CN101244438A - 电动折榫机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动折榫机，包括支架，支架上设有平台，平台上设有滚压成型装置，滚压成型装置包括相对设置的前侧板、后侧板，前侧板与后侧板之间设有六根上辊轴和六根下辊轴，上辊轴和下辊轴与动力传动机构传动连接，上辊轴和下辊轴的一端分别安装有不同形状的上滚压轮和下滚压轮，上滚压轮与下滚压轮一一对应配合形成六对折榫滚压轮组，当将通过该折榫机折出的薄板两侧的折边搭接后，通过压榫机将其压合，两个缝合边的外表面处于同一侧面上，当其卷成桶形产品后，只在桶体的内表面形成凸筋，其外表面压合处位于同一圆周面上，提高了其外观质量和封口处的密封效果。

Description

电动折榫机

技术领域

本发明涉及一种各种桶形产品进行直缝折边、咬口成型的加工设备，具体的说，涉及一种电动折榫机。

背景技术

目前，各种桶形产品尤其是热水器内外桶、各种通风管道进行直缝折边、咬口成型，一般通过液压折边机进行折边，由于折边机模具的单一性，折边机模具只能将其缝合边向一侧进行小于180度折边，然后在通过压榫机将两个缝合边进行压合，如图20所示，当两个缝合边进行压合时，压合部分由于四层压合，由于厚度较厚，因此造成其两个缝合边分别位于两个侧面上，当其卷成桶形产品后，其外表面压合处也就不在同一圆周面上，使其桶体的内外两侧都有凸筋，影响了其外观质量，同时也增加了其桶形产品端盖封口的难度，影响了封口处的密封效果。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种电动折榫机，能够将桶形产品的两个缝合边进行成型折边，使其压合时两个缝合边处于同一平面上，提高桶形产品外观质量，增加其封口处的密封效果。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

电动折榫机，包括支架，所述支架上设有平台，其特征是：所述平台上设有滚压成型装置，滚压成型装置包括相对设置的前侧板、后侧板，所述前侧板与后侧板之间设有六根上辊轴和六根下辊轴，所述上辊轴和下辊轴与动力传动机构传动连接，所述上辊轴和下辊轴的一端分别安装有不同形状的上滚压轮和下滚压轮，所述上滚压轮与下滚压轮一一对应配合形成六对折榫滚压轮组。

以下是本发明对以上技术方案的进一步改进：

所述第一对折榫滚压轮组中的上滚压轮的一端具有一个从上滚压轮端面向远离上滚压轮轴心方向倾斜的斜面，所述斜面的尾端连接有一个与上滚压轮的圆周面平行的上凸台，所述下滚压轮上设有一个与上滚压轮的斜面相对的斜面，所述斜面尾端具有一个与上凸台相对应的下凹槽，所述斜面靠近下滚压轮端面的一端连接有一个与下滚压轮的圆周面平行的平台；

所述第二对折榫滚压轮组中的上滚压轮的一端具有一个从上滚压轮端面向远离上滚压轮轴心方向倾斜的斜面，所述斜面的尾端连接有一个与上滚压轮的圆周面平行的上凸台，所述下滚压轮上设有一个与上滚压轮的斜面相对的斜面，所述斜面尾端具有一个与上凸台相对应的下凹槽，所述斜面靠近下滚压轮端面的一端连接有一个与下滚压轮的圆周面平行的平台；

所述第三对折榫滚压轮组中的上滚压轮的一端具有一个台肩，所述台肩远离上滚压轮端面的一侧连接有一个与上滚压轮的圆周面平行的上凸台，所述下滚压轮上设有一个与上滚压轮的台肩相对的下凸台，所述下凸台远离上滚压轮端面的一侧连接有一个与上凸台相对应的下凹槽；

所述第四对折榫滚压轮组中的上滚压轮的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜面，所述斜面的尾端连接有一个与上滚压轮的圆周面平行的上凹槽，所述下滚压轮上设有一个与上滚压轮的上凹槽相对的下凹槽；

