CN208083392U - 一种便于出料的铝锭铸造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种便于出料的铝锭铸造装置，它包括传动机构、浇注机构，模具、喷淋机构、输送机构，传动机构包括第一传动齿、第二传动齿，第一传动链，第二传动链和驱动装置；浇注机构包括进料仓和进料嘴，进料嘴上设置有限位开关；模具包括模具型腔，模具型腔与铝锭形状匹配；模具型腔的下端和两侧分别设置有第一圆弧面和倾斜面；模具型腔的下方设置有支撑板、连接板、固定板、推杆、气缸、顶板；喷淋机构包括水箱和喷头。本实用新型提供一种便于出料的铝锭铸造装置，合理控制浇注进料，在动力脱模过程中保证铝锭和模具的顺利分离，实现自动化生产，延长模具的使用寿命，提高了铝锭的表面质量，降低了操作者的劳动强度，减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用涉及一种铸造装置,具体为一种便于出料的铝锭铸造装置。
背景技术
铝锭进入工业应用之后有两大类：铸造铝合金和变形铝合金。常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。在生产铝锭的过程中，在浇注时，进料要人为控制，没有实现自动化控制。且在脱模时一般需要人为地使劲去敲打才能脱模，这样不仅生产效率低，劳动强度高，还会降低模具的使用寿命，还会影响铝锭的表面质量，增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题，可靠性高，合理控制浇注进料，在动力脱模过程中保证铝锭和模具的顺利分离，实现自动化生产，延长模具的使用寿命，提高了铝锭的表面质量，降低了操作者的劳动强度，减少了生产成本。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括传动机构、浇注机构，模具、喷淋机构、输送机构，所述传动机构包括第一传动齿、第二传动齿，第一传动链，第二传动链和驱动装置；
所述浇注机构包括进料仓和进料嘴，所述进料嘴上设置有限位开关；
所述模具包括模具型腔，所述模具型腔与铝锭形状匹配；所述模具型腔的下端和两侧分别设置有第一圆弧面和倾斜面；所述模具型腔的下方设置有支撑板，所述支撑板的下方两侧设置有连接板，所述连接板的内侧设置有固定板，所述固定板上设置有推杆，所述推杆分别穿插固定板、支撑板后与模具型腔上的第一圆弧面平齐，所述推杆上设置有弹簧；所述固定板的下方设置有推板，所述推板的下方设置有底板，所述底板上设置有固定架，所述固定架上设置有气缸，所述气缸的伸缩端与顶板连接；所述底板上设置有用于穿插顶板与气缸伸缩端的圆孔；
所述喷淋机构包括水箱和喷头；
所述输送机构包括输送皮带和收集框。
进一步的，所述推杆包括固定部、连接部、定位部；所述连接部与定位部活动连接；所述定位部上设置有第一圆弧面相配合的第二圆弧面。
进一步的，所述固定架设置成“U”字型。
进一步的，所述连接部与定位部通过螺钉连接。
进一步的，所述固定部设置有用于推杆定向的缺口。
进一步的，所述固定架上设置有螺纹孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种便于出料的铝锭铸造装置，可靠性高，合理控制浇注进料，在动力脱模过程中保证铝锭和模具的顺利分离，实现自动化生产，延长模具的使用寿命，提高了铝锭的表面质量，降低了操作者的劳动强度，减少了生产成本。
1、浇注机构包括进料仓和进料嘴，所述进料嘴上设置有限位开关，这样的结构合理控制浇注进料，保证了生产的连续化和可靠度；
2、推杆包括固定部、连接部、定位部；连接部与定位部活动连接；这样的结构设计便于定位部磨损时更换方便；定位部上设置有第一圆弧面相配合的第二圆弧面，这样的结构设计防止生产过程中跑料的现象发生；
3、固定部设置有用于推杆定向的缺口，这样的结构设计用于初次安装时找准方向；
4、固定架上设置有螺纹孔，此处设置的螺纹孔便于模具的固定。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为本实用新型结构的模具示意图。
图3为本实用新型模具的推杆的结构示意图。
图4为图3的仰视图。
图中所述文字标注表示为：1、传动机构；2、浇注机构；3、模具；4、喷淋机构；5、输送机构；101、第一传动齿；102、第二传动链；103、第一传动链；104、驱动装置；105、第二传动齿；201、进料仓；202、进料嘴；203、限位开关；301、模具型腔；302、支撑板；303、连接板；304、底板；305、固定架；306、气缸；307、顶板；308、推板；309、固定板；310、弹簧；30101、第一圆弧面；30102、倾斜面；30401、圆孔；30501、螺纹孔；311、推杆；31101、固定部；31102、连接部；31103、定位部；31104、第二圆弧面；31105、螺钉；31106、缺口；401、水箱；402、喷头；501、收集框；502、输送皮带。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示，一种便于出料的铝锭铸造装置，它包括传动机构1、浇注机构2，模具3、喷淋机构4、输送机构5，所述传动机构1包括第一传动齿101、第二传动齿105，第一传动链103，第二传动链102和驱动装置104；
