一种井下平巷风动拉车装置。
背景技术:
随着矿井主要巷道的延伸,运输距离逐渐增长,运输工作量增大,需要矿车定期出矸。以往均是在平巷内安设对拉绞车牵引车辆,该方案需要绞车司机、信号把钩工每次不少于4人,而且安全系数低,不便于施工,严重制约了生产。所以,传统的“平巷对拉绞车”远远跟不上现代机械化生产的需求,而采用人工推车,劳动强度极大。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种井下平巷风动拉车装置,解决了人力平巷推车的技术问题,克服了传统“对拉绞车”制约生产的瓶颈,减轻职工劳动强度,提高平巷推车出矸工效。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用如下技术方案:一种井下平巷风动拉车装置,包括风动钻机、钢丝绳、阻车器、车辆连接装置以及设置在平巷内的轨道,轨道的前端与后端分别设置一个阻止矿车自滑的阻车器,两阻车器的外侧分别设置有转轮和尾轮,转轮和外轮均位于两条轨道的中间位置,尾轮通过固定地锚安装在轨道的后端,转轮安装在轨道的前端,转轮和尾轮之间绕置有钢丝绳,矿车位于两阻车器之间的轨道上,矿车通过车辆连接装置与钢丝绳连接,靠近转轮的一端设有转轮驱动装置,所述转轮驱动装置包括设置在轨道下端的固定板,固定板上固定有风动钻机和转轮支座,转轮支座位于轨道的内侧中间位置,转轮支座包括两个垂直于固定板的支板,支板的两侧设有同轴线的转孔,转轮通过转杆支撑在两支板之间,转轮与转杆固定连接,一般直接焊接在一起,转杆向外伸出轨道的一侧设置风动钻机,风动钻机的钻头孔处连接转杆,轨道的内侧位于转轮和尾轮之间设有若干个地轮,地轮常选用托绳轮。
平巷内设置多个信号灯,信号灯一般安装在巷道交叉口,各信号灯通过电缆电性连接,平巷内位于尾轮及风动钻机处各设置一信号灯控制开关。
所述阻车器包括挡车钢管和预埋在轨道中间的限位底板,限位底板中插接一阻车器套筒,挡车钢管插设在所述阻车器套筒中。使用时将挡车钢管直接插入阻车器套筒。
所述车辆连接装置包括圆环链、卸扣和固定在矿车底架上的插销,钢丝绳的两端头编成绳套,圆环链的一端通过卸扣与插销相连,圆环链的另一端头通过卸扣与钢丝绳相连,钢丝绳的另一端通过绳套套接在圆环链上。
本实用新型的有益效果是:
1)该装置以风定速,通过风阀门控制钻机运行,使用拉力牵引车辆,转轮及尾轮固定在轨道中间,距离转轮和尾轮1m-3m处安设挡车装置,操作安全简便。
2)钢丝绳两端采用圆环链连接,通过圆环链调整钢丝绳松紧程度,牵引车辆时,使用圆环链与卸扣同首辆车连接。
3)该装置造价低,牵引力大,牵引速度快,出矸工效高。
4)该装置操作简便,只需使用风阀门控制。
5)该装置加工制作简单,只需使用风动钻机焊接转轮后,再配合耙装机尾轮,即可使用。
附图说明:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图3是图1的局部放大结构示意图;
图4是信号灯的电路连接结构示意图。
图中:1.风动钻机,2.转轮,3.地轮,4.矿车,5.挡车钢管,6.阻车器套筒,7.限位底板,8.尾轮,9.信号灯,10.电缆,11.信号灯控制开关,12.固定板,13.轨道,14.转杆,15.钢丝绳,16.圆环链,17.卸扣,18.插销。
具体实施方式:
参照图1-4,一种井下平巷风动拉车装置,包括风动钻机1、钢丝绳15、阻车器、车辆连接装置以及设置在平巷内的轨道13,轨道13的前端与后端分别设置一个阻止矿车自滑的阻车器,两阻车器的外侧分别设置有转轮2和尾轮8,尾轮8通过固定地锚安装在轨道13的后端,转轮2安装在轨道13的前端,转轮2和尾轮8之间绕置有钢丝绳15,矿车4位于两阻车器之间的轨道13上,矿车4通过车辆连接装置与钢丝绳15连接,靠近转轮2的一端设有转轮驱动装置,所述转轮驱动装置包括设置在轨道13下端的固定板12,固定板12上设置有风动钻机1和转轮支座,风动钻机固定锚杆4根,尾轮固定锚杆2根,锚杆直径不小于20mm,长度不小于2000mm,锚固长度不得小于900mm,转轮支座位于轨道13的内侧中间位置,转轮支座包括两个垂直于固定板12的支板,支板的两侧设有同轴线的转孔,转轮2通过转杆14支撑在两支板之间,转轮2与转杆14固定连接,转杆14向外伸出轨道的一侧设置风动钻机1,风动钻机1的钻头孔处连接转杆14,轨道13的内侧位于转轮2和尾轮8之间设有若干个地轮3。
平巷内设置多个信号灯9,各信号灯9通过电缆10电性连接,平巷内位于尾轮8及风动钻机1处各设置一信号灯控制开关11。
所述阻车器包括挡车钢管5和预埋在轨道中间的限位底板7,限位底板7中插接一阻车器套筒6,挡车钢管5插设在所述阻车器套筒6中,实际应用中,挡车钢管选用直径不小于108mm,长度1000mm的圆柱空心钢管,轨道中间的限位底板挖砌基础规格为500mm深,500mm宽,500mm长,预埋阻车器套筒。
