CN208084005U - 玻璃板倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃板倒角机，包括机体，机体上设置有转动架和用于放置玻璃板的工作台，转动架上活动连接有用于对玻璃板进行倒角或抛光处理的打磨装置；打磨装置包括滑动连接在转动架上的支撑架，支撑架上滑动连接有可竖向滑动的第一电机，第一电机的输出轴上同轴固定连接有且间隔分布的倒角轮和抛光轮；机体上设置有用于给倒角轮或抛光轮降温的降温机构；支撑架上设置有用于切换倒角轮与抛光轮的切换机构；支撑架连接有用于驱动打磨装置向工作台运动且设置在转动架上的滑移机构；转动架连接有用于驱动转动架转动以完成倒角的第二电机。不仅能对玻璃板进行倒角处理还能对玻璃板的倒角以及边角进行抛光处理。

Description

玻璃板倒角机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种玻璃板倒角机。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

玻璃的质量不仅仅取决于玻璃的制造工艺，还与后期加工有着重要的关系，尤其是玻璃倒角机对玻璃的加工，现有玻璃倒角机只能对玻璃进行倒角处理，其加工工艺较为简单。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃板倒角机，不仅能对玻璃板进行倒角处理还能对玻璃板的倒角以及边角进行抛光处理，在一定程度上实现了一机多用使其具有更强的使用空间。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃板倒角机，包括机体，所述机体上设置有转动架和用于放置玻璃板的工作台，所述转动架上活动连接有用于对玻璃板进行倒角或抛光处理的打磨装置；所述打磨装置包括滑动连接在转动架上的支撑架，所述支撑架上滑动连接有可竖向滑动的第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴固定连接有且间隔分布的倒角轮和抛光轮；所述机体上设置有用于给所述倒角轮或所述抛光轮降温的降温机构；所述支撑架上设置有用于切换倒角轮与抛光轮的切换机构；所述支撑架连接有用于驱动所述打磨装置向所述工作台运动且设置在所述转动架上的滑移机构；所述转动架连接有用于驱动转动架转动以完成倒角的第二电机。

实施上述技术方案，倒角时，将玻璃板固定在工作台上，启动第一电机，并通过切换机构和滑移机构使得倒角轮靠近玻璃板的边角，然后启动第二电机，驱动转动架转动，从而完成倒角；抛光时，同理，将玻璃板固定在工作台上，启动第一电机，并通过切换机构和滑移机构使得抛光轮靠近玻璃板的边角，停止第二电机，转动架停止转动，抛光轮开始抛光玻璃板；通过切换机构切换倒角轮和抛光轮，使其不仅能对玻璃板进行倒角处理还能对玻璃板的倒角以及边角进行抛光处理，在一定程度上实现了一机多用使其具有更强的使用空间。

进一步，所述支撑架上设置有导轨，所述第一电机固定连接有可在所述导轨上滑动的导向块。

实施上述技术方案，使得电机可在支撑架上上下滑动。

进一步，所述导轨的横截面呈T型，所述导向块上设置有与该T型的导轨相适配的T型槽。

实施上述技术方案，可以有效防止导向块脱离导轨。

进一步，所述切换机构包括于所述支撑架上设置的第一气缸，所述第一气缸的缸体固定连接在所述支撑架的顶端，所述第一气缸的活塞杆的端部固定连接在所述导向块上。

实施上述技术方案，通过第一气缸驱动导向块上下动作，从而带动电机上下动作，从而完成倒角轮和抛光轮的切换。

进一步，所述滑移机构包括设置在所述转动架上的直线滑槽，所述直线滑槽与所述转动架的转动点始终共线，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块连接有用于驱动所述滑块沿着所述滑槽滑动的第二气缸，所述第二气缸的缸体固定连接在所述转动架上，所述第二气缸的活塞杆的端部固定连接在所述滑块上。

