CN207628962U - 一种钢板变距打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板变距打孔机，第一齿轮组前端固定连接带轮，且第一齿轮组啮合第二齿轮组，第二齿轮组固定连接副轴，副轴前端套接打孔机本体前壁，副轴后部固定连接台阶轴，台阶轴套接套轴，套轴转动连接打孔机本体后部，套轴固定连接主动链轮；所述主动链轮啮合链条右端，链条左端啮合从动链轮，从动链轮周向转动连接连杆上端，连杆下端转动连接冲头。该打孔机通过前后拉动副轴使得第一齿轮组与第二齿轮组内不同的齿轮啮合达到不同的传动比，且进料轮转动往复挤压滚轮上的钢板带动钢板左移实现间歇进料，钢板进料的速度不变，而冲压频率可调实现变距打孔。该打孔机结构设计合理适用，大大提升了打孔机的打孔灵活性。

Description

一种钢板变距打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工用具，具体是一种钢板变距打孔机。

背景技术

自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。

目前现有的打孔机在工作时不能实现连续进料，自动化程度低，且针对不同需求的孔距不可调节，部分带有调节功能的打孔机利用液压和传感器工作实现孔距调节，但是打孔机在工作时产生较大的震荡极易损毁电子元器件，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板变距打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢板变距打孔机，包括打孔机本体；所述打孔机本体主要是由第一齿轮组、第二齿轮组、连杆、冲头、进料轮和滚轮构成，所述打孔机本体上端设置驱动电机，驱动电机上端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接打孔机本体上壁，驱动电机电性连接电源和开关，驱动电机转动连接主轴，主轴转动连接打孔机本体前后部，主轴固定连接第一齿轮组，第一齿轮组前端固定连接带轮，且第一齿轮组啮合第二齿轮组，第二齿轮组固定连接副轴，副轴前端套接打孔机本体前壁，副轴后部固定连接台阶轴，台阶轴套接套轴，套轴转动连接打孔机本体后部，套轴固定连接主动链轮；所述主动链轮啮合链条右端，链条左端啮合从动链轮，从动链轮转动连接打孔机本体，从动链轮周向转动连接连杆上端，连杆下端转动连接冲头，冲头侧壁滑动连接导向槽，导向槽固定连接打孔机本体，冲头下端设置排屑口，排屑口左端设置出料口，出料口固定连接打孔机本体左壁，打孔机本体右壁固定连接进料口；所述带轮滚动连接传动带上端，传动带下端滚动连接进料轮，且进料轮转动连接打孔机本体，打孔机本体下端上表面转动连接滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿轮组由一号主动齿轮、二号主动齿轮和三号齿轮构成，第二齿轮组由一号从动齿轮、二号从动齿轮和三号从动齿轮构成。。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料轮呈凸轮状为软质聚氯乙烯材质所制。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打孔机本体下端固定连接支腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台阶轴表面设置凸台，套轴内部设置凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打孔机通过前后拉动副轴使得第一齿轮组与第二齿轮组内不同的齿轮啮合达到不同的传动比，使得从动链轮的转速变化改变冲头冲压频率，且进料轮转动往复挤压滚轮上的钢板带动钢板左移实现间歇进料，进料轮带动钢板进料的速度不变，而冲头的冲压频率可调实现变距打孔。该打孔机结构设计合理适用，大大提升了打孔机的打孔灵活性。

附图说明

图1为钢板变距打孔机的结构示意图。

图2为钢板变距打孔机中第一齿轮组和第二齿轮组的俯视图。

图3为钢板变距打孔机中套轴和台阶轴的剖视图。

图中：1-打孔机本体；2-驱动电机；3-第一齿轮组；31-一号主动齿轮；32-二号主动齿轮；33-三号主动齿轮；4-第二齿轮组；41-一号从动齿轮；42-二号从动齿轮；43-三号从动齿轮；5-带轮；6-主动链轮；7-链条；8-从动链轮；9-连杆；10-冲头；11-导向槽；12-传动带；13-进料轮；14-出料口；15-排屑口；16-滚轮；17-支腿；18-套轴；19-台阶轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢板变距打孔机，包括打孔机本体1；所述打孔机本体1主要是由第一齿轮组3、第二齿轮组4、连杆9、冲头10、进料轮13和滚轮16构成；所述打孔机本体1上端设置驱动电机2，驱动电机2上端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接打孔机本体1上壁，驱动电机2电性连接电源和开关，驱动电机2转动连接主轴，主轴转动连接打孔机本体1前后部，主轴固定连接第一齿轮组3，第一齿轮组3前端固定连接带轮5，且第一齿轮组3啮合第二齿轮组4，第二齿轮组4固定连接副轴，副轴前端套接打孔机本体1前壁，副轴后部固定连接台阶轴19，台阶轴19套接套轴18，套轴18转动连接打孔机本体1后部，套轴18固定连接主动链轮6，台阶轴19表面设置凸台，套轴18内部设置凹槽，驱动电机2通电工作带动主轴转动进而驱动第一齿轮组3和带轮5转动，转动的第一齿轮组3带动第二齿轮组4转动从而驱动主动链轮6跟随转动；所述第一齿轮组3由一号主动齿轮31、二号主动齿轮32和三号齿轮33构成，一号主动齿轮31、二号主动齿轮32和三号齿轮33分度圆半径逐级减小，同理传动比亦逐级减小，第二齿轮组4由一号从动齿轮41、二号从动齿轮42和三号从动齿轮43构成，从动齿轮41、二号从动齿轮42和三号从动齿轮43分度圆半径逐级增大，一号主动齿轮31与一号从动齿轮41之间的啮合间距和二号主动齿轮32与二号从动齿轮42之间的啮合间距以及三号齿轮33与三号从动齿轮43之间的啮合间距相等，通过前后拉动副轴使得第一齿轮组3与第二齿轮组4内不同的齿轮啮合达到不同的传动比。