所述车辆连接装置包括圆环链16、卸扣17和固定在矿车底架上的插销18,钢丝绳15的两端头编成绳套,圆环链16的一端通过卸扣17与插销18相连,圆环链16的另一端头通过卸扣17与钢丝绳15相连,钢丝绳15的另一端通过绳套套接在圆环链16上。
选用的钢丝绳直径为12.5mm,圆环链选用Φ18*64mm,通过圆环链与卸扣可调整钢丝绳的松紧程度。本实用新型运输载荷计算:
(1)ZQS-370/7.0S钻机额定转矩T为370Nm,转轮半径R为150mm,则根据公式F×R=T推出牵引力F=T/R=2466N=2.466kN。
(2)钻机空载时最大转速n位450r/min,根据公式v=2π×R×n推出速度v=423.9m/min。钻机1/2空载时转速n位220r/min,根据公式v=2π×R×n推出1/2空载时速度v=207m/min。
(3)主要技术参数
型号:ZQS-370/7.0S 拉力:2.466kN 绳径:12.5mm
钢丝绳破断拉力:95.8kN 钢丝绳安全系数:6.5
钢丝绳安全系数检验
钢丝绳最大牵引力:
F=95.8/6.5=14.74kN>2.466kN
故绞车最大牵引力为2.466kN。
钢丝绳受力
F= qL(sin&+f1cos&)g
f1—钢丝绳牵引阻力系数,取f1=0.25;
&—提斜倾角为千分之三,取0.172°;
q—钢丝绳每米重量,取q=0.55kg/m;
L—绳长,取340m。
F=0.55×340×(sin0.172°+0.25×cos0.172°) ×9.8=0.463kN
则牵引物料最大允许受力为:2.466-0.463=2.003kN
最大载荷W:
W =2.003/{(sin&+f2cos&)g}
f2—矿车与轨道之间的阻力系数,取f2=0.015;
W =2.003/{(sin0.172°+0.015×cos0.172°) ×9.8}=11364kg
即:最大牵引载荷为11t,允许最多一次牵引5辆车。
在本实用新型的电路连接图中,L1,L2,L3….Ln代表红色的信号灯,K1和K2代表信号灯控制开关,R代表限流电阻,E代表电源。工作时,一、向里拉,通过车辆连接装置连接矿车4,尾轮8处的打点人员撤离巷道内所有人员,尾轮8打点人员打起懂点,风动钻机1操作人员开启红色的信号灯9,操作钻机手柄(顺时针向外拉,逆时针向里拉),缓慢开启风动钻机1上的风阀门,然后牵引矿车4,到位后,尾轮8处打停点,操作风动钻机1者关闭风阀门,打回点,关闭红色的信号灯9,尾轮8处掩车,尾轮处拆除车辆连接装置。二、向外拉时,连接矿车,尾轮8打点人员撤离巷道内所有人员,尾轮打点人员打启动点,风动钻机1操作人员开启信号灯9再回点,操作钻机手柄(顺时针向外拉,逆时针向里拉,操作前先插入挡车钢管5),缓慢开启风阀门,牵引车辆到位,关闭风阀门后,操作风动钻机者打停点,尾轮8处回点,操作钻机者关闭红灯,风动钻机处掩车,最后钻机处拆除车辆连接装置。

Claims (4)

1.一种井下平巷风动拉车装置,包括风动钻机(1)、钢丝绳(15)、阻车器、车辆连接装置以及设置在平巷内的轨道(13),其特征在于:轨道(13)的前端与后端分别设置一个阻止矿车自滑的阻车器,两阻车器的外侧分别设置有转轮(2)和尾轮(8),尾轮(8)通过固定地锚安装在轨道(13)的后端,转轮(2)安装在轨道(13)的前端,转轮(2)和尾轮(8)之间绕置有钢丝绳(15),矿车(4)位于两阻车器之间的轨道(13)上,矿车(4)通过车辆连接装置与钢丝绳(15)连接,靠近转轮(2)的一端设有转轮驱动装置,所述转轮驱动装置包括设置在轨道(13)下端的固定板(12),固定板(12)上设置有风动钻机(1)和转轮支座,转轮支座位于轨道(13)的内侧中间位置,转轮支座包括两个垂直于固定板(12)的支板,支板的两侧设有同轴线的转孔,转轮(2)通过转杆(14)支撑在两支板之间,转轮(2)与转杆(14)固定连接,转杆(14)向外伸出轨道的一侧设置风动钻机(1),风动钻机(1)的钻头孔处连接转杆(14),轨道(13)的内侧位于转轮(2)和尾轮(8)之间设有若干个地轮(3)。
2.根据权利要求1所述的井下平巷风动拉车装置,其特征在于:平巷内设置多个信号灯(9),各信号灯(9)通过电缆(10)电性连接,平巷内位于尾轮(8)及风动钻机(1)处各设置一信号灯控制开关(11)。
3.根据权利要求1所述的井下平巷风动拉车装置,其特征在于;所述阻车器包括挡车钢管(5)和预埋在轨道中间的限位底板(7),限位底板(7)中插接一阻车器套筒(6),挡车钢管(5)插设在所述阻车器套筒(6)中。
4.根据权利要求1所述的井下平巷风动拉车装置,其特征在于:所述车辆连接装置包括圆环链(16)、卸扣(17)和固定在矿车底架上的插销(18),钢丝绳(15)的两端头编成绳套,圆环链(16)的一端通过卸扣(17)与插销(18)相连,圆环链(16)的另一端头通过卸扣(17)与钢丝绳(15)相连,钢丝绳(15)的另一端通过绳套套接在圆环链(16)上。
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