实施上述技术方案，通过第二气缸的活塞杆驱动滑块沿着滑槽滑动，从而带动支撑架沿着滑槽方向运动，从而使得电机以及倒角轮或抛光轮能与玻璃板抵接以完成倒角或抛光任务。

进一步，所述降温机构包括水管，所述水管上连通设置有水泵，所述水管的末端设置有朝向所述倒角轮或抛光轮的万向喷头、首端连通有盛水的容器。

实施上述技术方案，调节万向喷头朝向，使其朝向倒角轮或抛光轮，并通过水泵将水从万向喷头喷出，对倒角轮或抛光轮进行降温处理，以有效防止其温度过高带来安全隐患。

进一步，所述工作台包括设置在机体上的支架，所述支架上固定连接有相对于机体处于悬空状态、且其上开设有多个滤水孔的滤水板，所述支架上设置有第三气缸，所述第三气缸的缸体固定连接在所述支架上，所述缸体的活塞杆朝向所述滤水板且所述缸体的活塞杆的端部固定连接有用于压紧玻璃板的压紧板。

实施上述技术方案，通过第三气缸驱动压紧板将玻璃板固定在滤水板上，解放工人的双手，节省劳动成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

这种玻璃板倒角机，通过切换机构切换倒角轮和抛光轮，使其不仅能对玻璃板进行倒角处理还能对玻璃板的倒角以及边角进行抛光处理，在一定程度上实现了一机多用使其具有更强的使用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的打磨装置以及切换机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的滑移机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的局部剖视图；

图6是图1中的B部放大图。

附图标记：1、机体；2、转动架；21、直线滑槽；3、工作台；4、打磨装置；41、支撑架；411、导轨；42、第一电机；43、倒角轮；44、抛光轮；45、导向块；5、降温机构；51、水管；52、水泵；53、万向喷头；6、切换机构；61、第一气缸；7、滑移机构；71、滑块；72、第二气缸；8、第二电机；91、支架；92、滤水板；921、滤水孔；93、第三气缸；94、压紧板。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种玻璃板倒角机，包括机体1，机体1上设置有转动架2和用于放置玻璃板的工作台3，转动架2上活动连接有用于对玻璃板进行倒角或抛光处理的打磨装置4。

结合图和图2，其中，工作台3包括设置在机体1上的支架91，支架91上固定连接有相对于机体1处于悬空状态、且其上开设有多个滤水孔921的滤水板92，支架91上设置有第三气缸93，第三气缸93的缸体固定连接在支架91上，缸体的活塞杆朝向滤水板92且缸体的活塞杆的端部固定连接有用于压紧玻璃板的压紧板94。通过第三气缸93驱动压紧板94将玻璃板固定在滤水板92上，解放工人的双手，节省劳动成本。

结合图1和图3，其中，打磨装置4包括滑动连接在转动架2上的支撑架41，支撑架41上滑动连接有可竖向滑动的第一电机42，第一电机42的输出轴上同轴固定连接有且间隔分布的倒角轮43和抛光轮44。

其中，第一电机42与支撑架41通过以下方式实现滑动连接，支撑架41上设置有导轨411，第一电机42固定连接有可在导轨411上滑动的导向块45。为了有效防止导向块45脱离导轨411，轨的横截面设置成呈T型，导向块45上设置有与该T型的导轨411相适配的T型槽。

支撑架41上设置有用于切换倒角轮43与抛光轮44的切换机构6。

切换机构6包括于支撑架41上设置的第一气缸61，第一气缸61的缸体固定连接在支撑架41的顶端，第一气缸61的活塞杆的端部固定连接在导向块45上。通过第一气缸61驱动导向块45上下动作，从而带动电机上下动作，从而完成倒角轮43和抛光轮44的切换。

结合图1和图4，支撑架41连接有用于驱动打磨装置4向工作台3运动且设置在转动架2上的滑移机构7。

滑移机构7包括设置在转动架2上的直线滑槽21，直线滑槽21与转动架2的转动点始终共线，滑槽内滑动连接有滑块71，滑块71连接有用于驱动滑块71沿着滑槽滑动的第二气缸72，第二气缸72的缸体固定连接在转动架2上，第二气缸72的活塞杆的端部固定连接在滑块71上。通过第二气缸72的活塞杆驱动滑块71沿着滑槽滑动，从而带动支撑架41沿着滑槽方向运动，从而使得电机以及倒角轮43或抛光轮44能与玻璃板抵接以完成倒角或抛光任务。

