CN205614260U - 一种定位压紧机构以及焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位压紧机构以及焊接机，其技术方案要点是：包括机架，机架上设有上压模、与上压模上下对应设置下压模、驱动上压模上下运动且用于把待焊接物件压紧于下压模的第一伸缩动力组件、驱动位于上压模和下压模之间的待焊接物件旋转的驱动部，还包括至少三个绕下压模外侧分布的定位部，定位部包括第二伸缩动力组件，第二伸缩动力组件上设有能抵触于待焊接物件焊缝处的抵触头，通过上述技术方案，能提升产品焊接完成之后的品质。

Description

一种定位压紧机构以及焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种定位压紧机构以及焊接机。

背景技术

焊接机被普遍应用于各行各业中，常见的焊接机，如公开号为CN205057323U的中国实用新型专利一种双工位环缝焊机，其包括机架和两个并排设置在机架上的环缝焊装置，该环缝焊装置包括从上方压紧筒体工件的上模组件，驱动筒体工件旋转的中模组件；为筒体工件提供中心定位功能的下模组件，以及对筒体工件进行环缝焊的环缝焊组件。

上述焊接机适用于筒体类的零部件焊接加工，针对于花洒行业来说，花洒产品主体是由两瓣相同形状的花洒片构成，两瓣花洒片相互拼凑，并且两瓣花洒片分别受到上模组件和下模组件的抵顶力作用而合并在一起，然后通过环缝焊装置对两瓣花洒片之间的连接缝进行焊接。

在实际操作中会发现，由于花洒片为非筒状结构，下模组件仅仅只能提供放置作用而不能提供相应定位作用，在放置时，操作人员需要用手去摆正两个花洒片，使两个花洒片达到预期定位效果，直至上模组件和下模组件把两个花洒片牢牢压紧，操作人员的手部才能离开花洒片，但是如果每个产品都需要用人工去定位两个花洒片，会直接导致加工完成之后的花洒产品焊接的品质不一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种定位压紧机构，其能提升产品焊接完成之后的品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定位压紧机构，包括机架，所述机架上设有上压模、与上压模上下对应设置下压模、驱动上压模上下运动且用于把待焊接物件压紧于下压模的第一伸缩动力组件、驱动位于上压模和下压模之间的待焊接物件旋转的驱动部，还包括至少三个绕下压模外侧分布的定位部，所述定位部包括第二伸缩动力组件，所述第二伸缩动力组件上设有能抵触于待焊接物件焊缝处的抵触头。

通过上述技术方案，操作人员把待焊接物件放置于下压模上，第一伸缩动力组件动作使上压模压于待焊接物件的上端，从而使待焊接物件初步固定于上压模和下压模之间；第二伸缩动力组件动作且抵触头与待焊接物件的焊缝相抵触，由于待焊接物件的对齐至少需要三个定位点，因此定位部设置有至少三个且绕着下压模外侧进行分布，每个第二伸缩动力组件的抵触头能分别纠正对应待焊接物焊缝的对齐度，故上压模、下压模、定位部的依次动作，能保证每个待焊接物件的焊缝位置相对整齐，加工完成之后的物件能保证其焊接品质较高。

优选的，所述第二伸缩动力组件还包括伸缩头，所述抵触头螺纹连接于伸缩头。

通过上述技术方案，由于整个待焊接物件在焊接过程中需要发生旋转，旋转时，抵触头会与待焊接物件保持相对抵触，使用时间一长，抵触头会发生磨损，此时便需要维修或者更换抵触头，抵触头与伸缩头之间采用螺纹连接的方式，抵触头便能很方便地从伸缩头上拆卸下来，方便了抵触头的维修以及更换。

优选的，所述抵触头上设有滚轮。

通过上述技术方案，改变原先抵触头与待焊接物件之间的滑动摩擦力为滚动摩擦力，大幅度降低了抵触头与待焊接物件之间的摩擦力大小，减少抵触头因抵触而产生的磨损。

优选的，所述滚轮的旋转轴心平行于待焊接物件的旋转轴心。

通过上述技术方案，在实际焊接过程中，滚轮会时刻与待焊接物件表面发生抵触，因此，滚轮的旋转轴心和待焊接物件的旋转轴心保持一致，能最大程度减少滚轮与待焊接物件之间的摩擦力损耗。

