CN112743626A - 一种工程纸板自动打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工程纸板自动打孔装置，涉及纸板技术领域，包括打孔机本体，所述打孔机本体上端与固定板内壁固定连接，所述打孔机本体左端外壁与滑板右端滑动连接，所述滑板上端与一号弹簧下端固定连接，所述一号弹簧上端与固定板左下端固定连接，所述固定板右端与空心杆左端外壁固定连接。该工程纸板自动打孔装置，通过控制杆的移动来使得控制四号齿轮分别与一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮进行啮合，使得通过一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮不同的轮齿数量进而可以改变转动圆盘的转速，通过转动圆盘的转速的改变可以对打孔间隔进行调节，使得可以打出需要不同打孔间隔的操作，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸板技术领域，具体为一种工程纸板自动打孔装置。
背景技术
打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。自动打孔机由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成。自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展。
现有技术中，在自动打孔机工作过程中，现有的自动打孔机由于不能对打孔间隔时间进行控制，使得对于打孔间隔需要进行变化时现有的自动打孔机不方便操作，使得工作效率低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程纸板自动打孔装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工程纸板自动打孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体上端与固定板内壁固定连接，所述打孔机本体左端外壁与滑板右端滑动连接，所述滑板上端与一号弹簧下端固定连接，所述一号弹簧上端与固定板左下端固定连接，所述固定板右端与空心杆左端外壁固定连接，所述空心杆右端内壁与固定圆柱左端滑动连接，所述固定圆柱右端与转动圆盘左端固定连接，所述空心杆右端与限位杆左端滑动连接，所述限位杆上端与装置外壳上端内壁固定连接，所述转动圆盘右端与一号转动轴左端固定连接，所述一号转动轴右端与装置外壳右端内壁转动连接，所述一号转动轴与一号齿轮固定连接，所述一号齿轮左端与一号挡板右端固定连接，所述一号齿轮右端与一号梯形斜板左端固定连接。
优选的，所述一号梯形斜板右端与二号齿轮左端固定连接，所述二号齿轮右端与二号梯形斜板左端固定连接，所述二号梯形斜板右端与三号齿轮左端固定连接，所述三号齿轮右端与二号挡板左端固定连接。
优选的，所述二号齿轮上端与四号齿轮下端啮合，所述四号齿轮与二号转动轴固定连接，所述二号转动轴右端与三号转动轴左端固定连接，所述三号转动轴右端与伺服电机的输出端固定连接。
优选的，所述三号转动轴上端内壁与一号滑槽上端固定连接，所述一号滑槽下端与滑块上端滑动连接，所述滑块下端与二号转动轴右端固定连接。
优选的，所述伺服电机右端与二号滑槽左端滑动连接，所述二号滑槽右端与固定外壳右端内壁固定连接，所述三号转动轴通过三号滑槽与装置外壳右上端滑动连接。
优选的，所述三号转动轴左端与连接杆下端转动连接，所述连接杆上端与二号弹簧下端固定连接，所述二号弹簧上端与装置外壳上端内壁固定连接。
优选的，所述二号转动轴左端与轴承右端内壁固定连接，所述轴承上端外壁与控制杆下端固定连接，所述控制杆顶端与把手左端固定连接。
优选的，所述控制杆上端外壁设置有一号档位标记，所述一号档位标记下方设置有二号档位标记，所述二号档位标记下方设置有三号档位标记，所述控制杆上端通过四号滑槽与装置外壳上端滑动连接。
