CN205187163U - 螺旋上料机 - Google Patents

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张高荣
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋上料机,包括料斗(1)、设置在料斗中的进料口(2)、螺旋输送管(3),所述的螺旋输送管(3)一端连接进料口(2),料斗(1)壁上设有振动装置。本实用新型通过在螺旋上料机料斗壁上设置振动装置,使得振动装置在水平方向上产生强烈振动,减少了粉剂物料在料斗内的堆积,上料的连续性得到了改善,大大提高了生产效率,物料输送效率从原来的1吨/小时提高到1吨/0.4小时。

Description

螺旋上料机
技术领域
本实用新型涉及一种上料机,具体涉及一种螺旋上料机。
背景技术
螺旋上料机的工作原理:利用螺旋器螺旋旋转使物料向前挤压,同时使物料产生向前的推动。上料电机产生动力,带动减速机传动到螺旋输送管中的螺旋器;加入到料斗的粉剂物料从进料口进料,经螺旋器强制性输送到出料口。
生产过程中存在的缺点:当料斗中的粉剂物料湿度较高或物料较多时,物料容易堆积,上料速度很慢,且须经常锤击料斗壁并放缓物料加入料斗的速度;影响了生产的连续性,降低了工作效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于提供一种能增加上料效率的螺旋上料机。
技术方案:本实用新型采用如下技术手段加以实现:一种螺旋上料机,包括料斗、设置在料斗中的进料口、螺旋输送管,所述的螺旋输送管一端连接进料口,所述料斗的内壁上设有振动装置。
作为优选,所述的振动装置为设置在料斗壁上的振动电机,所述的振动电机两端设有偏心块。
作为优选,所述的振动装置为设置在料斗壁上的挡板和滑块,所述的挡板为两块,相对设置,滑块设置在挡板之间,通过往复电机的控制实现往返运动。
作为优选,所述的螺旋输送管通过上料电机控制上料。
作为优选,所述的料斗外壁设有电控箱。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,通过在螺旋上料机料斗壁上设置振动装置,使得振动装置在水平方向上产生强烈振动,减少了粉剂物料在料斗内的堆积,上料的连续性得到了改善,大大提高了生产效率,物料输送效率从原来的1吨/小时提高到1吨/0.4小时。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图。
附图标记:1.料斗,2.进料口,3.螺旋输送管,4.振动电机,5.偏心块,6.挡板,7.滑块,8.往复电机,9.上料电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述:
实施例1:
一种螺旋上料机,包括料斗1、进料口2、螺旋输送管3,螺旋输送管3一端连接进料口2,进料口2设置在料斗1中,料斗1的内壁上设有振动装置,在本实施例中,振动装置为设置在料斗1壁上的振动电机4,振动电机4两端设有偏心块5。当振动电机通电启动后,由于安装在振动电机两端的偏心块的离心力作用,在水平方向产生强烈的振动,此振动通过料斗壁传递给料斗内物料,消除粉剂物料的堆积现象,增加上料的连续均匀性。
实施例2:
一种螺旋上料机,包括料斗1、进料口2、螺旋输送管3,螺旋输送管3一端连接进料口2,进料口2设置在料斗1中,料斗1的内壁上设有振动装置,振动装置为设置在料斗1壁上的挡板6和滑块7,挡板6为两块,相对设置,滑块7设置在挡板6之间,通过往复电机8的控制实现往返运动,螺旋输送管3通过上料电机9控制上料。料斗1外壁设有电控箱。
本实用新型与现有技术相比,通过在螺旋上料机料斗壁上设置振动装置,使得振动装置在水平方向上产生强烈振动,减少了粉剂物料在料斗内的堆积,上料的连续性得到了改善,大大提高了生产效率,物料输送效率从原来的1吨/小时提高到1吨/0.4小时。

Claims (4)

1.一种螺旋上料机,包括料斗(1)、设置在料斗中的进料口(2)、螺旋输送管(3),所述的螺旋输送管(3)一端连接进料口(2),其特征在于:所述料斗(1)的内壁上设有振动装置,所述的振动装置为设置在料斗(1)壁上的振动电机(4),所述的振动电机(4)两端设有偏心块(5)。
2.如权利要求1所述的螺旋上料机,其特征在于:所述的振动装置为设置在料斗(1)壁上的挡板(6)和滑块(7),所述的挡板(6)为两块,相对设置,滑块(7)设置在挡板(6)之间,通过往复电机(8)的控制实现往返运动。
3.如权利要求1-2中任一项所述的螺旋上料机,其特征在于:所述的螺旋输送管(3)通过上料电机(9)控制上料。
4.如权利要求1所述的螺旋上料机,其特征在于:所述的料斗(1)外壁设有电控箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107081857A (zh) * 2017-05-02 2017-08-22 安徽国登管业科技有限公司 一种改进型塑料搅拌机

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