优选的，所述滚轮的外轮面上套设有抵触套。

通过上述技术方案，为了减少维修以及更换成本，在滚轮的外轮面上直接套设抵触套，在实际使用过程中，抵触套会直接与待焊接物件外侧壁发生直接抵触摩擦，即使使用时间再长，也仅仅是抵触套的外套壁发生磨损，当抵触套发生磨损之后，只需更换抵触套即可，而无需维修或更换滚轮，大幅度降低了使用成本。

优选的，所述抵触套为开环结构，所述抵触套的内套面上设有若干凸起，所述滚轮的外轮面上设有与凸起配合的凹陷。

通过上述技术方案，首先，当抵触套发生磨损之后，开环结构的抵触套能直接从抵触套的开口位置掰开，从而滚轮上拆卸下来；其次，在抵触套的内套面上设置凸起，并且该凸起与滚轮外轮面上的凹陷相互配合，当抵触套在使用时，抵触套与滚轮之间不会发生相对打滑，保证使用过程中的稳定性。

优选的，所述定位部的数量为三个，且三个定位部以待焊接物件旋转轴心为中心呈圆周整列分布。

通过上述技术方案，考虑到制造成本以及实际使用的效果，定位部的数量限定为三个，完全利用了三点定位的原理，即使是针对于圆形的待焊接物件，也同样能保证其定位的准确性。

优选的，所述机架上设有安装架，所述安装架上设有长度方向为竖直方向的滑移槽，所述第二伸缩动力组件上设有锁紧件，所述锁紧件穿设于滑移槽且能沿滑移槽上下滑移并通过锁紧件使第二伸缩动力组件得到锁紧定位。

通过上述技术方案，由于待焊接物件批次的不同，待焊接物件的焊缝位置也会跟随着上下变化，此时操作人员只需根据实际情况，拧松锁紧件，第二伸缩动力组件便可沿着滑移槽上下移动，当移动至合适位置时，通过锁紧件的锁紧作用，第二伸缩动力组件的位置便能得到固定，实现适应不同批次焊接物件的目的。

本实用新型的第二个目的在于提供一种焊接机，能提升产品焊接完成之后的品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接机，包括上述的定位压紧机构，机架上还安装有用于焊接待焊接物件的焊接组件以及用于调节焊接组件位置的调节组件。

通过上述技术方案，由于待焊接物件批次的不同，待焊接物件的焊缝位置会发生变化，此时，该焊接机采用上述定位压紧机构以及调节组件，在使用之初，根据实际情况，调整第二伸缩动力组件的位置以及焊接组件的位置，从而有效保证整个批次待焊接物件的焊接品质达到理想状态。

优选的，所述调节组件包括竖向调节件、横向调节件以及连接件；

所述竖向调节件包括竖向调节架，所述竖向调节架内安装有呈竖直放置的竖向调节螺杆；

所述横向调节件包括横向调节架，所述横向调节架内安装有呈横向放置的横向调节螺杆；

所述连接件的两端分别螺纹连接于竖向调节螺杆以及横向调节螺杆；

所述焊接组件安装于横向调节架且所述竖向调节架安装于机架，或所述焊接组件安装于竖向调节架且所述横向调节架安装于机架。

通过上述技术方案，由于待焊接物件批次的不同，不仅待焊接物件的焊缝位置会发生变化，而且待焊接物件的整体宽度以及高度会发生变化，因此，调节组件能实现横向以及竖向的调节，能实现多方位调节焊接组件位置。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例一的俯视结构示意图；