所述第五对折榫滚压轮组中的上滚压轮的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜槽，所述下滚压轮上与斜槽对应的位置处设有一个下凹槽；

所述第六对折榫滚压轮组中的上滚压轮的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜槽，所述下滚压轮上与斜槽对应的位置处设有一个下凹槽；

作为上述方案的进一步改进：

所述第一对折榫滚压轮组中的上滚压轮上的斜面与上滚压轮的轴线呈21°角设置，所述下滚压轮上的斜面与下滚压轮轴线呈24°角设置；

所述第二对折榫滚压轮组中的上滚压轮上的斜面与上滚压轮的轴线呈32°角设置，所述下滚压轮上的斜面与下滚压轮轴线呈52°角设置；

所述第四对折榫滚压轮组中的上滚压轮上的斜面，与上滚压轮的轴线呈48°角设置；

所述第五对折榫滚压轮组中的上滚压轮上斜槽的倾斜面与与上滚压轮的轴线呈30°角设置；

所述第六对折榫滚压轮组中的上滚压轮上斜槽的倾斜面与与上滚压轮的轴线呈16°角设置；

所述上辊轴和下辊轴的另一端分别安装有不同形状的上滚压轮和下滚压轮，所述上滚压轮与下滚压轮一一对应配合形成六对折边滚压轮组。

所述第一对折边滚压轮组中的上滚压轮的一端具有一个从上滚压轮端面向远离上滚压轮轴心方向倾斜的斜面，所述下滚压轮上设有一个与上滚压轮的斜面相对的斜面，所述斜面靠近下滚压轮端面的一端连接有一个与下滚压轮的圆周面平行的平台；

所述第二对折边滚压轮组中的上滚压轮的一端具有一个台肩，所述下滚压轮上与台肩相对的位置处设有一个的斜面，所述斜面靠近下滚压轮端面的一端连接有一个与下滚压轮的圆周面平行的平台；

所述第三对折边滚压轮组中的上滚压轮与所述第二对折边滚压轮组中的上滚压轮结构相同，所述下滚压轮上设有一个与台肩相对的下凸台；

所述第四对折边滚压轮组、第五对折边滚压轮组、第六对折边滚压轮组的结构相同，轮组中的上滚压轮的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜面，所述斜面的尾端连接有一个与上滚压轮的圆周面平行的上凹槽，所述下滚压轮为圆柱体。

所述第一对折边滚压轮组中的上滚压轮上的斜面与上滚压轮的轴线呈16°角设置，所述下滚压轮上的斜面与下滚压轮轴线呈15°角设置；

所述第二对折边滚压轮组中的下滚压轮上的斜面与下滚压轮轴线呈42°角设置；

所述第四对折边滚压轮组、第五对折边滚压轮组、第六对折边滚压轮组中的上滚压轮上的斜面与上滚压轮的轴线呈16°角设置。

有益效果

该设备主要用于直缝折边，是对热水器内外桶、各种通风管道咬口成型的专用设备，当将通过该折榫机折出的薄板两侧的折边搭接后，通过压榫机将其压合，两个缝合边的外表面处于同一侧面上，当其卷成桶形产品后，只在桶体的内表面形成凸筋，其外表面压合处位于同一圆周面上，提高了其外观质量和封口处的密封效果，而且折榫的宽度可调，适用于任何长度的折边，该设备适用成本较低，移动方便，具有很高的平直度，是各种薄板桶状容器的理想平口设备。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图；

