CN208083177U - 一种c型钢成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型钢成型机，包括主体箱，所述主体箱一侧内壁设有放置仓，所述放置仓设有主动轮，所述主动轮一侧设有电机，所述电机设置于放置仓外壁，所述主动轮一侧设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设有传动带，所述从动轮和主动轮顶部均设有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设有第一连接轴，所述第一连接轴设置于主体箱内部。本实用新型通过设置第一连接轴和压边辊，电机工作经主动轮和传动带使得从动轮的转动，通过主动轮和从动轮均与传动齿轮啮合连接带动第一连接轴转动，在成型辊对钢板进行成型工作过程中进行压边，替代传统生产过程中折边机的工作，达到提高该装置的生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材生产设备领域，特别涉及一种C型钢成型机。
背景技术
C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。近年来，随着社会的进步建筑业也在不断地发展。对C型钢的需求量正在逐年增加。现有C型钢在生产过程中大都使用C型钢成型机和折边装置配合才能完成C型钢的生产，需进行两道工序的配合生产，一定意义上降低了生产效率；另一方面现有C型钢的生产大多仅使用成型辊进行定型生产，其生产过程中会需使用多个成型辊才能实现较好的成型效果，使得成型机长度较长，增加了占地面积。
因此，发明一种C型钢成型机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种C型钢成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C型钢成型机，包括主体箱，所述主体箱一侧内壁设有放置仓，所述放置仓设有主动轮，所述主动轮一侧设有电机，所述电机设置于放置仓外壁，所述主动轮一侧设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间设有传动带，所述从动轮和主动轮顶部均设有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设有第一连接轴，所述第一连接轴设置于主体箱内部，所述第一连接轴上设有压边辊，所述第一连接轴底部设有第二传动轴，所述第二传动轴上设有成型辊，所述第二传动轴一侧设有定型台，所述定型台内部设有定型槽，所述定型槽两侧均设有折边槽，所述折边槽一侧设有承载槽，所述承载槽顶部设有助滑装置，所述助滑装置与承载槽之间设有弹簧，所述定型台一侧设有进料槽，所述进料槽一侧设有进料辊，所述进料辊设置于主体箱外部，所述主体箱另一侧设有出料槽。
优选的，所述主动轮和从动轮外壁均设有轮齿，所述主动轮和从动轮均与传动齿轮啮合连接。
优选的，所述传动齿轮与第一连接轴传动连接，所述主动轮和从动轮均与第二传动轴传动连接。
优选的，所述定型槽设置为等腰梯形，所述定型槽横向贯穿定型台。
优选的，所述定型槽和进料辊的宽度均与进料槽宽度相适配。
优选的，所述助滑装置包括滑辊和承载架，所述弹簧一端与承载槽固定连接，所述弹簧另一端与承载架固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置第一连接轴和压边辊，电机工作经主动轮和传动带使得从动轮的转动，通过主动轮和从动轮均与传动齿轮啮合连接带动第一连接轴转动，在成型辊对钢板进行成型工作过程中进行压边，替代传统生产过程中折边机的工作，达到提高该装置的生产效率的效果，通过设置定型台，钢板由进料辊经进料槽送入定型槽内部，在滑辊的协助下钢板继续前行经定型槽宽度降低钢板受折边槽限位使钢板两侧进行折弯，钢板在定型槽和折边槽内滑动过程中，弹簧受到钢板对助滑装置的作用力收缩，降低定型过程中钢板对滑辊的损害，定型完成的钢板离开定型台开始成型，可在成型辊工作前对钢板做到提前定型处理，达到降低成型辊数量的设置从而降低占地面积的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主体箱结构示意图；
图3为本实用新型的定型台侧视图；
图4为本实用新型的定型台俯视图；
图中：1主体箱、2放置仓、3主动轮、4电机、5从动轮、6传动带、7 传动齿轮、8第一连接轴、9压边辊、10第二传动轴、11成型辊、12定型台、13定型槽、14折边槽、15承载槽、16助滑装置、17弹簧、18进料槽、19进料辊、20出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种C型钢成型机，包括主体箱1，所述主体箱1一侧内壁设有放置仓2，所述放置仓2设有主动轮3，所述主动轮 