CN105768143A - 一种大蒜分瓣机 - Google Patents

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陈华
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Abstract

本发明涉及大蒜加工领域,特别涉及一种大蒜分瓣机。包括壳体,所述壳体上端设置入料漏斗,入料漏斗的下端有交错安装在左、右侧的天然橡胶辊,两侧的天然橡胶辊转向相反并存在转速差,所述天然橡胶辊的圆柱面上交替设置有弧形凹凸,天然橡胶辊下端设置有输送带,输送带的外侧设置有防止蒜瓣散落的挡板,末端有设置在壳体上的出料口。本发明通过交错设置表面有弧形凹凸的天然橡胶辊,并在两侧天然橡胶辊间形成转速差,可以使进入的大蒜经过两次分瓣处理,分瓣效果好;下部的输送带直接连在动力装置上十分方便,可以将落在输送带上的蒜瓣输出壳体,进入下一步工序。

Description

一种大蒜分瓣机
技术领域
本发明涉及大蒜加工领域,特别涉及一种大蒜分瓣机。
背景技术
目前的大蒜分瓣通常是人工分瓣,费时费力,对于规模化生产的大蒜深加工企业急需一种高效分瓣和便于流水线连续生产的大蒜分瓣机械。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种便于大蒜分瓣的大蒜分瓣机。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种大蒜分瓣机,包括壳体,其特征在于:所述壳体上端设置入料漏斗,入料漏斗的下端有交错安装在左、右侧的天然橡胶辊,两侧的天然橡胶辊转向相反并存在转速差,所述天然橡胶辊的圆柱面上交替设置有弧形凹凸,天然橡胶辊下端设置有输送带,输送带的外侧设置有防止蒜瓣散落的挡板,末端有设置在壳体上的出料口。
左侧的天然橡胶辊通过带传动串联在动力装置的输出端,右侧的天然橡胶辊通过带传动串联在与动力装置连接的变速箱的输出端。
变速箱为减速箱;变速箱输出端与动力装置输出端转向相反且动力装置输出端为顺时针转动。
左侧安装2个天然橡胶辊,右侧安装1个天然橡胶辊;左侧的两个天然橡胶辊保持8-15cm距离,并分别于右侧的天然橡胶辊保持3-8cm距离。
输送带的传动轮通过惰轮与变速箱输出端连接。
本发明的有益效果在于:通过交错设置表面有弧形凹凸的天然橡胶辊,并在两侧天然橡胶辊间形成转速差,可以使进入的大蒜经过两次分瓣处理,分瓣效果好;下部的输送带直接连在动力装置上十分方便,可以将落在输送带上的蒜瓣输出壳体,进入下一步工序。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图为本发明的结构示意图。
图中,1壳体,2入料漏斗,3天然橡胶辊,4动力装置,5变速箱,6输送带,7挡板,8出料口。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括一种大蒜分瓣机,包括壳体1,所述壳体上端设置入料漏斗2,入料漏斗的下端有交错安装在左、右侧的天然橡胶辊3,两侧的天然橡胶辊转向相反并存在转速差,所述天然橡胶辊的圆柱面上交替设置有弧形凹凸,天然橡胶辊下端设置有输送带6,输送带的外侧设置有挡板7,末端有设置在壳体上的出料口8。
作为更优方案,所述左侧的天然橡胶辊3通过带传动串联在动力装置4的输出端,右侧的天然橡胶辊通过带传动串联在与动力装置连接的变速箱5的输出端。
所述变速箱5输出端与动力装置4输出端转向相反且动力装置输出端为顺时针转动。
所述变速箱5为减速箱。
左侧安装2个天然橡胶辊,右侧安装1个天然橡胶辊。
所述输送带6的传动轮通过惰轮与变速箱输出端连接。
所述左侧的两个天然橡胶辊保持8-15cm距离,并分别于右侧的天然橡胶辊保持3-8cm距离。

Claims (7)

1.一种大蒜分瓣机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体上端设置入料漏斗(2),入料漏斗的下端有交错安装在左、右侧的天然橡胶辊(3),两侧的天然橡胶辊转向相反并存在转速差,所述天然橡胶辊的圆柱面上交替设置有弧形凹凸,天然橡胶辊下端设置有输送带(6),输送带的外侧设置有挡板(7),末端有设置在壳体上的出料口(8)。
2.根据权利要求1所述大蒜分瓣机,其特征在于:所述左侧的天然橡胶辊(3)通过带传动串联在动力装置(4)的输出端,右侧的天然橡胶辊通过带传动串联在与动力装置连接的变速箱(5)的输出端。
3.根据权利要求1或2所述大蒜分瓣机,其特征在于:所述变速箱(5)输出端与动力装置(4)输出端转向相反且动力装置输出端为顺时针转动。
4.根据权利要求1所述大蒜分瓣机,其特征在于:所述变速箱(5)为减速箱。
5.根据权利要求1或2所述大蒜分瓣机,其特征在于:左侧安装2个天然橡胶辊,右侧安装1个天然橡胶辊。
6.根据权利要求1所述大蒜分瓣机,其特征在于:所述输送带(6)的传动轮通过惰轮与变速箱输出端连接。
7.根据权利要求5所述大蒜分瓣机,其特征在于:所述左侧的两个天然橡胶辊保持8-15cm距离,并分别于右侧的天然橡胶辊保持3-8cm距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109049613A (zh) * 2018-10-08 2018-12-21 端源医疗科技无锡有限公司 一种突变挤出变径牵引机及其加工工艺
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