CN208468145U - 一种高性能产品快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能产品快速定位装置，其特征在于：包括底座、滑轨、滑块、定位杆及推拉气缸，所述定位杆垂直安装于所述滑块的顶面上；所述推拉气缸的左侧还设有一缺口，所述缺口两侧的滑块上设有锁紧螺孔，所述缺口上方还设有一锁紧块，所述锁紧块上设有三个通孔，分别为左侧通孔、中部通孔及右侧通孔，所述左侧通孔及右侧通孔内插设有一锁紧螺栓，所述锁紧块的两端经两根所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔螺接相连；所述推拉气缸输出轴的端部还设有一连接件，所述连接件的端部设有一螺孔，所述中部通孔内插设有一螺栓，所述螺栓穿过所述中部通孔与所述螺孔螺接相连。本实用新型提高了产品的定位效率及质量。

Description

一种高性能产品快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种减震器加工装置，尤其涉及一种高性能产品快速定位装置。

背景技术

对减震器进行加工时，需要对产品进行支撑定位加工，但是，现有技术中，产品定位效率低，同时同一种定位设备只能够针对同一种型号的产品，适用范围小。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高性能产品快速定位装置，通过使用该结构，提高了产品的定位效率及定位质量，提高了定位的适用范围。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能产品快速定位装置，包括底座、设置于底座上的滑轨、滑块、定位杆及推拉气缸，所述定位杆垂直安装于所述滑块的顶面上，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述推拉气缸安装于所述滑轨的左侧，且所述推拉气缸的输出轴与所述滑块的左侧相连；所述推拉气缸的左侧还设有一缺口，所述缺口两侧的滑块上设有锁紧螺孔，所述缺口上方还设有一锁紧块，所述锁紧块上设有三个通孔，分别为左侧通孔、中部通孔及右侧通孔，所述左侧通孔及右侧通孔内插设有一锁紧螺栓，所述锁紧块的两端经两根所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔螺接相连，且所述中部通孔正对所述缺口设置；所述推拉气缸输出轴的端部还设有一连接件，所述连接件的端部设有一螺孔，所述连接件的端部插设于所述缺口内，所述中部通孔内插设有一螺栓，所述螺栓穿过所述中部通孔与所述螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述滑块的顶面上局部有复数个安装螺孔，所述定位杆的底部外缘面上设有一环形凸台，所述环形凸台的顶面上均布有至少三个安装孔，每个所述安装孔内插设有一安装螺栓，所述环形凸台及定位杆经安装螺栓穿过所述安装孔与所述安装螺孔相连。

上述技术方案中，所述定位杆的外缘面上套设有一环形圈，所述环形圈上设有限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵于所述定位杆的外缘面上。

上述技术方案中，所述滑轨的左侧设有一限位板，所述推拉气缸安装于所述限位板上，所述限位板设置于所述滑块与所述推拉气缸之间，所述推拉气缸的输出轴穿过所述限位板与所述滑块相连。

上述技术方案中，所述限位板上设有一距离传感器，所述底座上设有一报警灯，所述距离传感器正对所述滑块设置，且所述距离传感器与所述报警灯相连。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过定位杆对产品进行定位，产品放置完成之后，推拉气缸带动滑块及定位杆及定位杆上面的产品在滑轨上面移动，这样能够使产品移动到加工位置进行加工，有效提高了产品的定位效率、定位质量；

2.本实用新型中在滑块上面设置缺口及锁紧块，在推拉气缸输出轴上设置连接件，通过缺口、连接件及锁紧块的设置，这样便于更换滑块，这样便于适应不同产品的定位安装；

3.本实用新型中在滑块的顶面设置多个安装螺孔，在定位杆的底部外缘面上述何止环形凸台，利用安装螺栓将环形凸台安装在安装螺孔上，这样便于调节定位杆的位置，便于适应不同产品的安装加工，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

其中：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、定位杆；5、推拉气缸；6、缺口；7、锁紧块；8、锁紧螺栓；9、连接件；10、螺栓；11、安装螺孔；12、环形凸台；13、安装螺栓；14、环形圈；15、限位螺栓；16、限位板；17、距离传感器；18、报警灯。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种高性能产品快速定位装置，包括底座1、设置于底座1上的滑轨2、滑块3、定位杆4及推拉气缸5，所述定位杆4垂直安装于所述滑块3的顶面上，所述滑块3滑动设置于所述滑轨2上，所述推拉气缸5安装于所述滑轨2的左侧，且所述推拉气缸5的输出轴与所述滑块3的左侧相连；所述推拉气缸5的左侧还设有一缺口6，所述缺口6两侧的滑块3上设有锁紧螺孔，所述缺口6上方还设有一锁紧块7，所述锁紧块7上设有三个通孔，分别为左侧通孔、中部通孔及右侧通孔，所述左侧通孔及右侧通孔内插设有一锁紧螺栓8，所述锁紧块7的两端经两根所述锁紧螺栓8与所述锁紧螺孔螺接相连，且所述中部通孔正对所述缺口6设置；所述推拉气缸5输出轴的端部还设有一连接件9，所述连接件9的端部设有一螺孔，所述连接件9的端部插设于所述缺口6内，所述中部通孔内插设有一螺栓10，所述螺栓穿过所述中部通孔与所述螺孔螺接相连。