所述浇注机构2包括进料仓201和进料嘴202，所述进料嘴202上设置有限位开关203；
所述模具3包括模具型腔301，所述模具型腔301与铝锭形状匹配；所述模具型腔301的下端和两侧分别设置有第一圆弧面30101和倾斜面30102；所述模具型腔301的下方设置有支撑板302，所述支撑板302的下方两侧设置有连接板303，所述连接板303的内侧设置有固定板309，所述固定板309上设置有推杆311，所述推杆311分别穿插固定板309、支撑板302后与模具型腔301上的第一圆弧面30101平齐，所述推杆311上设置有弹簧310；
所述固定板309的下方设置有推板308，所述推板308的下方设置有底板304，所述底板304上设置有固定架305，所述固定架305上设置有气缸306，所述气缸306的伸缩端与顶板307连接；所述底板304上设置有用于穿插顶板307与气缸306伸缩端的圆孔30401；
所述喷淋机构4包括水箱401和喷头402；
所述输送机构5包括输送皮带502和收集框501。
优选的，所述推杆311包括固定部31101、连接部31102、定位部31103；所述连接部31102与定位部31103活动连接；所述定位部31103上设置有第一圆弧面30101相配合的第二圆弧面31104。
优选的，所述固定架305设置成“U”字型。
优选的，所述连接部31102与定位部31103通过螺钉31105连接。
优选的，所述固定部31101设置有用于推杆311定向的缺口31106。
优选的，所述固定架305上设置有螺纹孔30501。
具体使用时，首先，通过浇注机构2对传动机构1上的模具3精准进料后，再由喷淋机构4冷却成型，再经过模具1的脱模，最后由输送机构5收集。
铝锭模具脱模时，启动气缸306，通过顶板307推动固定板309、推板308和推杆311，实现了铝锭的顺利脱模，模具型腔301的下端和两侧分别设置有第一圆弧面30101和倾斜面30102，这样可以辅助铝锭顺利脱模。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于出料的铝锭铸造装置，它包括传动机构(1)、浇注机构(2)，模具(3)、喷淋机构(4)、输送机构(5)，其特征在于，所述传动机构(1)包括第一传动齿(101)、第二传动齿(105)，第一传动链(103)，第二传动链(102)和驱动装置(104)；
所述浇注机构(2)包括进料仓(201)和进料嘴(202)，所述进料嘴(202)上设置有限位开关(203)；
所述模具(3)包括模具型腔(301)，所述模具型腔(301)与铝锭形状匹配；所述模具型腔(301)的下端和两侧分别设置有第一圆弧面(30101)和倾斜面(30102)；所述模具型腔(301)的下方设置有支撑板(302)，所述支撑板(302)的下方两侧设置有连接板(303)，所述连接板(303)的内侧设置有固定板(309)，所述固定板(309)上设置有推杆(311)，所述推杆(311)分别穿插固定板(309)、支撑板(302)后与模具型腔(301)上的第一圆弧面(30101)平齐，所述推杆(311)上设置有弹簧(310)；所述固定板(309)的下方设置有推板(308)，所述推板(308)的下方设置有底板(304)，所述底板(304)上设置有固定架(305)，所述固定架(305)上设置有气缸(306)，所述气缸(306)的伸缩端与顶板(307)连接；所述底板(304)上设置有用于穿插顶板(307)与气缸(306)伸缩端的圆孔(30401)；
所述喷淋机构(4)包括水箱(401)和喷头(402)；
所述输送机构(5)包括输送皮带(502)和收集框(501)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的铝锭铸造装置，其特征在于，所述推杆(311)包括固定部(31101)、连接部(31102)、定位部(31103)；所述连接部(31102)与定位部(31103)活动连接；所述定位部(31103)上设置有第一圆弧面(30101)相配合的第二圆弧面(31104)。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的铝锭铸造装置，其特征在于，所述固定架(305)设置成“U”字型。
4.根据权利要求2所述的一种便于出料的铝锭铸造装置，其特征在于，所述连接部(31102)与定位部(31103)通过螺钉(31105)连接。
5.根据权利要求2所述的一种便于出料的铝锭铸造装置，其特征在于，所述固定部(31101)设置有用于推杆(311)定向的缺口(31106)。
6.根据权利要求1所述的一种便于出料的铝锭铸造装置，其特征在于，所述固定架(305)上设置有螺纹孔(30501)。
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| CN110985234A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-10 | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 | 固体火箭发动机壳体带传动连续灌装浇注装备及工艺 |
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