CN208083834U - 一种法兰校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种法兰校正装置，通过将所述圆柱销与所述固定挡板的所述第二臂平齐焊接在一起，所述圆柱销通过所述螺栓孔穿在所述法兰上，所述千斤顶的底部抵在所述固定挡板的所述第一臂的板面上，所述千斤顶的顶部顶住其中一个所述法兰的底面，通过改变所述千斤顶的伸出距离来调整两个所述法兰的相对位置而达到消除所述法兰的错位距离从而达到校正所述法兰的目。

Description

一种法兰校正装置

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，特别涉及一种法兰校正装置。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。一般管道的法兰位置有支撑的大尺寸法兰装配的零件，但是悬空的管道法兰在检修时需要吊车协助，耗时费力，成本较高，还受作业空间的限制，被物体遮住的区域将无法进行。

因此，需提出一种新的法兰校正装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种可靠的大尺寸法兰(DN1000以上)校正装置，使得管道法兰在空中没有支撑物时候的能够准确，快速的进行校正，且不受空间及物体遮挡的影响。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种法兰校正装置，其包括：固定挡板，所述固定挡板设有第一臂及第二臂，所述第一臂水平设置，所述第二臂与所述第一臂垂直；圆柱销，所述圆柱销位于所述第二臂上方且与所述第二臂焊接固定，所述圆柱销与所述第二臂之间设有焊缝；两个法兰并排地位于所述第一臂上方，所述法兰设有螺栓孔，所述圆柱销穿过所述螺栓孔与所述法兰连接；千斤顶，所述千斤顶的底部抵在所述第一臂的板面上，所述千斤顶的顶部用于向上顶住所述法兰的底部，通过改变所述千斤顶的伸出距离来调整两个所述法兰的相对位置，以消除错位距离而校正所述法兰。

可选的，所述固定挡板的宽度等于所述法兰的厚度，所述固定挡板的厚度大于等于20mm。

可选的，所述固定挡板的厚度为法兰相应标准板厚的20％。

可选的，所述圆柱销的直径比所述螺栓孔的直径小0.3mm-0.5mm。

可选的，所述焊缝的高度大于等于所述固定挡板厚度的2/5小于等于所述固定挡板厚度的4/5。

可选的，所述第一臂的内部宽度尺寸为两个所述法兰的厚度与所述千斤顶的底部直径总和的50％。

本实用新型所提供的一种法兰校正装置，通过将所述圆柱销与所述固定挡板的所述第二臂平齐焊接在一起，所述圆柱销通过所述螺栓孔穿在所述法兰上，所述千斤顶的底部抵在所述固定挡板的所述第一臂的板面上，所述千斤顶的顶部顶住其中一个所述法兰的底面，通过改变所述千斤顶的伸出距离来调整两个所述法兰的相对位置而达到消除所述法兰的错位距离从而达到校正所述法兰的目。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的法兰校正装置的装配结构图；

图2为本实用新型的法兰校正装置的结构示意图；

图3为本实用新型的法兰校正装置的装配结构局部放大图；

图4为本实用新型的法兰校正装置的装配结构中剖视位置局部放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参看图1，本实用新型的第一实施例，法兰校正装置，其包括：固定挡板1、圆柱销2、法兰6以及千斤顶4。优先地，千斤顶4在本实施例中为螺旋千斤顶。

所述固定挡板1大致呈L形，其材质为普通碳钢板材Q235B，所述固定挡板1设有第一臂11及第二臂12，所述第一臂11水平设置，所述第二臂12与所述第一臂11垂直。所述固定挡板1的宽度等于所述法兰6的厚度，所述固定挡板1的厚度大于等于20mm。即是当所述法兰6的厚度为50mm，则所述固定挡板1的宽度也为50mm。

在其中一个实施例中，所述固定挡板1的厚度为法兰6相应标准板厚的20％。即是当所述法兰6实际的厚度为100mm，此时法兰6相应标准板厚为100mm，所述固定挡板1的厚度为20mm。当所述法兰6实际的厚度为102mm时，此时法兰6相应标准板厚也为100mm，则所述固定挡板1的厚度也为20mm，即是所述固定挡板1的厚度为整数。

在其中一个实施例中，所述第一臂11的内部宽度尺寸B为两个所述法兰6的厚度与所述千斤顶4的底部直径总和的50％。即是当法兰6厚度为100mm，所述千斤顶4的底部直径为50mm，则所述第一臂11的内部宽度尺寸B为75mm。

