CN208083810U - 一种底盖压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底盖压装装置，其特征在于：包括机架、产品定位机构及压合机构，所述压合机构包括两根导柱、横板、压料气缸及压杆，两根所述导柱相互平行设置，所述压料气缸安装于所述横板的顶部，所述压杆经一滑板滑动设置于两根导柱上，所述压料气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶面相连；所述产品定位机构包括滑轨、滑块、推拉气缸及定位杆，所述推拉气缸设置于所述滑轨的后侧，且所述推拉气缸的输出轴与所述滑块相连；所述定位杆的底部安装于所述滑块的顶面上，所述定位杆垂直于所述滑块设置，所述定位杆的外缘面上还设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一套环。本实用新型提高了底盖的压装质量及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车配件加工设备，尤其涉及一种底盖压装装置。
背景技术
汽车配件在生产过程中，需要将底盖直接压在产品上面，实现底盖与产品的组装。其中，在现有技术中，底盖组装时，都是直接将产品安装在设备的夹具内，然后控制压紧气缸下压对底盖进行压紧。但是，这种方式中，操作安全性不高，同时，同一种压紧设备只能够对一种型号的产品进行加工，适用范围小，成本更高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种底盖压装装置，通过使用该结构，提高了产品的加工效率、质量及安全性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种底盖压装装置，包括机架、设置于机架上的产品定位机构及压合机构，所述压合机构安装于所述定位机构的上方；所述压合机构包括两根导柱、横板、压料气缸及压杆，两根所述导柱相互平行设置，两根所述导柱的底部安装于所述机架上，所述横板的底面两端固定安装于两根所述导柱上，所述压料气缸安装于所述横板的顶部，所述压杆经一滑板滑动设置于两根导柱上，所述压料气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶面相连；所述产品定位机构设置于两根所述导柱之间，所述产品定位机构包括滑轨、滑块、推拉气缸及定位杆，所述滑轨垂直于所述机架的前端面设置，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述推拉气缸设置于所述滑轨的后侧，且所述推拉气缸的输出轴与所述滑块相连；所述定位杆的底部安装于所述滑块的顶面上，所述定位杆垂直于所述滑块设置，所述定位杆的外缘面上还设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一套环。
上述技术方案中，所述定位杆的顶部还设有一螺头，所述螺头的直径大于所述定位杆的直径。
上述技术方案中，所述套环的底面上安装有一卡箍，所述卡箍套设于定位杆的外缘面上，且所述卡箍的一端经螺栓锁紧固定，将所述套环锁紧于所述定位杆的外缘面上。
上述技术方案中，所述定位杆的底部外缘面上还设有一环形凸起，所述环形凸起的顶面上设有至少三个螺孔，所述滑块的顶面上设有至少三个限位螺孔与所述螺孔相对应，所述环形凸起经限位螺栓穿过所述螺孔及限位螺孔固定于所述滑块的顶面上。
上述技术方案中，所述滑轨的后侧设有一限位板，所述推拉气缸安装于所述限位板上，所述限位板设置于所述滑块与所述推拉气缸之间，所述推拉气缸的输出轴穿过所述限位板与所述滑块相连。
上述技术方案中，所述限位板上设有一距离传感器，所述机架上设有一报警灯，所述距离传感器正对所述滑块设置，且所述距离传感器与所述报警灯相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过产品定位机构对产品进行快速安装定位，定位完成后，推拉气缸推动滑块移动，带动定位杆及产品移动到压合机构的正下方，利用压合机构对产品进行压合工作，实现产品的快速压装，有效提高了产品的加工效率及加工质量，同时提高了产品加工的安全性；
2.本实用新型中通过在定位杆的外缘面上设置套环及卡箍，套环能够螺接设置在定位杆的外螺纹上，卡箍能够经过螺栓锁紧固定在定位杆上，这样在使用时，套环能够对产品的底部进行限位，这样能够适应不同高度的产品，提高了产品的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中滑块处的俯视图。
其中：1、机架；2、导柱；3、横板；4、压料气缸；5、压杆；6、滑板；7、滑轨；8、滑块；9、推拉气缸；10、定位杆；11、外螺纹；12、套环；13、螺头；14、卡箍；15、螺栓；16、环形凸起；17、限位螺孔；18、限位螺栓；19、限位板；20、距离传感器；21、报警灯。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种底盖压装装置，包括机架1、设置于机架1上的产品定位机构及压合机构，所述压合机构安装于所述定位机构的上方；所述压合机构包括两根导柱2、横板3、压料气缸4及压杆5，两根所述导柱2相互平行设置，两根所述导柱2的底部安装于所述机架1上，所述横板3的底面两端固定安装于两根所述导柱2上，所述压料气缸4安装于所述横板3的顶部，所述压杆5经一滑板6滑动设置于两根导柱2上，所述压料气缸4的输出轴穿过所述横板3与所述滑板6的顶面相连；所述产品定位机构设置于两根所述导柱2之间，所述产品定位机构包括滑轨7、滑块8、推拉气缸9及定位杆10，所述滑轨7垂直于所述机架1的前端面设置，所述滑块8滑动设置于所述滑轨7上，所述推拉气缸9设置于所述滑轨7的后侧，且所述推拉气缸9的输出轴与所述滑块8相连；所述定位杆10的底部安装于所述滑块8的顶面上，所述定位杆10垂直于所述滑块8设置，所述定位杆10的外缘面上还设有外螺纹11，所述外螺纹11上螺接有一套环12。
