CN208083461U - 一种选区激光熔化设备的螺旋式连续送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种选区激光熔化设备的螺旋式连续送粉装置，属于金属增材制造技术领域。所述装置包括刮粉装置、送粉器等，选区激光熔化设备的工作平台的一侧设有送粉器，送粉器包括送粉槽、螺旋送料器等，螺旋送料器的转动轴与横向电机连接，外置储粉仓位于螺旋送料器的上方，螺旋送料器的一侧与外置储粉仓连通，另一侧设有圆形送粉口，圆形送粉口与送粉槽一端无缝连接，送粉槽的另一端设有方形出粉通道，方形出粉通道与工作平台上的送粉口无缝连接；工作平台上设有刮粉装置，刮粉装置可在工作平台上来回移动刮粉，工作平台上设有点触式开关，点触式开关位于刮粉装置运动路径末端，且与横向电机连接。本实用新型所述装置无需大功率电机和高强结构即可连续送粉，送粉均匀平整度高，不占工作平台空间，使用便捷且每次送粉量可任意调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选区激光熔化设备的螺旋式连续送粉装置，属于金属增材制造技术领域。
背景技术
选区激光熔化设备用的送粉器方法基本分为非连续粉箱送粉和连续粉箱送粉两大类，其中：非连续粉箱为与工作平台结构为基准设一个送粉箱，工作缸箱下降一个工做单位，相应送粉缸上升一个工况单位，由刮粉板将高于工作平台的粉末刮入工作缸，多余部分送入回收槽，予以回收，其优点为操作简单性能稳定，可较精确控制送粉量。缺点为需要每次工作时一次性在粉箱中加入足量粉末，工作中不能补充添加。且整个工作平台的空间较大，保护气循环保护工作量大，增加了一套厚重的伺服控制送粉箱，提高了整套设备的生产成本。连续粉箱的优点是工作平台的空间较小，有利于气体保护。且可随时添加粉末材料。缺点是送粉机构复杂，不易实现连续精确定量送粉。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种选区激光熔化设备分路螺旋式连续送粉装置，该连续送粉装置结构简单，能实现一定程度定量的连续送粉，操作使用方便，生产成本低，便于设备集成化；包括刮粉装置1、工作平台2、送粉口3、点触式开关4、送粉器5，选区激光熔化设备的工作平台2的一侧设有送粉器5，送粉器5包括送粉槽6、螺旋送料器7、横向电机8、外置储粉仓9、方形出粉通道10、圆形送粉口11，螺旋送料器7的转动轴与横向电机8连接，外置储粉仓9位于螺旋送料器7的上方，螺旋送料器7的一侧与外置储粉仓9连通，另一侧设有圆形送粉口11，圆形送粉口11与送粉槽6一端无缝连接，送粉槽6的另一端设有方形出粉通道10，方形出粉通道10与工作平台2上的送粉口3无缝连接；工作平台2上设有刮粉装置1，刮粉装置1可在工作平台2上来回移动刮粉，工作平台2上设有点触式开关4，点触式开关4位于刮粉装置1运动路径末端，且与横向电机8连接。
本实用新型所述方形出粉通道10由5个并排的导粉通路组成；可根据具体情况去改变导粉通路的大小，以保证送粉均匀分布于矩形的送粉口3处。
本实用新型所述的外置储粉仓9呈漏斗形结构；可通过重力作用将外置储粉仓9内的粉末沿其侧壁导入到送送粉槽6。
本实用新型所述螺旋送料器7为现有结构，由料槽、螺旋叶片和转动轴组成，螺旋叶片固定在转动轴上；当转动轴转动时，进入料槽的物料受到旋转叶片的法向推力，该推力的径向分量和叶片对物料的摩擦力将使物料绕轴转动；而物料的重力和机槽对物料的摩擦力又阻止物料绕轴转动；当螺旋叶片对物料法向推力的轴向分量克服了机槽对物料的摩擦力及法向推力的径向分量，物料不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前远移。
本实用新型的原理：刮粉装置1能够在工作平台2内来回滑动刮粉，在移动到末端时触发位于工作平台2上的点触式开关4，使横向电机8开始工作，横向电机8驱动螺旋送料器7旋转将外置储粉仓9中的粉末推送到送粉器5的方形出粉通道10处，而螺旋送料器7仍处于稳定的旋转状态；送粉器5能够将推送来的粉末分路导出，使粉末堆放成适合工作平台2的长方形截面，然后经由刮粉装置1将粉末铺展。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过将外置储粉仓的粉末材料由弧斜面引入送粉槽，再由电机带动送粉槽将粉推入送粉器并进入工作平台，从而达到连续送粉的目的，同时可以随时补充外置储粉仓的储粉量；该送粉装置结构简单，无需大功率电机，可通过调节螺旋送料器的转速和转动圈数来实现对不同产品一定程度定量连续稳定均匀送粉。该送粉机构外置于工作平台外，不占用成形仓内空间便于气体保护，且操作使用方便；生产成本低，便于设备集成化。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面示意图；