在本实施例中，使用时，直接将产品套在定位杆上面，然后推拉气缸的输出轴伸出回缩回缩，带动产品移动到预定的位置，然后对产品进行加工。在本实施例中，推拉气缸输出轴回缩时，移动到预定位置，利用加工设备对产品进行加工。加工完成之后，推拉气缸的输出轴伸出，将滑块、定位杆及产品移动到滑轨的右侧，然后操作人员将定位杆上加工好的产品取下，更换待加工的产品即可，然后继续进行上述工作，如此循环。

其中，如果需要加工其他型号的产品，或者说需要对定位杆或者滑块进行更换或者维修时，只需要将锁紧螺栓拧开，然后将锁紧块从缺口上取下，这样就能够将推拉气缸输出轴上的连接件与滑块分开，这样能够对滑块进行更换维修，或者对连接件进行加长或缩短，这样能够增加推拉气缸输出轴的行程或者减小行程，适应不同产品的加工定位。

参见图1、2所示，所述滑块3的顶面上局部有复数个安装螺孔11，所述定位杆4的底部外缘面上设有一环形凸台12，所述环形凸台的顶面上均布有至少三个安装孔，每个所述安装孔内插设有一安装螺栓13(附图中未画出)，所述环形凸台12及定位杆4经安装螺栓13穿过所述安装孔与所述安装螺孔11相连。

在本实施例中，可以根据产品的加工位置，调节定位杆在滑块上面的位置，任意选取滑块上面安装螺孔的位置将定位杆进行锁紧固定，这样能够适应不同位置、不同工序产品的定位加工，提高了产品定位的适用范围。

参见图1、2所示，所述定位杆4的外缘面上套设有一环形圈14，所述环形圈上设有限位螺栓15，所述限位螺栓的端部抵于所述定位杆的外缘面上。

通过环形圈的设置，产品放置到定位杆上面的时候，产品的底部可以抵于环形圈上面，利用环形圈对产品的顶部进行限位，适应不同长度产品的定位。其中，使用时，通过限位螺栓限制环形圈在定位杆上面的高度，这样能够调节环形圈的位置，适用于不同型号的产品。

参见图1、2所示，所述滑轨2的左侧设有一限位板16，所述推拉气缸安装于所述限位板上，所述限位板设置于所述滑块与所述推拉气缸之间，所述推拉气缸的输出轴穿过所述限位板与所述滑块相连。

所述限位板上设有一距离传感器17，所述底座上设有一报警灯18，所述距离传感器正对所述滑块设置，且所述距离传感器与所述报警灯相连。通过距离传感器及报警灯的设置，每次推拉气缸输出轴伸出一定长度之后，也就是滑块向右移动一定距离之后，如果说到达设定的位置，则说明位置是合格的，如果说输出轴伸出过长或者过短就停下，则距离传感器检测到的长度是不合格的，说明存在问题，报警灯亮起，及时通知操作人员检查问题，保证产品的加工质量。

Claims (5)

1.一种高性能产品快速定位装置，其特征在于：包括底座、设置于底座上的滑轨、滑块、定位杆及推拉气缸，所述定位杆垂直安装于所述滑块的顶面上，所述滑块滑动设置于所述滑轨上，所述推拉气缸安装于所述滑轨的左侧，且所述推拉气缸的输出轴与所述滑块的左侧相连；所述推拉气缸的左侧还设有一缺口，所述缺口两侧的滑块上设有锁紧螺孔，所述缺口上方还设有一锁紧块，所述锁紧块上设有三个通孔，分别为左侧通孔、中部通孔及右侧通孔，所述左侧通孔及右侧通孔内插设有一锁紧螺栓，所述锁紧块的两端经两根所述锁紧螺栓与所述锁紧螺孔螺接相连，且所述中部通孔正对所述缺口设置；所述推拉气缸输出轴的端部还设有一连接件，所述连接件的端部设有一螺孔，所述连接件的端部插设于所述缺口内，所述中部通孔内插设有一螺栓，所述螺栓穿过所述中部通孔与所述螺孔螺接相连。

2.根据权利要求1所述的高性能产品快速定位装置，其特征在于：所述滑块的顶面上局部有复数个安装螺孔，所述定位杆的底部外缘面上设有一环形凸台，所述环形凸台的顶面上均布有至少三个安装孔，每个所述安装孔内插设有一安装螺栓，所述环形凸台及定位杆经安装螺栓穿过所述安装孔与所述安装螺孔相连。

3.根据权利要求1所述的高性能产品快速定位装置，其特征在于：所述定位杆的外缘面上套设有一环形圈，所述环形圈上设有限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵于所述定位杆的外缘面上。

4.根据权利要求1所述的高性能产品快速定位装置，其特征在于：所述滑轨的左侧设有一限位板，所述推拉气缸安装于所述限位板上，所述限位板设置于所述滑块与所述推拉气缸之间，所述推拉气缸的输出轴穿过所述限位板与所述滑块相连。

5.根据权利要求4所述的高性能产品快速定位装置，其特征在于：所述限位板上设有一距离传感器，所述底座上设有一报警灯，所述距离传感器正对所述滑块设置，且所述距离传感器与所述报警灯相连。