所述主动链轮6啮合链条7右端，链条7左端啮合从动链轮8，从动链轮8转动连接打孔机本体1，从动链轮8周向转动连接连杆9上端，连杆9下端转动连接冲头10，冲头10侧壁滑动连接导向槽11，导向槽11固定连接打孔机本体1，冲头10下端设置排屑口15，排屑口15左端设置出料口14，出料口14固定连接打孔机本体1左壁，打孔机本体1右壁固定连接进料口，转动的主动链轮6通过链条7带动从动链轮8转动进而驱动连杆9带动冲头10往复上下移动冲压打孔，排屑口15将冲头10工作时冲出的废料排出；所述带轮5滚动连接传动带12上端，传动带12下端滚动连接进料轮13，进料轮13呈凸轮状为软质聚氯乙烯材质所制，具有一定的弹性和韧性，且进料轮13转动连接打孔机本体1，打孔机本体1下端上表面转动连接滚轮16，打孔机本体1下端固定连接支腿17，转动的带轮5通过传动带12带动进料轮13转动，由于进料轮13具有一定的弹性和韧性，进料轮13转动往复挤压滚轮16上的钢板带动钢板左移实现间歇进料。

本实用新型的工作原理是：驱动电机2通电工作带动主轴转动进而驱动第一齿轮组3和带轮5转动，转动的第一齿轮组3带动第二齿轮组4转动从而驱动主动链轮6跟随转动，转动的主动链轮6通过链条7带动从动链轮8转动进而驱动连杆9带动冲头10往复上下移动冲压打孔，排屑口15将冲头10工作时冲出的废料排出，通过前后拉动副轴使得第一齿轮组3与第二齿轮组4内不同的齿轮啮合达到不同的传动比，使得从动链轮8的转速变化改变冲头10冲压频率，由于进料轮13具有一定的弹性和韧性，进料轮13转动往复挤压滚轮16上的钢板带动钢板左移实现间歇进料，进料轮13带动钢板进料的速度不变，而冲头10的冲压频率可调，当冲压频率较高时，打孔机本体1的打孔距离较小，冲压频率较低时，打孔机本体1的打孔距离较大，实现变距打孔的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢板变距打孔机，包括打孔机本体(1)；所述打孔机本体(1)主要是由第一齿轮组(3)、第二齿轮组(4)、连杆(9)、冲头(10)、进料轮(13)和滚轮(16)构成，其特征在于，所述打孔机本体(1)上端设置驱动电机(2)，驱动电机(2)上端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接打孔机本体(1)上壁，驱动电机(2)电性连接电源和开关，驱动电机(2)转动连接主轴，主轴转动连接打孔机本体(1)前后部，主轴固定连接第一齿轮组(3)，第一齿轮组(3)前端固定连接带轮(5)，且第一齿轮组(3)啮合第二齿轮组(4)，第二齿轮组(4)固定连接副轴，副轴前端套接打孔机本体(1)前壁，副轴后部固定连接台阶轴(19)，台阶轴(19)套接套轴(18)，套轴(18)转动连接打孔机本体(1)后部，套轴(18)固定连接主动链轮(6)；所述主动链轮(6)啮合链条(7)右端，链条(7)左端啮合从动链轮(8)，从动链轮(8)转动连接打孔机本体(1)，从动链轮(8)周向转动连接连杆(9)上端，连杆(9)下端转动连接冲头(10)，冲头(10)侧壁滑动连接导向槽(11)，导向槽(11)固定连接打孔机本体(1)，冲头(10)下端设置排屑口(15)，排屑口(15)左端设置出料口(14)，出料口(14)固定连接打孔机本体(1)左壁，打孔机本体(1)右壁固定连接进料口；所述带轮(5)滚动连接传动带(12)上端，传动带(12)下端滚动连接进料轮(13)，且进料轮(13)转动连接打孔机本体(1)，打孔机本体(1)下端上表面转动连接滚轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板变距打孔机，其特征在于，所述第一齿轮组(3)由一号主动齿轮(31)、二号主动齿轮(32)和三号齿轮(33)构成，第二齿轮组(4)由一号从动齿轮(41)、二号从动齿轮(42)和三号从动齿轮(43)构成。

3.根据权利要求1所述的一种钢板变距打孔机，其特征在于，所述进料轮(13)呈凸轮状为软质聚氯乙烯材质所制。

4.根据权利要求1所述的一种钢板变距打孔机，其特征在于，所述打孔机本体(1)下端固定连接支腿(17)。

5.根据权利要求1所述的一种钢板变距打孔机，其特征在于，所述台阶轴(19)表面设置凸台，套轴(18)内部设置凹槽。