CN206839477U - 一种大齿条组对焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大齿条组对焊接装置,包括支撑板、底板、限位板和连接板,底板上表面焊接支撑板,底板外圈焊接圆环形的连接板;所述支撑板外圈均匀焊接多对限位板,多对限位板下表面均与底板、连接板焊接;所述底板上沿圆周方向连接多个连接螺栓,多个连接螺栓沿底板圆周方向均匀分布。本实用新型的一种大齿条组对焊接装置,结构简单、紧凑、合理,能够保证大齿条和转动架的安装精度;组对时只需将大齿条用连接螺栓拧紧于底板上,通过限位板对转动架限位,组对工序相对简单,节省工时;焊接时由于大齿条被螺栓刚性固定,焊接产生的收缩应力不会使大齿条出现错边现象;本实用新型可重复使用,节约了成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助焊接装置,属于管片拼装机制造技术领域,具体为一种大齿条组对焊接装置。
背景技术
作为隧道施工机械设备,管片拼装机的大齿圈是由多个大齿条组成,现有技术中,在组对焊接管片拼装机大齿条的时候,需划线确定大齿条与转动架的相对位置,工序比较繁琐,消耗工时多,且划线存在误差。焊接大齿条与转动架焊缝的时候,由于焊件受热产生收缩应力,会出现齿条错边的现象。整个制作过程不仅要消耗大量的工时,而且产品安装位置精度得不到保证,影响了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足,提供一种大齿条组对焊接装置,这种大齿条组对焊接装置,能够保证大齿条和转动架的安装位置精度,提高了产品质量,工作效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大齿条组对焊接装置,包括支撑板、底板、限位板和连接板,底板上表面焊接支撑板,底板外圈焊接圆环形的连接板;所述支撑板外圈均匀焊接多对限位板,多对限位板下表面均与底板、连接板焊接;所述底板上沿圆周方向连接多个连接螺栓,多个连接螺栓沿底板圆周方向均匀分布。
优选的,所述支撑板为圆环形。
优选的,所述底板为圆环形。
优选的,所述限位板为四对。
优选的,每对限位板之间焊接有加强板。
优选的,所述连接板为圆环形。
优选的,所述底板和支撑板之间焊接多个加强筋,多个加强筋沿支撑板圆周方向均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种大齿条组对焊接装置,结构简单、紧凑、合理,本实用新型装置的大齿条和转动架的接触面都是机加工生成的,能够保证大齿条和转动架的安装精度;组对时只需将大齿条用连接螺栓拧紧于底板上,通过限位板对转动架限位,组对工序相对简单,节省工时;焊接时由于大齿条被螺栓刚性固定,焊接产生的收缩应力不会使大齿条出现错边现象;本实用新型可重复使用,节约了成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视示意图。
图2为本实用新型的主视示意图。
图3为图2的I处放大示意图。
附图标记说明:1-支撑板,2-底板,3-限位板,4-连接板,5-加强板,6-加强筋,7-连接螺栓,8-大齿条,9-转动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种大齿条组对焊接装置,包括支撑板1、底板2、限位板3和连接板4,底板2上表面焊接支撑板1,底板2外圈焊接圆环形的连接板4;所述支撑板1外圈均匀焊接多对限位板3,多对限位板3下表面均与底板2、连接板4焊接;所述底板2上沿圆周方向连接多个连接螺栓7,多个连接螺栓7沿底板2圆周方向均匀分布。
所述支撑板1为圆环形。
所述底板2为圆环形。
所述限位板3为四对。
每对限位板3之间焊接有加强板5。
所述连接板4为圆环形。
所述底板2和支撑板1之间焊接多个加强筋6,多个加强筋6沿支撑板1圆周方向均匀分布。
工作原理:使用该大齿条组对焊接装置时,将大齿条8放置在底板2上,大齿条8外周表面与底板2上的支撑板1内周表面配合,起限位作用,然后将转动架9放置于大齿条8上,限位板3对转动架9起到限位作用,将大齿条8通过连接螺栓7固定在底板2上,最后将大齿条8与转动架9组对焊接。由于该大齿条组对焊接装置的大齿条8和转动架9的接触面都是机加工生成的,因而能够保证大齿条8和转动架9的安装精度,组对时只需将大齿条8用连接螺栓7拧紧于底板2上,通过限位板3对转动架9限位,因此,组对工序相对简单,节省了工时;焊接时由于大齿条8被螺栓7刚性固定,焊接产生的收缩应力不会使大齿条8出现错边现象,本实用新型可重复使用,节约了成本,提高了工作效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大齿条组对焊接装置,包括支撑板(1)、底板(2)、限位板(3)和连接板(4),其特征在于:底板(2)上表面焊接支撑板(1),底板(2)外圈焊接圆环形的连接板(4);所述支撑板(1)外圈均匀焊接多对限位板(3),多对限位板(3)下表面均与底板(2)、连接板(4)焊接;所述底板(2)上沿圆周方向连接多个连接螺栓(7),多个连接螺栓(7)沿底板(2)圆周方向均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种大齿条组对焊接装置,其特征在于:所述支撑板(1)为圆环形。
3.根据权利要求1所述的一种大齿条组对焊接装置,其特征在于:所述底板(2)为圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种大齿条组对焊接装置,其特征在于:所述限位板(3)为四对。
5.根据权利要求4所述的一种大齿条组对焊接装置,其特征在于:每对限位板(3)之间焊接有加强板(5)。
6.根据权利要求1所述的一种大齿条组对焊接装置,其特征在于:所述连接板(4)为圆环形。
7.根据权利要求1所述的一种大齿条组对焊接装置,其特征在于:所述底板(2)和支撑板(1)之间焊接多个加强筋(6),多个加强筋(6)沿支撑板(1)圆周方向均匀分布。
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CN201720565116.9U CN206839477U (zh) | 2017-05-21 | 2017-05-21 | 一种大齿条组对焊接装置 |
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CN107020476A (zh) * | 2017-05-21 | 2017-08-08 | 无锡市翱宇特新科技发展有限公司 | 一种大齿条组对焊接装置 |
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