在本实施例中，在使用时，推拉气缸的输出轴伸出，带动滑块及定位杆向外移动，这样操作人员可以直接将产品放到定位杆上，抵用套环对产品的底部进行限位，然后推拉气缸的输出轴回缩，带动产品向内移动，使产品及定位杆正对压杆，然后压料气缸的输出轴伸出，带动横板及压杆下压，直接利用压杆将产品进行压紧装配，实现产品的快速装配。同时，压料完成之后，压料气缸的输出轴回缩，压杆脱离产品，推拉气缸的输出轴再伸出，操作人员就可以直接将定位杆上面的产品取下进行更换。在这个过程中，操作人员更换产品的时候，不会出现安全隐患，操作人员安全性高。
参见图1、2所示，所述定位杆10的顶部还设有一螺头13，所述螺头的直径大于所述定位杆的直径。其中，通过螺头的设置，在产品直接套在顶杆上面的时候，螺头能够对产品的内部进行抵住限位，提高产品的定位质量。
参见图1所示，所述套环12的底面上安装有一卡箍14，所述卡箍套设于定位杆的外缘面上，且所述卡箍的一端经螺栓15锁紧固定，将所述套环锁紧于所述定位杆的外缘面上。
在本实施例中，套环的设置，这样针对不高长度的产品，可以调节套环在定位杆上面的位置，调节完成之后，利用螺栓将卡箍锁紧，这样套环就能够锁紧固定在定位杆上面，这样能够适应不同型号的产品，适用范围广。
参见图1、2所示，所述定位杆10的底部外缘面上还设有一环形凸起16，所述环形凸起的顶面上设有至少三个螺孔，所述滑块8的顶面上设有至少三个限位螺孔17与所述螺孔相对应，所述环形凸起16经限位螺栓18穿过所述螺孔及限位螺孔固定于所述滑块的顶面上。
通过环形凸起及螺孔的设置，这样便于定位杆的维修更换，也可以更换不同型号、尺寸的定位杆，这样能够适应不同型号产品的定位加工。
参见图1所示，所述滑轨7的后侧设有一限位板19，所述推拉气缸安装于所述限位板上，所述限位板设置于所述滑块与所述推拉气缸之间，所述推拉气缸的输出轴穿过所述限位板与所述滑块相连。
所述限位板上设有一距离传感器20，所述机架上设有一报警灯21，所述距离传感器正对所述滑块设置，且所述距离传感器与所述报警灯相连。
通过距离传感器及报警灯的设置，每次推拉气缸输出轴伸出一定长度之后，也就是滑块向外移动一定距离之后，如果说到达设定的位置，则说明位置是合格的，如果说输出轴伸出过长或者过短就停下，则距离传感器检测到的长度是不合格的，说明存在问题，报警灯亮起，及时通知操作人员检查问题，保证产品的加工质量。
Claims (6)
1.一种底盖压装装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的产品定位机构及压合机构，所述压合机构安装于所述定位机构的上方；所述压合机构包括两根导柱、横板、压料气缸及压杆，两根所述导柱相互平行设置，两根所述导柱的底部安装于所述机架上，所述横板的底面两端固定安装于两根所述导柱上，所述压料气缸安装于所述横板的顶部，所述压杆经一滑板滑动设置于两根导柱上，所述压料气缸的输出轴穿过所述横板与所述滑板的顶面相连；所述产品定位机构设置于两根所述导柱之间，所述产品定位机构包括滑轨、滑块、推拉气缸及定位杆，所述滑轨垂直于所述机架的前端面设置，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述推拉气缸设置于所述滑轨的后侧，且所述推拉气缸的输出轴与所述滑块相连；所述定位杆的底部安装于所述滑块的顶面上，所述定位杆垂直于所述滑块设置，所述定位杆的外缘面上还设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有一套环。
2.根据权利要求1所述的底盖压装装置，其特征在于：所述定位杆的顶部还设有一螺头，所述螺头的直径大于所述定位杆的直径。
3.根据权利要求1所述的底盖压装装置，其特征在于：所述套环的底面上安装有一卡箍，所述卡箍套设于定位杆的外缘面上，且所述卡箍的一端经螺栓锁紧固定，将所述套环锁紧于所述定位杆的外缘面上。
4.根据权利要求1所述的底盖压装装置，其特征在于：所述定位杆的底部外缘面上还设有一环形凸起，所述环形凸起的顶面上设有至少三个螺孔，所述滑块的顶面上设有至少三个限位螺孔与所述螺孔相对应，所述环形凸起经限位螺栓穿过所述螺孔及限位螺孔固定于所述滑块的顶面上。
5.根据权利要求1所述的底盖压装装置，其特征在于：所述滑轨的后侧设有一限位板，所述推拉气缸安装于所述限位板上，所述限位板设置于所述滑块与所述推拉气缸之间，所述推拉气缸的输出轴穿过所述限位板与所述滑块相连。
6.根据权利要求5所述的底盖压装装置，其特征在于：所述限位板上设有一距离传感器，所述机架上设有一报警灯，所述距离传感器正对所述滑块设置，且所述距离传感器与所述报警灯相连。
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| CN201820483201.5U CN208083810U (zh) | 2018-04-03 | 2018-04-03 | 一种底盖压装装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695915A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-01-17 | 昌辉汽车电器（黄山）股份公司 | 一种底盖组件的压装装置和光电感应压装装置 |
| CN111360748A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-07-03 | 广西鑫沃特工业有限公司 | 压力罐压合装置 |
| CN112428636A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-02 | 南京固瑞橡胶有限公司 | 一种高硬度耐磨橡胶板及其生产用快速压合装置 |
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