如图5所示，转动架2连接有用于驱动转动架2转动以完成倒角的第二电机8。

结合人图1和图6，机体1上设置有用于给倒角轮43或抛光轮44降温的降温机构5。

降温机构5包括水管51，水管51上连通设置有水泵52，水管51的末端设置有朝向倒角轮43或抛光轮44的万向喷头53、首端连通有盛水的容器。调节万向喷头53朝向，使其朝向倒角轮43或抛光轮44，并通过水泵52将水从万向喷头53喷出，对倒角轮43或抛光轮44进行降温处理，以有效防止其温度过高带来安全隐患。

综上所述，倒角时，将玻璃板固定在工作台3上，启动第一电机42，并通过切换机构6和滑移机构7使得倒角轮43靠近玻璃板的边角，然后启动第二电机8，驱动转动架2转动，从而完成倒角。

抛光时，同理，将玻璃板固定在工作台3上，启动第一电机42，并通过切换机构6和滑移机构7使得抛光轮44靠近玻璃板的边角，停止第二电机8，转动架2停止转动，抛光轮44开始抛光玻璃板。

种玻璃板倒角机，通过切换机构6切换倒角轮43和抛光轮44，使其不仅能对玻璃板进行倒角处理还能对玻璃板的倒角以及边角进行抛光处理，在一定程度上实现了一机多用使其具有更强的使用空间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种玻璃板倒角机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上设置有转动架(2)和用于放置玻璃板的工作台(3)，所述转动架(2)上活动连接有用于对玻璃板进行倒角或抛光处理的打磨装置(4)；

所述打磨装置(4)包括滑动连接在转动架(2)上的支撑架(41)，所述支撑架(41)上滑动连接有可竖向滑动的第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出轴上同轴固定连接有且间隔分布的倒角轮(43)和抛光轮(44)；

所述机体(1)上设置有用于给所述倒角轮(43)或所述抛光轮(44)降温的降温机构(5)；

所述支撑架(41)上设置有用于切换倒角轮(43)与抛光轮(44)的切换机构(6)；

所述支撑架(41)连接有用于驱动所述打磨装置(4)向所述工作台(3)运动且设置在所述转动架(2)上的滑移机构(7)；

所述转动架(2)连接有用于驱动转动架(2)转动以完成倒角的第二电机(8)。

2.根据权利要求1所述的玻璃板倒角机，其特征在于，所述支撑架(41)上设置有导轨(411)，所述第一电机(42)固定连接有可在所述导轨(411)上滑动的导向块(45)。

3.根据权利要求2所述的玻璃板倒角机，其特征在于，所述导轨(411)的横截面呈T型，所述导向块(45)上设置有与该T型的导轨(411)相适配的T型槽。

4.根据权利要求2所述的玻璃板倒角机，其特征在于，所述切换机构(6)包括于所述支撑架(41)上设置的第一气缸(61)，所述第一气缸(61)的缸体固定连接在所述支撑架(41)的顶端，所述第一气缸(61)的活塞杆的端部固定连接在所述导向块(45)上。

5.根据权利要求1所述的玻璃板倒角机，其特征在于，所述滑移机构(7)包括设置在所述转动架(2)上的直线滑槽(21)，所述直线滑槽(21)与所述转动架(2)的转动点始终共线，所述滑槽内滑动连接有滑块(71)，所述滑块(71)连接有用于驱动所述滑块(71)沿着所述滑槽滑动的第二气缸(72)，所述第二气缸(72)的缸体固定连接在所述转动架(2)上，所述第二气缸(72)的活塞杆的端部固定连接在所述滑块(71)上。

6.根据权利要求1所述的玻璃板倒角机，其特征在于，所述降温机构(5)包括水管(51)，所述水管(51)上连通设置有水泵(52)，所述水管(51)的末端设置有朝向所述倒角轮(43)或抛光轮(44)的万向喷头(53)、首端连通有盛水的容器。

7.根据权利要求1所述的玻璃板倒角机，其特征在于，所述工作台(3)包括设置在机体(1)上的支架(91)，所述支架(91)上固定连接有相对于机体(1)处于悬空状态、且其上开设有多个滤水孔(921)的滤水板(92)，所述支架(91)上设置有第三气缸(93)，所述第三气缸(93)的缸体固定连接在所述支架(91)上，所述缸体的活塞杆朝向所述滤水板(92)且所述缸体的活塞杆的端部固定连接有用于压紧玻璃板的压紧板(94)。