CN208068865U - 一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置 - Google Patents
一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208068865U CN208068865U CN201820339935.6U CN201820339935U CN208068865U CN 208068865 U CN208068865 U CN 208068865U CN 201820339935 U CN201820339935 U CN 201820339935U CN 208068865 U CN208068865 U CN 208068865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating
- oil
- fuel tank
- polypropylene film
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 19
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 112
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 72
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000010724 circulating oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,包括:依次配合安装的加热辊组、拉伸辊组及冷却辊组,所述加热辊组包括至少两个不同温度的加热辊,所述加热辊包括辊筒壳体及通过支撑架安装在辊筒壳体内的内筒,内筒不随辊筒壳体转动,内筒与辊筒壳体之间形成加热油腔并充有导热油。本实用新型的目的在于提供一种能够对各加热辊单独加热的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜拉伸器械领域,具体地说,涉及一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置。
背景技术
在生产加工薄膜时,通常情况下需要用拉伸机将薄膜进行横向拉伸和纵向拉伸,使薄膜具有均匀的厚度。但是,在对薄膜进行拉伸时,需要使薄膜具有一定的温度,既不会使薄膜过热熔化,又不会使薄膜过冷不易拉伸。
现有的纵向拉伸装置是通过加热辊中通有加热的油,从而对加热辊进行加热。但是,对不同的加热辊加热至不同的温度,这种结构就不能够实现。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,该拉伸装置的加热辊组采用在各加热辊中设有不同的加热装置,从而能够方便对各加热辊加热至不同的温度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
本实用新型的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,包括:依次配合安装的加热辊组、拉伸辊组及冷却辊组,所述加热辊组包括至少两个不同温度的加热辊,所述加热辊包括辊筒壳体及通过支撑架安装在辊筒壳体内的内筒,内筒不随辊筒壳体转动,内筒与辊筒壳体之间形成加热油腔并充有导热油;
所述内筒内设有对导热油加热的加热装置及与加热装置连接用于存储已加热至设定温度的暂存油箱,暂存油箱通过第一油泵连接至加热油腔,加热油腔内的油还与加热装置连接,加热装置与暂存油箱及加热油腔之间形成循环油路,加热装置与加热油腔的连接位置与暂存油箱对加热油腔的连接位置应当尽量大。
本实用新型的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,所述加热装置包括能够通过电磁加热的材质构成的加热容器,加热容器外周配合安装有电磁加热线圈,加热容器上设有测量加热容器内温度的测温仪,加热容器内还设有搅动器,加热装置与暂存油箱之间设有第二油泵及第二电磁阀;所述加热装置进液端与加热油腔之间的管路上设有第一电磁阀及第三油泵,暂存油箱与加热油腔之间的管路上设有第三电磁阀。
本实用新型的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,所述加热装置与暂存油箱之间、加热装置进液端与加热油腔之间及暂存油箱与加热油腔之间均设有流量计。
本实用新型的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,所述加热油腔内设有压力传感器及温度传感器。
本实用新型的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,所述第一油泵、电磁加热线圈、测温仪、第一油泵、第二油泵、第二电磁阀、第一电磁阀、第三电磁阀、第三油泵、各流量计、压力传感器及温度传感器分别与控制器连接。
本实用新型的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,所述控制器还连接有显示器及报警器。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
通过将加热辊组的每个加热辊中分别设有加热装置,从而能够对各加热辊进行加热,加热部件均设于加热辊内部,从而降低整个装置空间的占用,其中,加热装置对加热至设定温度的油液后,将导热油输送至暂存油箱中,使得暂存油箱中的油均为加热至设定温度的油液,通过第一油泵抽送至加热油腔中对辊筒壳体进行加热,导热油再被输送至加热装置再加热,依次循环;通过设有的电磁加热装置能够形成对油液的快速加热,加热的热效率高,通过搅动器能够对导热油均匀加热。
通过设有的测温仪能够实时测得加热容器中的导热油的温度,便于控制导热油的温度,通过设有的第二油泵能够将加热容器中的导热油抽送至暂存油箱中,设有的流量计能够计算得出输送的油液量及输油速度,通过在加热油腔内设有温度传感器及压力传感器能够便于监控加热油腔内的导热油的情况,测得的数据显示在显示器中,若测得的数值大于或小于设定值,控制器控制报警器发出警报。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为该拉伸装置的结构图;
图2为加热辊的结构图。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1及图2所示的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,包括:依次配合安装的加热辊组1、拉伸辊组2及冷却辊组3,所述加热辊组1包括至少两个不同温度的加热辊4,所述加热辊4包括辊筒壳体401及通过支撑架403安装在辊筒壳体401内的内筒402,内筒402不随辊筒壳体401转动,内筒402与辊筒壳体401之间形成加热油腔406并充有导热油;
所述内筒402内设有对导热油加热的加热装置404及与加热装置404连接用于存储已加热至设定温度的暂存油箱405,暂存油箱405通过第一油泵407连接至加热油腔406,加热油腔406内的油还与加热装置404连接,加热装置404与暂存油箱405及加热油腔406之间形成循环油路,内筒402的底部设有配重,从而能够使得内筒不转动。
所述加热装置404包括能够通过电磁加热的材质构成的加热容器4041,加热容器4041外周配合安装有电磁加热线圈4042,加热容器4041可设为圆筒形,其材质为不锈钢材质。加热容器4041上设有测量加热容器内温度的测温仪4043,加热容器4041内还设有搅动器4044,加热装置404与暂存油箱405之间设有第二油泵408及第二电磁阀410;所述加热装置404进液端与加热油腔406之间的管路上设有第一电磁阀409及第三油泵412,暂存油箱405与加热油腔406之间的管路上设有第三电磁阀411。