3一侧设有电机4，所述电机4设置于放置仓2外壁，所述主动轮3一侧设有从动轮5，所述从动轮5与主动轮3之间设有传动带6，所述从动轮5和主动轮3顶部均设有传动齿轮7，所述传动齿轮7一侧设有第一连接轴8，所述第一连接轴8设置于主体箱1内部，所述第一连接轴8上设有压边辊9，所述第一连接轴8底部设有第二传动轴10，所述第二传动轴10上设有成型辊11，通过设置第一连接轴8和压边辊9，电机4工作经主动轮3和传动带6使得从动轮5的转动，通过主动轮3和从动轮5均与传动齿轮7啮合连接带动第一连接轴8转动，在成型辊11对钢板进行成型工作过程中进行压边，替代传统生产过程中折边机的工作，达到提高该装置的生产效率的效果，所述第二传动轴10一侧设有定型台12，所述定型台12内部设有定型槽13，所述定型槽 13两侧均设有折边槽14，所述折边槽14一侧设有承载槽15，所述承载槽15 顶部设有助滑装置16，所述助滑装置16与承载槽15之间设有弹簧17，所述定型台12一侧设有进料槽18，所述进料槽18一侧设有进料辊19，所述进料辊19设置于主体箱1外部，所述主体箱1另一侧设有出料槽20。
所述主动轮3和从动轮5外壁均设有轮齿，所述主动轮3和从动轮5均与传动齿轮7啮合连接，所述传动齿轮7与第一连接轴8传动连接，所述主动轮3和从动轮5均与第二传动轴10传动连接，所述定型槽13设置为等腰梯形，所述定型槽13横向贯穿定型台12，所述定型槽13和进料辊19的宽度均与进料槽18宽度相适配，所述助滑装置16包括滑辊和承载架，通过设置定型台12，钢板由进料辊19经进料槽18送入定型槽13内部，在滑辊的协助下钢板继续前行经定型槽13宽度降低钢板受折边槽14限位使钢板两侧进行折弯，钢板在定型槽13和折边槽14内滑动过程中，弹簧17受到钢板对助滑装置16的作用力收缩，降低定型过程中钢板对滑辊的损害，定型完成的钢板离开定型台12开始成型，可在成型辊11工作前对钢板做到提前定型处理，达到降低成型辊11数量的设置从而降低占地面积的效果，所述弹簧17一端与承载槽15固定连接，所述弹簧17另一端与承载架固定连接。
本实用工作原理：该C型钢成型机使用时，钢板由进料辊19经进料槽18 送入定型槽13内部，在滑辊的协助下钢板继续前行经定型槽13宽度降低钢板受折边槽14限位使钢板两侧进行折弯，钢板在定型槽13和折边槽14内滑动过程中，弹簧17受到钢板对助滑装置16的作用力收缩，降低定型过程中钢板对滑辊的损害，定型完成的钢板离开定型台12开始成型，可在成型辊11 工作前对钢板做到提前定型处理，电机4工作经主动轮3和传动带6使得从动轮5的转动，通过主动轮3和从动轮5均与传动齿轮7啮合连接带动第一连接轴8转动，在成型辊11对钢板进行成型工作过程中进行压边，替代传统生产过程中折边机的工作，钢材成型后经出料槽20输送出该装置。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种C型钢成型机，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)一侧内壁设有放置仓(2)，所述放置仓(2)设有主动轮(3)，所述主动轮(3)一侧设有电机(4)，所述电机(4)设置于放置仓(2)外壁，所述主动轮(3)一侧设有从动轮(5)，所述从动轮(5)与主动轮(3)之间设有传动带(6)，所述从动轮(5)和主动轮(3)顶部均设有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)一侧设有第一连接轴(8)，所述第一连接轴(8)设置于主体箱(1)内部，所述第一连接轴(8)上设有压边辊(9)，所述第一连接轴(8)底部设有第二传动轴(10)，所述第二传动轴(10)上设有成型辊(11)，所述第二传动轴(10)一侧设有定型台(12)，所述定型台(12)内部设有定型槽(13)，所述定型槽(13)两侧均设有折边槽(14)，所述折边槽(14)一侧设有承载槽(15)，所述承载槽(15)顶部设有助滑装置(16)，所述助滑装置(16)与承载槽(15)之间设有弹簧(17)，所述定型台(12)一侧设有进料槽(18)，所述进料槽(18)一侧设有进料辊(19)，所述进料辊(19)设置于主体箱(1)外部，所述主体箱(1)另一侧设有出料槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种C型钢成型机，其特征在于：所述主动轮(3)和从动轮(5)外壁均设有轮齿，所述主动轮(3)和从动轮(5)均与传动齿轮(7)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种C型钢成型机，其特征在于：所述传动齿轮(7)与第一连接轴(8)传动连接，所述主动轮(3)和从动轮(5)均与第二传动轴(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种C型钢成型机，其特征在于：所述定型槽(13)设置为等腰梯形，所述定型槽(13)横向贯穿定型台(12)。
5.根据权利要求1所述的一种C型钢成型机，其特征在于：所述定型槽(13)和进料辊(19)的宽度均与进料槽(18)宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种C型钢成型机，其特征在于：所述助滑装置(16)包括滑辊和承载架，所述弹簧(17)一端与承载槽(15)固定连接，所述弹簧(17)另一端与承载架固定连接。
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