图4为图3的B部放大图；

图5为实施例一的侧视剖面图；

图6为图5的C部放大图；

图7为实施例二的结构示意图；

图8为实施例二的俯视结构示意图；

图9为实施例二中调节组件的结构示意图；

图10为实施例二中调节组件的剖面图；

图11为实施例二中调节组件的爆炸结构示意图一；

图12为实施例二中调节组件的爆炸结构示意图二。

附图标记：1、机架；2、上压模；3、下压模；4、第一伸缩动力组件；5、驱动部；6、定位部；7、第二伸缩动力组件；71、伸缩头；72、抵触头；73、滚轮；8、抵触套；9、凸起；10、凹陷；11、安装架；12、滑移槽；13、锁紧件；14、焊接组件；15、调节组件；151、竖向调节件；1511、竖向调节架；1512、竖向调节螺杆；152、横向调节件；1521、横向调节架；1522、横向调节螺杆；153、连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1所示，一种定位压紧机构，包括机架1，包括机架1，该机架1上设有上压模2、与上压模2上下对应设置下压模3，下压模3位于上压模2的下方，并且上压模2的形状与下压模3的形状一致，可选用圆盘形。

参见图1以及图5所示，在机架1上竖直安装有第一伸缩动力组件4，第一伸缩动力组件4可选用气缸或者是油缸，第一伸缩动力组件4的伸缩动力端与上压模2相连；在机架1上安装有驱动部5，驱动部5可选用旋转电机，驱动部5的输出端与下压模3相连，下压模3与机架1之间旋转连接；在机架1上安装有定位部6。

以下针对实施例一中的定位部6进行详细介绍：

参见图1以及图3所示，定位部6的数量至少为三个，当然也可仅选用三个，三个定位部6绕下压模3的外圆周侧壁进行圆周阵列分布。

参见图5以及图6所示，每一个定位部6均包括第二伸缩动力组件7，第二伸缩动力组件7可选用气缸，该第二伸缩动力组件7上设有伸缩头71、抵触头72，该抵触头72螺纹连接于伸缩头71，抵触头72的形状为C形板，并且抵触头72的C形开口朝向上压模2一侧，抵触头72的C形开口内设有滚轮73，滚轮73的旋转轴心平行于待焊接物件的旋转轴心，参见图4所示，该滚轮73的外轮面上套设有抵触套8，抵触套8的材质可选用金属材质，例如铁质，该抵触套8为开环结构。

参见图1、图2所示，在该机架1上还竖直安装有安装架11，安装架11上设有两条相互间平行设置且长度方向为竖直方向的滑移槽12，第二伸缩动力组件7上设有锁紧件13，该锁紧件13可选用螺栓，每个位于第二伸缩动力组件7上的锁紧件13数量为4个，4个锁紧组件分别两组，每两个锁紧件13分别穿设于同一滑移槽12且能沿滑移槽12上下滑移并通过锁紧件13使第二伸缩动力组件7得到锁紧定位。

实施例一中的第二伸缩动力组件7调节原理：

拧松锁紧件13，从而使第二伸缩动力组件7与安装架11相互脱离，可沿滑移槽12上下移动第二伸缩动力组件7，直至第二伸缩动力组件7的位置与待焊接物件的焊接缝相适应，然后分别拧紧锁紧件13，使第二伸缩动力组件7与安装架11重新抵紧。

实施例二：

参见图7以及图8所示，一种焊接机，包括实施例一的定位压紧机构，在机架1上安装有调节组件15，调节组件15上安装有焊接组件14，该焊接组件14可选用焊枪，以用于焊接待焊接物件。

以下针对实施例二中调节组件15进行详细介绍：

参见图9~图12所示，调节组件15包括竖向调节件151、连接件153、横向调节件152，该竖向调节件151包括竖向调节架1511，该竖向调节架1511内安装有呈竖直放置的竖向调节螺杆1512，该连接件153的一端螺纹连接于竖向调节螺杆1512，该横向调节件152包括横向调节架1521，该横向调节架1521内安装有呈横向放置的横向调节螺杆1522，该横向调节螺杆1522螺纹连接于连接件153远离竖向调节螺杆1512的一端。