附图2为附图1左视图；

附图3为本发明实施例中滚压成型装置的主视图；

附图4为本发明实施例中滚压成型装置的后视图；

附图5为本发明实施例中滚压成型装置的侧视图；

附图6为附图5中的A-A向剖视图；

附图7为本发明实施例中第一对折榫滚压轮组的结构示意图；

附图8为本发明实施例中第二对折榫滚压轮组的结构示意图；

附图9为本发明实施例中第三对折榫滚压轮组的结构示意图；

附图10为本发明实施例中第四对折榫滚压轮组的结构示意图；

附图11为发明实施例中第五对折榫滚压轮组的结构示意图；

附图12为本发明实施例中第六对折榫滚压轮组的结构示意图；

附图13为本发明实施例中折榫滚压轮组滚压成型产品折边的结构示意图；

附图14为本发明实施例中第一对折边滚压轮组的结构示意图；

附图15为本发明实施例中第二对折边滚压轮组的结构示意图；

附图16为本发明实施例中第三对折边滚压轮组的结构示意图；

附图17为本发明实施例中第四对折边滚压轮组、第四对折边滚压轮组、第四对折边滚压轮组的结构示意图；

附图18为本发明实施例中折边滚压轮组滚压成型产品折边的结构示意图；

附图19为本发明实施例中折榫滚压轮组滚压成型产品折边与折边滚压轮组滚压成型产品折边压合成型后的结构示意图；

附图20为背景技术中原折边机折成的产品两个缝合边进行压合成型后的结构示意图。

具体实施例

实施例，如图1所示，电动折榫机，包括支架1，支架1上设有支架平台2，支架平台2上设有滚压成型装置3，滚压成型装置3包括相对设置的前侧板8、后侧板16，所述前侧板8与后侧板16之间通过支撑连接轴15支撑连接，前侧板8与后侧板16之间设有六根上辊轴9和六根下辊轴19，上辊轴9和下辊轴19与动力传动机构传动连接，动力传动机构包括减速器18，所述支架平台2的下方设有支撑横梁5，所述支撑横梁5上安装有传动轴7，所述传动轴7一端设有传动链轮13，所述传动链轮13通过链条14与减速器18传动连接，传动轴7另一端安装有主动齿轮21，如图2所示，减速器18上设有皮带轮10，皮带轮10与电机22皮带传动，如图5、图6所示，所述上辊轴9上设有上辊从动齿轮6，下辊轴19上设有与上辊从动齿轮6对应啮合的下辊从动齿轮11，所述相邻的下辊轴19之间设有传动齿轮轴12，所述传动齿轮轴12上设有传动齿轮20，所述传动齿轮20与相邻的下辊从动齿轮6相啮合，所述传动轴7上的主动齿轮21与传动齿轮20中的其中一个相啮合。

如图3所示，上辊轴9和下辊轴19的一端分别安装有不同形状的上滚压轮51、上滚压轮52、上滚压轮53、上滚压轮54、上滚压轮55、上滚压轮56和下滚压轮63、下滚压轮64、下滚压轮65、下滚压轮66、下滚压轮67、下滚压轮68，上滚压轮51、上滚压轮52、上滚压轮53、上滚压轮54、上滚压轮55、上滚压轮56与下滚压轮63、下滚压轮64、下滚压轮65、下滚压轮66、下滚压轮67、下滚压轮68一一对应配合形成六对折榫滚压轮组4。

如图7所示，其中第一对折榫滚压轮组中的上滚压轮51的一端具有一个从上滚压轮51端面向远离上滚压轮51轴心方向倾斜的斜面24，斜面24与上滚压轮51的轴线呈21°角设置，斜面24的尾端连接有一个与上滚压轮51的圆周面平行的上凸台33，下滚压轮63上设有一个与上滚压轮51的斜面24相对的斜面25，斜面25与下滚压轮63轴线呈24°角设置，斜面25尾端具有一个与上凸台33相对应的下凹槽36，斜面25靠近下滚压轮63端面的一端连接有一个与下滚压轮63的圆周而平行的平台41。