图3为本实用新型的投影示意图；
图4为本实用新型所述的送粉槽的结构示意图；
图5为本实用新型所述的螺旋送料器结构示意图。
图中：1-刮粉装置；2-工作平台；3-送粉口；4-点触式开关；5-送粉器；6-送粉槽；7-螺旋送料器；8-横向电机；9-外置储粉仓；10-方形出粉通道；11-圆形送粉口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
实施例1
一种选区激光熔化设备分路螺旋式连续送粉装置，包括刮粉装置1、工作平台2、送粉口3、点触式开关4、送粉器5，选区激光熔化设备的工作平台2的一侧设有送粉器5，送粉器5包括送粉槽6、螺旋送料器7、横向电机8、外置储粉仓9、方形出粉通道10、圆形送粉口11，螺旋送料器7的转动轴与横向电机8连接，外置储粉仓9位于螺旋送料器7的上方，螺旋送料器7的一侧与外置储粉仓9连通，另一侧设有圆形送粉口11，圆形送粉口11与送粉槽6一端无缝连接，送粉槽6的另一端设有方形出粉通道10，方形出粉通道10与工作平台2上的送粉口3无缝连接；工作平台2上设有刮粉装置1，刮粉装置1可在工作平台2上来回移动刮粉，工作平台2上设有点触式开关4，点触式开关4位于刮粉装置1运动路径末端，且与横向电机8连接。如图1~5所示。
本实用新型所述的外置储粉仓9呈漏斗形结构；可通过重力作用将外置储粉仓9内的粉末沿其侧壁导入到螺旋送料器7。
实施例2
本实施例结构和实施例1相同，不同在于所述方形出粉通道10由5个并排的导粉通路组成；可根据具体情况去改变导粉通路的大小，以保证送粉均匀分布于矩形的送粉口3处，如图4所示。
下面结合工作过程对本实施例所述装置进一步详细说明：
工作时，刮粉装置1能够在工作平台2内来回滑动刮粉，在移动到末端时触发位于工作平台2上的点触式开关4，点触式开关4通过电路控制横向电机8使其开始工作，从而操纵螺旋送料器7旋转工作，通过重力作用外置储粉仓9的粉末材料不断向圆形送粉口11推送；圆形送粉口11通过送粉槽6和方形出粉通道10将粉末导入工作平台2中，并由刮粉装置1刮粉实现粉末材料平铺，最终进入到选区激光熔化设备的圆形成形工作缸内实现送粉；该送粉器能实现一定程度定量的连续送粉，操作使用方便；生产成本低；便于设备集成化。
Claims (4)
1.一种选区激光熔化设备的螺旋式连续送粉装置，其特征在于：包括刮粉装置（1）、工作平台（2）、送粉口（3）、点触式开关（4）、送粉器（5），选区激光熔化设备的工作平台（2）的一侧设有送粉器（5），送粉器（5）包括送粉槽（6）、螺旋送料器（7）、横向电机（8）、外置储粉仓（9）、方形出粉通道（10）、圆形送粉口（11），螺旋送料器（7）的转动轴与横向电机（8）连接，外置储粉仓（9）位于螺旋送料器（7）的上方，螺旋送料器（7）的一侧与外置储粉仓（9）连通，另一侧设有圆形送粉口（11），圆形送粉口（11）与送粉槽（6）一端无缝连接，送粉槽（6）的另一端设有方形出粉通道（10），方形出粉通道（10）与工作平台（2）上的送粉口（3）无缝连接；工作平台（2）上设有刮粉装置（1），刮粉装置（1）可在工作平台（2）上来回移动刮粉，工作平台（2）上设有点触式开关（4），点触式开关（4）位于刮粉装置（1）运动路径末端，且与横向电机（8）连接。
2.根据权利要求1所述选区激光熔化设备的螺旋式连续送粉装置，其特征在于：所述方形出粉通道（10）由5个并排的导粉通路组成。
3.根据权利要求1所述选区激光熔化设备的螺旋式连续送粉装置，其特征在于：所述的外置储粉仓（9）呈漏斗形结构。
4.根据权利要求1所述选区激光熔化设备的螺旋式连续送粉装置，其特征在于：螺旋送料器（7）由料槽、螺旋叶片和转动轴组成，螺旋叶片固定在转动轴上。
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