优选的，所述打孔机本体下端与打孔钻头上端固定连接，所述打孔钻头下端与纸板上端活动连接，所述纸板下端与传送滚轮上端活动连接，所述纸板左右端均与装置外壳左右端均滑动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种工程纸板自动打孔装置。具备以下有益效果：
(1)、该工程纸板自动打孔装置，通过设置有一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，使得可以通过控制杆的移动来使得控制四号齿轮分别与一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮进行啮合，使得通过一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮不同的轮齿数量进而可以改变转动圆盘的转速，通过转动圆盘的转速的改变可以对打孔间隔进行调节，使得可以打出需要不同打孔间隔的操作，提高了工作人员的工作效率。
(2)、该工程纸板自动打孔装置，通过在打孔机本体上设置有滑板和一号弹簧，使得在打孔机本体进行打孔操作时可以通过滑板将纸板进行固定住，防止打孔时的位移脱落，通过设置有连接杆和二号弹簧，使得可以让四号齿轮移动后可以充分的与一号齿轮、二号齿轮或者三号齿轮进行啮合，提高了装置的适配性。
附图说明
图1为本发明整体正视结构示意图；
图2为本发明A结构放大示意图；
图3为本发明B结构放大示意图；
图4为本发明三号转动轴内部结构示意图；
图5为本发明转动圆盘左视结构示意图；
图6为本发明C结构放大示意图。
图中：1打孔机本体、2固定板、3滑板、4一号弹簧、5空心杆、6固定圆柱、7转动圆盘、8限位杆、9一号转动轴、10一号齿轮、11一号挡板、12一号梯形斜板、13二号齿轮、14二号梯形斜板、15三号齿轮、16二号挡板、17四号齿轮、18二号转动轴、19三号转动轴、20伺服电机、21二号滑槽、22固定外壳、23三号滑槽、24连接杆、25二号弹簧、26装置外壳、27轴承、28控制杆、29把手、30四号滑槽、31一号档位标记、32二号档位标记、33三号档位标记、34纸板、35传送滚轮、36打孔钻头、37一号滑槽、38滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工程纸板自动打孔装置，包括打孔机本体1，打孔机本体1上端与固定板2内壁固定连接，打孔机本体1左端外壁与滑板3右端滑动连接，滑板3上端与一号弹簧4下端固定连接，一号弹簧4上端与固定板2左下端固定连接，固定板2右端与空心杆5左端外壁固定连接，空心杆5右端内壁与固定圆柱6左端滑动连接，固定圆柱6右端与转动圆盘7左端固定连接，空心杆5右端与限位杆8左端滑动连接，限位杆8上端与装置外壳26上端内壁固定连接，转动圆盘7右端与一号转动轴9左端固定连接，一号转动轴9右端与装置外壳26右端内壁转动连接，一号转动轴9与一号齿轮10固定连接，一号齿轮10左端与一号挡板11右端固定连接，一号齿轮10右端与一号梯形斜板12左端固定连接，一号梯形斜板12右端与二号齿轮13左端固定连接，二号齿轮13右端与二号梯形斜板14左端固定连接，二号梯形斜板14右端与三号齿轮15左端固定连接，三号齿轮15右端与二号挡板16左端固定连接，二号齿轮13上端与四号齿轮17下端啮合，二号齿轮13的轮齿数量是一号齿轮10轮齿数量的两倍，三号齿轮15的轮齿数量是二号齿轮13轮齿数量的两倍，四号齿轮17与二号转动轴18固定连接，二号转动轴18右端与三号转动轴19左端固定连接，三号转动轴19右端与伺服电机20的输出端固定连接，三号转动轴19上端内壁与一号滑槽37上端固定连接，一号滑槽37下端与滑块38上端滑动连接，滑块38下端与二号转动轴18右端固定连接，伺服电机20右端与二号滑槽21左端滑动连接，二号滑槽21右端与固定外壳22右端内壁固定连接，三号转动轴19通过三号滑槽23与装置外壳26右上端滑动连接，三号转动轴19左端与连接杆24下端转动连接，连接杆24上端与二号弹簧25下端固定连接，二号弹簧25上端