如图8所示，第二对折榫滚压轮组中的上滚压轮52的一端具有一个从上滚压轮52端面向远离上滚压轮52轴心方向倾斜的斜面26，斜面26与上滚压轮52的轴线呈32°角设置，斜面26的尾端连接有一个与上滚压轮52的圆周面平行的上凸台34，下滚压轮64上设有一个与上滚压轮52的斜面26相对的斜面27，斜面27与下滚压轮64轴线呈52°角设置，斜面27尾端连接有一个与上凸台34相对应的下凹槽37，斜面27靠近下滚压轮64端面的一端连接有一个与下滚压轮64的圆周面平行的平台42。

如图9所示，第三对折榫滚压轮组中的上滚压轮53的一端具有一个台肩45，台肩45远离上滚压轮53端面的一侧连接有一个与上滚压轮53的圆周面平行的上凸台35，下滚压轮65上设有一个与上滚压轮53的台肩45相对的下凸台47，下凸台47远离上滚压轮53端面的一侧连接有一个与上凸台35相对应的下凹槽38；

如图10所示，第四对折榫滚压轮组中的上滚压轮54的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜面28，斜面28与上滚压轮54的轴线呈48°角设置，斜面28的尾端连接有一个与上滚压轮54的圆周面平行的上凹槽49，下滚压轮66上设有一个与上滚压轮54的上凹槽49相对的下凹槽39；

如图11所示，第五对折榫滚压轮组中的上滚压轮55的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜槽75，斜槽75的倾斜面与上滚压轮55的轴线呈30°角设置，下滚压轮67上与斜槽75对应的位置处设有一个下凹槽40；

如图12所示，第六对折榫滚压轮组中的上滚压轮56的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜槽76，斜槽76的倾斜面与上滚压轮56的轴线呈16°角设置，下滚压轮68上与斜槽76对应的位置处设有一个下凹槽23。

折榫时，启动电机，电机带动减速器转动，减速器通过一系列的传动带动六组折榫滚压轮组转动，将准备制成桶形产品的薄板其中一个缝合边放置到第一对折榫滚压轮组的上、下滚轮之间，薄板在上、下滚轮的挤压下向前移动，通过一系列不同形状的的折榫滚压轮组进行挤压，最后形成一个如图13所示的弯曲的扣边。

如图4所示，上辊轴9和下辊轴19的另一端分别安装有不同形状的上滚压轮57、上滚压轮58、上滚压轮59、上滚压轮60、上滚压轮61、上滚压轮62和下滚压轮69、下滚压轮70、下滚压轮71、下滚压轮72、下滚压轮73、下滚压轮74，上滚压轮57、上滚压轮58、上滚压轮59、上滚压轮60、上滚压轮61、上滚压轮62与下滚压轮69、下滚压轮70、下滚压轮71、下滚压轮72、下滚压轮73、下滚压轮74一一对应配合形成六对折边滚压轮组17。

如图14所示，第一对折边滚压轮组中的上滚压轮57的一端具有一个从上滚压轮57端面向远离上滚压轮57轴心方向倾斜的斜面29，斜面29与上滚压轮57的轴线呈16°角设置，下滚压轮69上设有一个与上滚压轮57的斜面29相对的斜面30，斜面30与下滚压轮69轴线呈15°角设置，斜面30靠近下滚压轮69端面的一端连接有一个与下滚压轮69的圆周面平行的平台43。

如图15所示，第二对折边滚压轮组中的上滚压轮58的一端具有一个台肩46，下滚压轮70上与台肩46相对的位置处设有一个的斜面31，斜面31与下滚压轮70轴线呈42°角设置，斜面31靠近下滚压轮70端面的一端连接有一个与下滚压轮70的圆周面平行的平台44。

如图16所示，第三对折边滚压轮组中的上滚压轮59与第二对折边滚压轮组中的上滚压轮58结构相同，下滚压轮71上设有一个与台肩46相对的下凸台47。

如图17所示，第四对折边滚压轮组、第五对折边滚压轮组、第六对折边滚压轮组的结构相同，轮组中的上滚压轮60、上滚压轮61、上滚压轮62的圆周面上分别具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜面32，斜面32与上滚压轮60、61、62的轴线呈16°角设置，斜面32的尾端连接有一个与上滚压轮60、上滚压轮61、上滚压轮62的圆周面平行的上凹槽50，下滚压轮72、下滚压轮73、下滚压轮74分别为圆柱体。