在其中一个实施例中，所述第二臂12的内部长度尺寸A等于所述千斤顶4自然的高度加上所述千斤顶4顶起的重高度，再加上所述螺栓孔外侧到所述法兰6边缘的距离，最后再减去20mm到40mm。即是当千斤顶4的自然高度为80mm，所述千斤顶4顶起的重高度为20mm，所述螺栓孔外侧到所述法兰6边缘的距离为20mm，则所述第一臂11内部的长度尺寸A范围为80mm到100mm。

请一并参看图2至图4，所述圆柱销2材质为普通碳钢板材Q235B，所述圆柱销2位于所述第二臂12上方且与所述第二臂12焊接固定，所述圆柱销2与所述第二臂12之间设有焊缝。所述焊缝材质与Q235B相近。

在其中一个实施例中，所述焊缝的大小均匀，所述焊缝的高度大于等于所述固定挡板1厚度的2/5小于等于所述固定挡板1厚度的4/5。即是当所述固定挡板1厚度的为10mm，则所述焊缝的高度范围为4mm到8mm。

在其中一个实施例中，所述圆柱销2的长度等于所述固定挡板1的宽度加上所述法兰6的厚度，再减去3mm到5mm，即是当所述固定挡板1的宽度为40mm，所述法兰6的厚度为10mm，则所述圆柱销2的长度范围为45mm到47mm。

所述圆柱销2的底部与所述第二臂12的板面平齐，并与所述第二臂12的板面焊接在一起。

请一并参看图1至图4，所述法兰6设有两个，两个所述法兰6并排地位于所述第一臂11上方，所述法兰6设有螺栓孔，所述圆柱销2穿过所述螺栓孔与所述法兰6连接。

在其中一个实施例中，所述圆柱销2的直径比所述螺栓孔的直径小0.3mm-0.5mm。

请参看图1至图4，所述千斤顶4的底部抵在所述第一臂11的板面上，所述千斤顶4的顶部用于向上顶住所述法兰5的底部，通过改变所述千斤顶4的伸出距离来调整两个所述法兰5、6的相对位置，以消除错位距离S而校正所述法兰5、6。所述千斤顶4的型号根据承载重量及空间位置选取。

在其中一个实施例中，所述固定挡板1与所述千斤顶4的接触面应平整，法兰6校正装置的各部件接触位置应经过除锈处理。

本实用新型，通过将所述圆柱销2与所述固定挡板1的所述第二臂12平齐焊接在一起，所述圆柱销2通过所述螺栓孔穿在所述法兰6上，所述千斤顶4的底部抵在所述固定挡板1的所述第一臂11的板面上，所述千斤顶4的顶部顶住其中一个所述法兰5的底面，通过改变所述千斤顶4的伸出距离来调整两个所述法兰5、6的相对位置而达到消除所述法兰5、6的错位距离S从而达到校正所述法兰5、6的目，使在空中没有支撑或有物体遮挡的管道法兰5、6能够准确，快速的进行校正，且成本低廉，省时省力，为恢复管道的运行提供保障，解决了现在技术采用在空旷处使用吊车，被物体遮挡处重新制作支撑物耗时费力，成本高的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种法兰校正装置，其特征在于，包括：

固定挡板，所述固定挡板设有第一臂及第二臂，所述第一臂水平设置，所述第二臂与所述第一臂垂直；

圆柱销，所述圆柱销位于所述第二臂上方且与所述第二臂焊接固定，所述圆柱销与所述第二臂之间设有焊缝；

两个法兰并排地位于所述第一臂上方，所述法兰设有螺栓孔，所述圆柱销穿过所述螺栓孔与所述法兰连接；

千斤顶，所述千斤顶的底部抵在所述第一臂的板面上，所述千斤顶的顶部用于向上顶住所述法兰的底部，通过改变所述千斤顶的伸出距离来调整两个所述法兰的相对位置，以消除错位距离而校正所述法兰。

2.如权利要求1所述的法兰校正装置，其特征在于：所述固定挡板的宽度等于所述法兰的厚度，所述固定挡板的厚度大于等于20mm。

3.如权利要求2所述的法兰校正装置，其特征在于：所述固定挡板的厚度为法兰相应标准板厚的20％。

4.如权利要求1所述的法兰校正装置，其特征在于：所述圆柱销的直径比所述螺栓孔的直径小0.3mm-0.5mm。

5.如权利要求1所述的法兰校正装置，其特征在于：所述焊缝的高度大于等于所述固定挡板厚度的2/5小于等于所述固定挡板厚度的4/5。

6.如权利要求1所述的法兰校正装置，其特征在于：所述第一臂的内部宽度尺寸为两个所述法兰的厚度与所述千斤顶的底部直径总和的50％。