所述加热装置404与暂存油箱405之间、加热装置404进液端与加热油腔406之间及暂存油箱405与加热油腔406之间均设有流量计413。
所述加热油腔406内设有压力传感器414及温度传感器415。
所述第一油泵407、电磁加热线圈4042、测温仪4043、第一油泵407、第二油泵408、第二电磁阀410、第一电磁阀409、第三电磁阀411、第三油泵412、各流量计413、压力传感器414及温度传感器415分别与控制器连接,所述控制器还连接有显示器及报警器。
因此,该聚丙烯薄膜纵向拉伸装置具有便于为每个加热辊精确控温,且加热导热效率高的设备,具有非常大的应用价值。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于,包括:依次配合安装的加热辊组(1)、拉伸辊组(2)及冷却辊组(3),所述加热辊组(1)包括至少两个不同温度的加热辊(4),所述加热辊(4)包括辊筒壳体(401)及通过支撑架(403)安装在辊筒壳体(401)内的内筒(402),内筒(402)不随辊筒壳体(401)转动,内筒(402)与辊筒壳体(401)之间形成加热油腔(406)并充有导热油;
所述内筒(402)内设有对导热油加热的加热装置(404)及与加热装置(404)连接用于存储已加热至设定温度的暂存油箱(405),暂存油箱(405)通过第一油泵(407)连接至加热油腔(406),加热油腔(406)内的油还与加热装置(404)连接,加热装置(404)与暂存油箱(405)及加热油腔(406)之间形成循环油路。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于,所述加热装置(404)包括能够通过电磁加热的材质构成的加热容器(4041),加热容器(4041)外周配合安装有电磁加热线圈(4042),加热容器(4041)上设有测量加热容器内温度的测温仪(4043),加热容器(4041)内还设有搅动器(4044),加热装置(404)与暂存油箱(405)之间设有第二油泵(408)及第二电磁阀(410);所述加热装置(404)进液端与加热油腔(406)之间的管路上设有第一电磁阀(409)及第三油泵(412),暂存油箱(405)与加热油腔(406)之间的管路上设有第三电磁阀(411)。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于,所述加热装置(404)与暂存油箱(405)之间、加热装置(404)进液端与加热油腔(406)之间及暂存油箱(405)与加热油腔(406)之间均设有流量计(413)。
4.根据权利要求3所述的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于,所述加热油腔(406)内设有压力传感器(414)及温度传感器(415)。
5.根据权利要求4所述的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于,所述第一油泵(407)、电磁加热线圈(4042)、测温仪(4043)、第一油泵(407)、第二油泵(408)、第二电磁阀(410)、第一电磁阀(409)、第三电磁阀(411)、第三油泵(412)、各流量计(413)、压力传感器(414)及温度传感器(415)分别与控制器连接。
6.根据权利要求5所述的聚丙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于,所述控制器还连接有显示器及报警器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820339935.6U CN208068865U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820339935.6U CN208068865U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208068865U true CN208068865U (zh) | 2018-11-09 |
Family
ID=64039154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820339935.6U Expired - Fee Related CN208068865U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208068865U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115122618A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-09-30 | 中膜新材料科技有限公司 | 一种聚丙烯薄膜生产用的拉伸机构 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201820339935.6U patent/CN208068865U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115122618A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-09-30 | 中膜新材料科技有限公司 | 一种聚丙烯薄膜生产用的拉伸机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208068865U (zh) | 一种聚丙烯薄膜纵向拉伸装置 | |
CN202090186U (zh) | 一种纺织面料整理用的熨烫辊 | |
CN102776744A (zh) | 一种染整用温控染缸 | |
CN208562398U (zh) | 一种bod培养箱 | |
CN210154082U (zh) | 一种脂肪酸生产用导热油炉 | |
CN208872094U (zh) | 一种管式热处理装置 | |
CN212301210U (zh) | 利用毛细管法测量液体粘滞系数的装置 | |
CN108954010B (zh) | 一种水冷式异种气体稳压的超临界二氧化碳稳压装置 | |
CN207891451U (zh) | 一种电镀槽加热装置 | |
CN203773375U (zh) | 一种储液箱温度控制系统 | |
CN208090958U (zh) | 一种电加热水浴式换热器 | |
CN211568914U (zh) | 一种鼓气式保温周转桶 | |
CN207216456U (zh) | 一种巴杀机的温控装置 | |
CN105044148B (zh) | 用于多功能太阳能重力热管功率检测的装置 | |
CN205905440U (zh) | 柔性梁成型温度控制装置 | |
CN206601206U (zh) | 真空热量计的水路连接系统 | |
CN207786550U (zh) | 一种加热溶解装置 | |
CN201892669U (zh) | 混凝土热扩散率测定装置 | |
CN204789428U (zh) | 一种用于多功能太阳能重力热管功率检测的装置 | |
CN205088098U (zh) | 一种防析晶漏料管装置 | |
CN218330068U (zh) | 一种硬脂酸钙生产专用防堵流量计 | |
CN214773924U (zh) | 塑料制品生产用辊温控制装置 | |
CN204903336U (zh) | 一种泊肃叶温控粘度仪 | |
CN210816728U (zh) | 铸轧闭式循环水压力控制系统 | |
CN208514778U (zh) | 带调温辊的磁性材料开炼机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181109 |