折边时，启动电机，电机带动减速器转动，减速器通过一系列的传动带动六组折边滚压轮组转动，将准备制成桶形产品的薄板其中一个缝合边放置到第一对折边滚压轮组的上、下滚轮之间，薄板在上、下滚轮的挤压下向前移动，通过一系列不同形状的的折边滚压轮组进行挤压，最后形成一个如图18所示的折边。

当将薄板两侧的扣边和折边搭接后，通过压榫机将其压合，形成如图19所示的产品结构，两个缝合边的外表面处于同一侧面上，当其卷成桶形产品后，只在桶体的内表面形成凸筋，其外表面压合处位于同一圆周面上，提高了其外观质量和封口处的密封效果。

Claims (6)

1、一种电动折榫机，包括支架(1)，所述支架(1)上设有支架平台(2)，其特征是：所述支架平台(2)上设有滚压成型装置(3)，滚压成型装置(3)包括相对设置的前侧板(8)、后侧板(16)，所述前侧板(8)与后侧板(16)之间设有六根上辊轴(9)和六根下辊轴(19)，所述上辊轴(9)和下辊轴(19)与动力传动机构传动连接，所述上辊轴(9)和下辊轴(19)的一端分别安装有不同形状的上滚压轮(51、52、53、54、55、56)和下滚压轮(63、64、65、66、67、68)，所述上滚压轮(51、52、53、54、55、56)与下滚压轮(63、64、65、66、67、68)一一对应配合形成六对折榫滚压轮组(4)。

2、根据权利要求1所述的电动折榫机，其特征是：

所述第一对折榫滚压轮组中的上滚压轮(51)的一端具有一个从上滚压轮(51)端面向远离上滚压轮(51)轴心方向倾斜的斜面(24)，所述斜面(24)的尾端连接有一个与上滚压轮(51)的圆周面平行的上凸台(33)，所述下滚压轮(63)上设有一个与上滚压轮(51)的斜面(24)相对设置的斜面(25)，所述斜面(25)尾端具有一个与上凸台(33)相对设置的下凹槽(36)，所述斜面(25)靠近下滚压轮(63)端面的一端连接有一个与下滚压轮(63)的圆周面平行的平台(41)；

所述第二对折榫滚压轮组中的上滚压轮(52)的一端具有一个从上滚压轮(52)端面向远离上滚压轮(52)轴心方向倾斜的斜面(26)，所述斜面(26)的尾端连接有一个与上滚压轮(52)的圆周面平行的上凸台(34)，所述下滚压轮(64)上设有一个与上滚压轮(52)的斜面(26)相对设置的斜面(27)，所述斜面(27)尾端连接有一个与上凸台(34)相对设置的下凹槽(37)，所述斜面(27)靠近下滚压轮(64)端面的一端连接有一个与下滚压轮(64)的圆周面平行的平台(42)；

所述第三对折榫滚压轮组中的上滚压轮(53)的一端具有一个台肩(45)，所述台肩(45)远离上滚压轮(53)端面的一侧连接有一个与上滚压轮(53)的圆周面平行的上凸台(35)，所述下滚压轮(65)上设有一个与上滚压轮(53)的台肩(45)相对设置的下凸台(47)，所述下凸台(47)远离上滚压轮(53)端面的一侧连接有一个与上凸台(35)相对设置的下凹槽(38)；

所述第四对折榫滚压轮组中的上滚压轮(54)的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜面(28)，所述斜面(28)的尾端连接有一个与上滚压轮(54)的圆周面平行的上凹槽(49)，所述下滚压轮(66)上设有一个与上滚压轮(54)的上凹槽(49)相对设置的下凹槽(39)；