与装置外壳26上端内壁固定连接，通过在打孔机本体1上设置有滑板3和一号弹簧4，使得在打孔机本体1进行打孔操作时可以通过滑板3将纸板34进行固定住，防止打孔时的位移脱落，通过设置有连接杆24和二号弹簧25，使得可以让四号齿轮17移动后可以充分的与一号齿轮10、二号齿轮13或者三号齿轮15进行啮合，提高了装置的适配性，二号转动轴18左端与轴承27右端内壁固定连接，轴承27上端外壁与控制杆28下端固定连接，控制杆28顶端与把手29左端固定连接，控制杆28上端外壁设置有一号档位标记31，一号档位标记31下方设置有二号档位标记32，二号档位标记32下方设置有三号档位标记33，控制杆28上端通过四号滑槽30与装置外壳26上端滑动连接，一号档位标记31、二号档位标记32和三号档位标记33的数量均有两个且均匀分布在控制杆28外壁上和四号滑槽30的外壁上，打孔机本体1下端与打孔钻头36上端固定连接，打孔钻头36下端与纸板34上端活动连接，纸板34下端与传送滚轮35上端活动连接，纸板34左右端均与装置外壳26左右端均滑动连接，通过设置有一号齿轮10、二号齿轮13和三号齿轮15，使得可以通过控制杆28的移动来使得控制四号齿轮17分别与一号齿轮10、二号齿轮13和三号齿轮15进行啮合，使得通过一号齿轮10、二号齿轮13和三号齿轮15不同的轮齿数量进而可以改变转动圆盘7的转速，通过转动圆盘7的转速的改变可以对打孔间隔进行调节，使得可以打出需要不同打孔间隔的操作，提高了工作人员的工作效率。
工作时(或使用时)，初始状态四号齿轮17下端与二号齿轮13上端处于啮合状态，控制杆28处于二号档位标记32处，当需要将打孔间隔调小时，也就是打孔机本体1的打孔速度变快，只需通过把手29将控制杆28向左下方移动使得从二号档位标记32处移动至一号档位标记31处，通过控制杆28的向左下方移动，使得通过控制杆28可以带动轴承27向左下方移动，通过轴承27的移动可以带动二号转动轴18向左拉出并向左下方移动，同时二号转动轴18也会带动四号齿轮17可以顺着一号梯形斜板12向左下方移动，当四号齿轮17通过一号梯形斜板12移动至一号齿轮10处时，会由于一号挡板11的限制作用不能继续向左移动此时控制杆28刚好移动至一号档位标记31处，同时三号转动轴19也会通过连接杆24上方的二号弹簧25的弹力作用，使得三号转动轴19和二号转动轴18可以向下运动，进而可以使得四号齿轮17和一号齿轮10上端紧密啮合，随后便可启动伺服电机20开始转动，进而可以带动三号转动轴19进行转动，通过一号滑槽37和滑块38使得三号转动轴19可以带动二号转动轴18开始转动，随后二号转动轴18便可以带动四号齿轮17开始转动，通过四号齿轮17的转动便可带动一号齿轮10开始转动，进而可以带动一号转动轴9开始转动，使得一号转动轴9便可以带动转动圆盘7开始转动，由于一号齿轮10的轮齿数量小于二号齿轮13的轮齿数量，使得通过一号齿轮10带动一号转动轴9和转动圆盘7转动的转速相对于二号齿轮13带动的转速较快，进而使得转动圆盘7的转速得到了提高，随后通过转动圆盘7的转动便可带动固定圆柱6开始做圆周转动，通过固定圆柱6在空心杆5右端内壁中进行滑动，使得固定圆柱6可以带动空心杆5可以沿着限位杆8进行上下周期性往复运动，使得通过空心杆5可以带动固定板2进行周期性上下往复运动，进而可以带动打孔机本体1进行由于转速提高而造成的快速的周期性上下往复运动来进行提速后的打孔，使得打孔间隔变小，同理，当需要打孔间隔变大时，意味着转动圆盘7的转速需要变慢，此时只需要将控制杆28移动至二号档位标记32或者三号档位标记33处，通过二号齿轮13和三号齿轮15的轮齿数量的增加，进而可以使得转动圆盘7的转速便会变慢，从而可以对打孔机本体1的打孔间隔就会变大，综上所述，通过设置有一号齿轮10、二号齿轮13和三号齿轮15，使得可以通过控制杆28的移动来使得控制四号齿轮17分别与一号齿轮10、二号齿轮13和三号齿轮15进行啮合，使得通过一号齿轮10、二号齿轮13和三号齿轮15不同的轮齿数量进而可以改变转动圆盘7的转速，通过转动圆盘7的转速的改变可以对打孔间隔进行