其中，焊接组件14、调节组件15的安装方式有两种：

第一种，焊接组件14安装于横向调节架1521且该竖向调节架1511安装于机架1；

第二种，焊接组件14安装于竖向调节架1511且该横向调节架1521安装于机架1；

上述两种焊接组件14的安装方式均能完成调节组件15的调节功能，选其一即可。

实施例二中焊接机的主要工作原理：

待焊接物件，如两个相互间需要焊接的花洒部件，放置于下压模3上，第一伸缩动力组件4驱动上压模2向下运动，并使待焊接物件抵顶于上压模2与下压模3之间；根据该批次的待焊接物件的焊缝所处位置，通过分别旋转横向调节件152、竖向调节件151，调节焊接组件14至合适位置，以能焊接到待焊接物件的焊缝处；三个第二伸缩动力组件7同时动作，驱动伸缩头71动作进而使抵触头72上的滚轮73抵触于待焊接物件之间的焊接缝；驱动部5驱动下压模3发生旋转，整个待焊接物件也会跟着旋转，焊接组件14工作，进而对待焊接物件的周向平面进行焊接。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种定位压紧机构，包括机架(1)，所述机架(1)上设有上压模(2)、与上压模(2)上下对应设置下压模(3)、驱动上压模(2)上下运动且用于把待焊接物件压紧于下压模(3)的第一伸缩动力组件(4)、驱动位于上压模(2)和下压模(3)之间的待焊接物件旋转的驱动部(5)，其特征是：还包括至少三个绕下压模(3)外侧分布的定位部(6)，所述定位部(6)包括第二伸缩动力组件(7)，所述第二伸缩动力组件(7)上设有能抵触于待焊接物件焊缝处的抵触头(72)。

2.根据权利要求1所述的一种定位压紧机构，其特征是：所述第二伸缩动力组件(7)还包括伸缩头(71)，所述抵触头(72)螺纹连接于伸缩头(71)。

3.根据权利要求2所述的一种定位压紧机构，其特征是：所述抵触头(72)上设有滚轮(73)。

4.根据权利要求3所述的一种定位压紧机构，其特征是：所述滚轮(73)的旋转轴心平行于待焊接物件的旋转轴心。

5.根据权利要求4所述的一种定位压紧机构，其特征是：所述滚轮(73)的外轮面上套设有抵触套(8)。

6.根据权利要求5所述的一种定位压紧机构，其特征是：所述抵触套(8)为开环结构，所述抵触套(8)的内套面上设有若干凸起(9)，所述滚轮(73)的外轮面上设有与凸起(9)配合的凹陷(10)。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种定位压紧机构，其特征是：所述定位部(6)的数量为三个，且三个定位部(6)以待焊接物件旋转轴心为中心呈圆周整列分布。

8.根据权利要求1~6任意一项所述的一种定位压紧机构，其特征是：所述机架(1)上设有安装架(11)，所述安装架(11)上设有长度方向为竖直方向的滑移槽(12)，所述第二伸缩动力组件(7)上设有锁紧件(13)，所述锁紧件(13)穿设于滑移槽(12)且能沿滑移槽(12)上下滑移并通过锁紧件(13)使第二伸缩动力组件(7)得到锁紧定位。

9.一种焊接机，其特征是：包括如权利要求1~6所述的定位压紧机构，机架(1)上还安装有用于焊接待焊接物件的焊接组件(14)以及用于调节焊接组件(14)位置的调节组件(15)。

10.根据权利要求9所述的一种焊接机，其特征是：所述调节组件(15)包括竖向调节件(151)、横向调节件(152)以及连接件(153)；

所述竖向调节件(151)包括竖向调节架(1511)，所述竖向调节架(1511)内安装有呈竖直放置的竖向调节螺杆(1512)；

所述横向调节件(152)包括横向调节架(1521)，所述横向调节架(1521)内安装有呈横向放置的横向调节螺杆(1522)；

所述连接件(153)的两端分别螺纹连接于竖向调节螺杆(1512)以及横向调节螺杆(1522)；

所述焊接组件(14)安装于横向调节架(1521)且所述竖向调节架(1511)安装于机架(1)，或所述焊接组件(14)安装于竖向调节架(1511)且所述横向调节架(1521)安装于机架(1)。