所述第五对折榫滚压轮组中的上滚压轮(55)的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜槽(75)，所述下滚压轮(67)上与斜槽(75)对应的位置处设有一个下凹槽(40)；

所述第六对折榫滚压轮组中的上滚压轮(56)的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜槽(76)，所述下滚压轮(68)上与斜槽(76)对应的位置处设有一个下凹槽(23)。

3、根据权利要求2所述的电动折榫机，其特征是：

所述第一对折榫滚压轮组中的上滚压轮(51)上的斜面(24)与上滚压轮(51)的轴线呈21°角设置，所述下滚压轮(63)上的斜面(25)与下滚压轮(63)轴线呈24°角设置；

所述第二对折榫滚压轮组中的上滚压轮(52)上的斜面(26)与上滚压轮(52)的轴线呈32°角设置，所述下滚压轮(64)上的斜面(27)与下滚压轮(64)轴线呈52°角设置；

所述第四对折榫滚压轮组中的上滚压轮(54)上的斜面(28)，与上滚压轮(54)的轴线呈48°角设置；

所述第五对折榫滚压轮组中的上滚压轮(55)上斜槽(75)的倾斜面与上滚压轮(55)的轴线呈30°角设置；

所述第六对折榫滚压轮组中的上滚压轮(56)上斜槽(76)的倾斜面与上滚压轮(56)的轴线呈16°角设置。

4、根据权利要求1、2、3其中之一所述的电动折榫机，其特征是：所述上辊轴(9)和下辊轴(19)的另一端分别安装有不同形状的上滚压轮(57、58、59、60、61、62)和下滚压轮(69、70、71、72、73、74)，所述上滚压轮(57、58、59、60、61、62)与下滚压轮(69、70、71、72、73、74)一一对应配合形成六对折边滚压轮组(17)。

5、根据权利要求4所述的电动折榫机，其特征是：

所述第一对折边滚压轮组中的上滚压轮(57)的一端具有一个从上滚压轮(57)端面向远离上滚压轮(57)轴心方向倾斜的斜面(29)，所述下滚压轮(69)上设有一个与上滚压轮(57)的斜面(29)相对设置的斜面(30)，所述斜面(30)靠近下滚压轮(69)端面的一端连接有一个与下滚压轮(69)的圆周面平行的平台(43)；

所述第二对折边滚压轮组中的上滚压轮(58)的一端具有一个台肩(46)，所述下滚压轮(70)上与台肩(46)相对的位置处设有一个的斜面(31)，所述斜面(31)靠近下滚压轮(70)端面的一端连接有一个与下滚压轮(70)的圆周面平行的平台(44)；

所述第三对折边滚压轮组中的上滚压轮(59)与所述第二对折边滚压轮组中的上滚压轮(58)结构相同，所述下滚压轮(71)上设有一个与台肩(46)相对的下凸台(47)；

所述第四对折边滚压轮组、第五对折边滚压轮组、第六对折边滚压轮组的结构相同，轮组中的上滚压轮(60、61、62)的圆周面上具有一个从圆周面向轴心方向倾斜的斜面(32)，所述斜面(32)的尾端连接有一个与上滚压轮(60、61、62)的圆周面平行的上凹槽(50)，所述下滚压轮(72、73、74)为圆柱体。

6、根据权利要求5所述的电动折榫机，其特征是：

所述第一对折边滚压轮组中的上滚压轮(57)上的斜面(29)与上滚压轮(57)的轴线呈16°角设置，所述下滚压轮(69)上的斜面(30)与下滚压轮(69)轴线呈15°角设置；

所述第二对折边滚压轮组中的下滚压轮(70)上的斜面(31)与下滚压轮(70)轴线呈42°角设置；

所述第四对折边滚压轮组、第五对折边滚压轮组、第六对折边滚压轮组中的上滚压轮(60、61、62)上的斜面(32)与上滚压轮(60、61、62)的轴线呈16°角设置。

Images