调节，使得可以打出需要不同打孔间隔的操作，提高了工作人员的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种工程纸板自动打孔装置，包括打孔机本体(1)，其特征在于：所述打孔机本体(1)上端与固定板(2)内壁固定连接，所述打孔机本体(1)左端外壁与滑板(3)右端滑动连接，所述滑板(3)上端与一号弹簧(4)下端固定连接，所述一号弹簧(4)上端与固定板(2)左下端固定连接，所述固定板(2)右端与空心杆(5)左端外壁固定连接，所述空心杆(5)右端内壁与固定圆柱(6)左端滑动连接，所述固定圆柱(6)右端与转动圆盘(7)左端固定连接，所述空心杆(5)右端与限位杆(8)左端滑动连接，所述限位杆(8)上端与装置外壳(26)上端内壁固定连接，所述转动圆盘(7)右端与一号转动轴(9)左端固定连接，所述一号转动轴(9)右端与装置外壳(26)右端内壁转动连接，所述一号转动轴(9)与一号齿轮(10)固定连接，所述一号齿轮(10)左端与一号挡板(11)右端固定连接，所述一号齿轮(10)右端与一号梯形斜板(12)左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述一号梯形斜板(12)右端与二号齿轮(13)左端固定连接，所述二号齿轮(13)右端与二号梯形斜板(14)左端固定连接，所述二号梯形斜板(14)右端与三号齿轮(15)左端固定连接，所述三号齿轮(15)右端与二号挡板(16)左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述二号齿轮(13)上端与四号齿轮(17)下端啮合，所述四号齿轮(17)与二号转动轴(18)固定连接，所述二号转动轴(18)右端与三号转动轴(19)左端固定连接，所述三号转动轴(19)右端与伺服电机(20)的输出端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述三号转动轴(19)上端内壁与一号滑槽(37)上端固定连接，所述一号滑槽(37)下端与滑块(38)上端滑动连接，所述滑块(38)下端与二号转动轴(18)右端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述伺服电机(20)右端与二号滑槽(21)左端滑动连接，所述二号滑槽(21)右端与固定外壳(22)右端内壁固定连接，所述三号转动轴(19)通过三号滑槽(23)与装置外壳(26)右上端滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述三号转动轴(19)左端与连接杆(24)下端转动连接，所述连接杆(24)上端与二号弹簧(25)下端固定连接，所述二号弹簧(25)上端与装置外壳(26)上端内壁固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述二号转动轴(18)左端与轴承(27)右端内壁固定连接，所述轴承(27)上端外壁与控制杆(28)下端固定连接，所述控制杆(28)顶端与把手(29)左端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述控制杆(28)上端外壁设置有一号档位标记(31)，所述一号档位标记(31)下方设置有二号档位标记(32)，所述二号档位标记(32)下方设置有三号档位标记(33)，所述控制杆(28)上端通过四号滑槽(30)与装置外壳(26)上端滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种工程纸板自动打孔装置，其特征在于：所述打孔机本体(1)下端与打孔钻头(36)上端固定连接，所述打孔钻头(36)下端与纸板(34)上端活动连接，所述纸板(34)下端与传送滚轮(35)上端活动连接，所述纸板(34)左右端均与装置外壳(26)左右端均滑动连接。
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